一种螺旋起刀的绕制专用工具的制作方法

本实用新型涉及抽油井多功能井口盘根装卸工具，具体而言是一种螺旋起刀的绕制专用工具。

背景技术：

螺旋起刀是抽油井多功能井口盘根装卸工具【ZL201420227973.4】的重要组成部分，其功能是将旧盘根取出来并清理盘根盒内碎屑。螺旋起刀由钢质线材加工而成，制作时共分为六步：第一步，折弯出半圆弧，第二步，半圆弧段焊接在多功能井口盘根装卸工具开口筒体顶端并整形，第三步，直线段折弯135°，第四步，直线段绕制成螺旋线，第五步，末端整形加工刀口，第六部，调质处理。第三步、第四步最为关键，由于没有专用工具，需要徒手操作，对操作技能要求较高；加工出的螺旋起刀规格尺寸很难保持一致，影响了后续使用；另外为了徒手操作省力，螺旋起刀直线段长度较大，多余部分需要切除，造成了原材料浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，设计一种螺旋起刀的绕制专用工具。

本实用新型是由下述技术方案实现的：

本实用新型包括：螺母、垫片、轴承、阶梯轴、旋转套。其特征是：所述的旋转套套在阶梯轴上，旋转套的上边阶梯轴上依次设有推力轴承、垫片和螺母，旋转套下部设有螺旋道，在螺旋道的中央、位于旋转套的切向上设有把手。

上述一种螺旋起刀的绕制专用工具中的轴承为推力轴承。

上述一种螺旋起刀的绕制专用工具中的阶梯轴为三级阶梯轴，轴径自下而上逐级减小，上端设有外螺纹，下端侧面设有一平面，平面上设有限位板，通过螺钉将限位板与阶梯轴联接。

本实用新型的有益效果是：适用于抽油井多功能井口盘根装卸工具螺旋起刀制作，统一螺旋起刀形状尺寸，避免螺旋起刀制作不规范导致的后续应用不便问题，节省原材料消耗，降低制作成本，提高工作效率。

附图说明

图1-本实用新型应用结构示意图

图2-本实用新型阶梯轴4的右视全剖结构示意图

图中，1. 螺母,2. 垫片，3. 轴承，4. 阶梯轴，4-1. 限位板，4-2-螺钉；5.旋转套，5-1.把手，L.螺旋道；6.多功能井口盘根装卸工具，6-1.螺旋起刀，6-2.套筒，K.开口；7.台虎钳。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施做进一步阐述：

实施例1

如图1、图2所示，一种螺旋起刀的绕制专用工具的旋转套5套在三级阶梯轴4上，轴径自下而上逐级减小，上端设有外螺纹，下端侧面设有一平面，平面上设有限位板4-1，通过螺钉4-2将限位板4-1与阶梯轴4联接，旋转套5的上边阶梯轴4上依次设有推力轴承3、垫片2和螺母1，旋转套5下部设有螺旋道L，在螺旋道L的中央、位于旋转套5的切向上设有把手5-1。

实施例2

一种螺旋起刀的绕制专用工具的螺母1设为套筒，套筒径向设有一个通孔，阶梯轴4上端不设外螺纹，同样设有一个通孔，通过销钉连接。

实施例3

一种螺旋起刀的绕制专用工具的轴承3设为压力轴承。

操作步骤

1.多功能井口盘根装卸工具6的螺旋起刀6-1制作完成第二步后，将螺旋起刀6-1直线段折弯90°，与套筒6-2开口K筒体轴心平行，阶梯轴4底部对准多功能井口盘根装卸工具6的套筒6-2插入，阶梯轴4限位板4-1位于套筒6-2开口K内，,螺旋起刀6-1插入螺旋道L内.

2.将多功能井口盘根装卸工具6通过台虎钳7固定，则阶梯轴4也不能转动，手握把手5-1，顺时针转动旋转套5，旋转套5的螺旋道L与螺旋起刀6-1直线段部分接触并产生相对位移，旋转套5的螺旋道L涂抹润滑脂以减小与螺旋起刀6-1间的摩擦阻力，螺旋起刀6-1直线段受旋转套螺5和把手5-1的束缚产生塑性变形，形成绕阶梯轴4中间段的螺旋线状.

3. 松开台虎钳7对多功能井口盘根装卸工具6的固定，将螺母1、垫片2、轴承3、旋转套5依次从阶梯轴4拆下，即可进行螺旋起刀6-1的第五步、第六步制作。