本实用新型涉及一种筛管气相压裂装置，属于二氧化碳气相压裂设备技术领域。
背景技术：
二氧化碳气相压裂的基本原理为液态二氧化碳受热在20至40毫秒内气化为气态二氧化碳，体积膨胀，压力升高，对外做功来压裂目标体，二氧化碳气体具有降温、阻燃、阻爆、无毒无害的特点。该压裂技术具有无明火、安全、高效、方便的特点，是炸药的理想替代品。近几年通过工业性的试验，取得显著的经济、社会和环境效益，具有重要的实用价值和广阔的应用前景。
但是目前的市场上的二氧化碳气相压裂装置大多数都比较笨重，结构千篇一律，容量小，在施工过程中，针对不同的目标体，产品适应性欠佳，劳动强度大，严重影响了工作效率。该实用新型以钻孔本身作为液态二氧化碳储存空间，具有结构简单，充装量大，操作方便，工作效率高的特点。
技术实现要素：
本实用新型的目的是要提供一种筛管气相压裂装置。
为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：
一种筛管气相压裂装置，包括裸眼钻孔、筛管、透气孔、封孔装置、增压棒和充气阀，封孔装置至少一个，并嵌于裸眼钻孔内与裸眼钻孔构成密闭的腔体结构，筛管至少一根，并通过封孔装置嵌于裸眼钻孔内，筛管一端位于密闭腔体结构内，另一端位于密闭腔体结构外并与充气阀连接，其中位于密闭腔体结构内的筛管上设置有若干透气孔，透气孔环绕筛管轴线均匀分布，增压棒至少一条，且嵌于筛管内并与筛管内壁滑动连接。
进一步的，所述的透气孔的直径不小于筛管直径的1/10。
进一步的，所述的筛管的直径是裸眼钻孔直径的1/5-4/5，筛管的长度是裸眼钻孔的长度的1/4-3/4。封孔装置的长度不小于筛管长度的1/8。
进一步的，所述的透气孔轴向界面为矩形、沙漏形、锥形及双曲线形中的任意一种。
进一步的，所述的气相压裂装置的启爆器和充气阀电极之间可以是有线连接，也可以是无线连接。
本新型结构简单，使用灵活方便，操作灵活方便且使用成本低廉，一方面可有效的满足多种复杂地质结构、钻孔结构使用的需要，提高设备环境适应性和使用灵活性，另一方面可根据使用需要灵活调整对地质结构的压力强度、压裂作业位置压裂作业范围等，同时还可有效的对压裂进行灵活的操控，从而达到提高工作效率、控制精度及操作安全性的目的。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种筛管气相压裂装置，包括裸眼钻孔1、筛管2、透气孔3、封孔装置4、增压棒5和充气阀6，封孔装置4至少一个，并嵌于裸眼钻孔1内与裸眼钻孔1构成密闭的腔体结构7，筛管2至少一根，并通过封孔装置4嵌于裸眼钻孔1内，筛管2一端位于密闭腔体结构7内，另一端位于密闭腔体结构7外并与充气阀6连接，其中位于密闭腔体结构7内的筛管2上设置有若干透气孔3，透气孔3环绕筛管2轴线均匀分布，增压棒5至少一条，且嵌于筛管2内并与筛管2内壁滑动连接。
本实施例中，所述的透气孔3的直径不小于筛管2直径的1/10。
本实施例中，所述的筛管2的直径是裸眼钻孔1直径的1/5-4/5，筛管2的长度是裸眼钻孔1的长度的1/4-3/4，封孔装置4的长度不小于筛管2长度的1/8。
本实施例中，所述的透气孔3轴向界面为矩形、沙漏形、锥形及双曲线形中的任意一种。
本实施例中，所述的增压棒5上设驱动电极51和控制装置52，其中所述的驱动电极51和控制装置52均嵌于充气阀6上，驱动电极51并与控制装置52电气连接。
本新型结构简单，使用灵活方便，操作灵活方便且使用成本低廉，一方面可有效的满足多种复杂地质结构、钻孔结构使用的需要，提高设备环境适应性和使用灵活性，另一方面可根据使用需要灵活调整对地质结构的压力强度、压裂作业位置和压裂作业范围，同时还可有效的对压裂进行灵活的操控，从而达到提工作效率、控制精度及操作安全性的目的。
本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。