一种维护石油钻杆装置的制作方法

本发明涉及钻杆养护领域，特别是一种维护石油钻杆装置。

背景技术：

钻杆是一种尾部带有缧纹的钢管，用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置。钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头，并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置。钻杆必须能够承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动。

现如今，在进行挖掘石油的时候，需要进行对土壤进行钻孔，但是钻孔所用的钻杆用完一般只是简单清洗一下，长时间会生锈，在使用的时候可能会因为铁锈而无法进行使用，鉴于此，对上述问题进行深入研究，遂得本案。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种维护石油钻杆装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种维护石油钻杆装置，包括基座,所述基座上安装一对第一电机架，一对所述第一电机架内安装第一旋转电机，所述第一旋转电机驱动端安装第一滚轮，所述基座上安装多对第一支架，多对所述第一支架上安装第一套管，所述第一套管内安装弹簧，所述第一套管内插装第二套管，所述第二套管上固定安装座，所述安装座内安装第二滚轮，所述基座上安装第一安装盒，所述第一安装盒上安装一对轴承安装架，所述轴承安装架内安装轴承，所述轴承内插装转轴，所述转轴上安装滚筒毛刷，所述第一安装盒内安装清洗喷头，所述第一安装盒上安装第二电机架，所述第二电机架内安装第二旋转电机，所述基座上安装第二安装盒，所述第二安装盒内安装电热丝，所述基座上安装第三安装盒，所述第三安装盒内安装雾化喷头，所述第三安装盒上安装油箱，所述油箱内设有油泵。

优选的，所述第一滚轮与第二滚轮相对应，所述第一滚轮上开有防护楞。

优选的，所述每对第二滚轮分别安装在第一安装盒、第二安装盒和第三安装盒之间，所述第一安装盒、第二安装盒和第三安装盒侧壁面分别开有输送口，且每个输送口相对应。

优选的，所述第一安装盒上开有一对第一连接口，所述转轴位于第一连接口内，所述第一安装盒下开有漏水口。

优选的，所述第三安装盒上开有第二连接口，所述油泵连接导管，所述导管穿过第二连接口与雾化喷头连接。

优选的，所述基座上且位于两侧分别安装导向板，所述导向板与第一滚轮和第二滚轮相对应。

优选的，所述第二旋转电机驱动端安装第一齿轮，所述转轴上安装第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。

利用本发明的技术方案制作的一种维护石油钻杆装置，本装置可以对石油钻杆进行养护，保证在存储的时候不会受到侵蚀，而且不需要大量的人力进行操作，不仅效果好，还效率高。

附图说明

图1是本发明所述一种维护石油钻杆装置的结构示意图；

图2是本发明所述一种维护石油钻杆装置的俯视图；

图3是本发明所述一种维护石油钻杆装置的清洗喷头相关视图；

图4是本发明所述一种维护石油钻杆装置的雾化喷头相关视图；

图中，1-基座；2-第一电机架；3-第一旋转电机；4-第一滚轮；5-第一支架；6-第一套管；7-弹簧；8-第二套管；9-安装座；10-第二滚轮；11-第一安装盒；12-轴承安装架；13-轴承；14-转轴；15-滚筒毛刷；16-清洗喷头；17-第二旋转电机；18-第二旋转电机；19-第二安装盒；20-电热丝；21-第三安装盒；22-雾化喷头；23-油箱；24-油泵；25-导管；26-导向板；27-第一齿轮；28-第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了使子描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相対重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相対重要性或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

本发明提供了如图1-4所示的一种维护石油钻杆装置，包括基座1,所述基座1上安装一对第一电机架2，一对所述第一电机架2内安装第一旋转电机3，所述第一旋转电机3驱动端安装第一滚轮4，所述基座1上安装多对第一支架5，多对所述第一支架5上安装第一套管6，所述第一套管6内安装弹簧7，所述第一套管6内插装第二套管8，所述第二套管8上固定安装座9，所述安装座9内安装第二滚轮10，所述基座1上安装第一安装盒11，所述第一安装盒11上安装一对轴承安装架12，所述轴承安装架12内安装轴承13，所述轴承13内插装转轴14，所述转轴14上安装滚筒毛刷15，所述第一安装盒11内安装清洗喷头16，所述第一安装盒11上安装第二电机架17，所述第二电机架17内安装第二旋转电机18，所述基座1上安装第二安装盒19，所述第二安装盒19内安装电热丝20，所述基座1上安装第三安装盒21，所述第三安装盒21内安装雾化喷头22，所述第三安装盒21上安装油箱23，所述油箱23内设有油泵24；所述第一滚轮4与第二滚轮10相对应，所述第一滚轮4上开有防护楞；所述每对第二滚轮10分别安装在第一安装盒11、第二安装盒19和第三安装盒21之间，所述第一安装盒11、第二安装盒19和第三安装盒21侧壁面分别开有输送口，且每个输送口相对应；所述第一安装盒11上开有一对第一连接口，所述转轴14位于第一连接口内，所述第一安装盒11下开有漏水口；所述第三安装盒21上开有第二连接口，所述油泵24连接导管25，所述导管25穿过第二连接口与雾化喷头22连接；所述基座1上且位于两侧分别安装导向板26，所述导向板26与第一滚轮4和第二滚轮10相对应；所述第二旋转电机18驱动端安装第一齿轮27，所述转轴14上安装第二齿轮28，所述第一齿轮27与第二齿轮28相互啮合。

具体使用时：本领域人员将第一旋转电机、第二旋转电机、油泵、加热丝和清洗喷头与相关设备及控制开关进行连接，即可控制本装置工作顺序，具体工作原理如下：首先将钻杆移动至导向板26上推进，同时启动第一电机架2内的第一旋转电机3，第一旋转电机3驱动端带动第一滚轮4进行旋转，钻杆移动至第一滚轮4和第二滚轮10之间，第二滚轮10通过弹簧7对钻杆施加压力同时适应钻杆直径，同时通过第一滚轮4提供动力向前移动，同时启动第二电机架17内的第二旋转电机18，第二旋转电机18驱动端第一齿轮27带动第二齿轮28进行旋转，同时使滚筒毛刷15进行旋转，同时打开清洗喷头16的供水开关，当钻杆通过时有清洗喷头进行清洗，再由滚筒毛刷15清洗已达到去除钻杆外表粘连物效果，穿过第一安装盒11后，由一对第二滚轮10保证钻杆前进方向，同时启动电热丝20，当钻杆穿过第二安装盒19后由电热丝20对钻杆进行烘干，穿过第二安装盒19后，再由一对第二滚轮10保证钻杆前进方向，同时启动油泵24，油泵24将油液通过导管25再由雾化喷头22喷出，对钻杆外表进行涂抹保护层，穿过第三安装盒21后，再通过第一滚轮4和第二滚轮10，由第一滚轮4提供动力，防止钻杆无法移动，再由导向板26推出，具体工作原理演示完毕。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。