滑阀式柱塞抽油泵的制作方法

本发明涉及一种用于井液举升的柱塞抽油泵的改进，具体的说是一种滑阀式柱塞抽油泵。

背景技术：

在油田开发过程中，柱塞抽油泵是其主要举升设备之一，传统的柱塞抽油泵，都设有固定阀和游动阀，这种阀都设有阀球和阀座结构，其不足之处在于：由于井况环境及水锤效应的影响，促使柱塞抽油泵运行过程中，容易出现阀座刺漏、阀球坐封不严等现象，导致泵效降低或失效，并容易产生气锁及砂卡现象；加工制造过程中，阀球阀座所占成本比例较高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种结构简单，操作方便，无阀球阀座，设备制造成本较低，有效降低开采成本的滑阀式柱塞抽油泵。

为了达到以上目的，本发明所采用的技术方案是：该滑阀式柱塞抽油泵，包括接箍、双头螺纹接头、柱塞、泵筒和丝堵，泵筒的上端通过接箍与油管下端固定连接，泵筒的下端固定设有丝堵，柱塞设置在泵筒的腔内，柱塞的外径与泵筒的内径相适配，其特征在于：柱塞的内腔底部与泵筒的内腔底部相连通，柱塞的上端通过双头螺纹接头与出油罩下端固定连接，出油罩的上端与抽油杆的下端固定连接，出油罩的内腔顶部封闭，出油罩的腔内设有滑块，滑块的外径与出油罩的内径相适配，双头螺纹接头的内径小于出油罩的内径，出油罩的侧壁上设有出油孔，泵筒的下部侧壁上设有进油孔，出油孔至出油罩内腔顶部的距离≧滑块的高度，柱塞在泵筒腔内的位置与泵筒侧壁上的进油孔相适配。

本发明的有益效果在于：改变了柱塞抽油泵的传统设计理念，结构更加简单，取消了固定阀及游动阀，即取消了阀球和阀座，降低了加工难度及加工成本；有效解决了刺漏、砂卡、气锁等诸多问题，有效延长了使用周期，降低了设备检泵作业成本；作业方式及标准与传统柱塞抽油泵相同，可更加有效适应现有作业人员的作业能力，节约人员培训学习成本。

附图说明

图1为本发明的结构剖视示意图。

图2为本发明的出油罩和滑块的结构剖视放大示意图。

图中：1、接箍；2、出油罩；3、滑块；4、双头螺纹接头；5、柱塞；6、泵筒；7、油管；8、丝堵；9、抽油杆；10、出油孔；11、进油孔。

具体实施方式

参照图1、图2制作本发明。该滑阀式柱塞抽油泵，包括接箍1、双头螺纹接头4、柱塞5、泵筒6和丝堵8，泵筒6的上端通过接箍1与油管7下端固定连接，泵筒6的下端固定设有丝堵8，柱塞5设置在泵筒6的腔内，柱塞5的外径与泵筒6的内径相适配，其特征在于：柱塞5的内腔底部与泵筒6的内腔底部相连通，柱塞5的上端通过双头螺纹接头4与出油罩2下端固定连接，出油罩2的上端与抽油杆9的下端固定连接，出油罩2的内腔顶部封闭，出油罩2的腔内设有滑块3，滑块3的外径与出油罩2的内径相适配，双头螺纹接头4的内径小于出油罩2的内径，出油罩2的侧壁上设有出油孔10，泵筒6的下部侧壁上设有进油孔11，出油孔10至出油罩2内腔顶部的距离≧滑块3的高度，柱塞5在泵筒6腔内的位置与泵筒6侧壁上的进油孔11相适配。

使用本发明进行油井作业，下冲程时，柱塞5的下端位于泵筒6侧壁进油孔11上方，泵筒6内腔底部通过进油孔11与油井相连通，油液通过进油孔11进入泵筒6内腔，此时，滑块3坐落在双头螺纹接头4上端，并封闭出油罩2侧壁的出油孔10，通过抽油杆9使柱塞5下行，柱塞5下端会封闭进油孔11，此时，泵筒6的内腔、柱塞5的内腔和双头螺纹接头4的内腔就形成一个封闭的盛满油液的空腔，随着柱塞5的下行，滑块3被油液向上推动直到滑块3位于出油罩2侧壁的出油孔10的上方，泵筒6的内腔、柱塞5的内腔和双头螺纹接头4的内腔所形成的空腔内的油液会通过出油罩2上的出油孔10流入油管7内，从而举升到地面；上冲程时，抽油杆9提升柱塞5，滑块3下落至双头螺纹接头4上端，并封闭出油孔10，泵筒6的内腔、柱塞5的内腔和双头螺纹接头4的内腔所形成的空腔内产生负压，当柱塞5的下端位于进油孔11上方后，油井内的油液便从进油孔11内进入泵筒6腔内，如此往复循环，达到抽油的目的。本发明改变了柱塞抽油泵的传统设计理念，结构更加简单；行业内普遍认为柱塞抽油泵必须安装固定阀及游动阀，既必须使用阀球和阀座结构，而本发明取消了这种阀球和阀座结构，改变了行业内的普遍认知，降低了柱塞抽油泵的加工难度及加工成本，有效解决了刺漏、砂卡、气锁等诸多问题，有效延长了使用周期，降低了设备检泵作业成本；作业方式及标准与传统柱塞抽油泵相同，可更加有效适应现有作业人员的作业能力，节约人员培训学习成本。

技术特征：

技术总结
本发明公开了滑阀式柱塞抽油泵，包括接箍、双头螺纹接头、柱塞、泵筒和丝堵，泵筒的上端通过接箍与油管下端固定连接，泵筒的下端固定设有丝堵，其特征在于：柱塞的内腔底部与泵筒的内腔底部相连通，柱塞的上端通过双头螺纹接头与出油罩下端固定连接，出油罩的上端与抽油杆的下端固定连接，出油罩的内腔顶部封闭，出油罩的腔内设有滑块，出油罩的侧壁上设有出油孔，泵筒的下部侧壁上设有进油孔，出油孔至出油罩内腔顶部的距离≧滑块的高度，柱塞在泵筒腔内的位置与泵筒侧壁上的进油孔相适配。本发明结构更加简单，降低了加工难度及加工成本，有效解决了刺漏、砂卡、气锁等诸多问题，有效延长了使用周期。

技术研发人员：马宝忠
受保护的技术使用者：山东威马泵业股份有限公司
技术研发日：2017.03.28
技术公布日：2017.07.21