采油井口丝扣保护装置的制作方法

本实用新型涉及油气采油技术领域。

背景技术：

在打捞光杆过程中，需要将采油井口上方的光杆密封器卸掉，打捞光杆的吊卡经常需要座在采油井口上，由于吊卡和光杆的重量较大，吊卡容易损伤采油井口的丝扣，使采油井口与光杆密封器对扣困难，增大了劳动强度、作业时间，甚至导致采油井口报废，带来直接经济损失。

经检索授权公告号为CN205503079 U的中国专利，公开了一种采油井丝扣保护装置，利用外保护套和内保护套对井口进行保护，同时能够减少对应规格的光杆的倾倒。但是，虽然避免了吊卡与井口端面的直接接触，能够减少损坏，但是螺纹连接处仍为主要受力处是，吊卡的重量仍施加在螺纹处，受力较大仍会出现损坏；同时公开专利中，仅依靠内外保护套的配合防止光杆的倾倒，效果并不好，仍存在支撑缺口纵向开口，同时无法适应多个不同规格的光杆的不同直径，以提高其适应性。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供一种采油井口丝扣保护装置。增加支撑点，减少螺纹连接处的受力，能够适应多种规格的光杆的定位，更好的防止倾倒造成损坏，保护作用更好。

本实用新型采用的技术方案是：提供一种采油井口丝扣保护装置，包括圆筒状的外保护套、外保护套内部圆筒状的内保护套，外保护套和内保护套侧壁均开有纵向开口，外保护套内壁下部开有内螺纹，外保护套内壁中部固定有凸台，凸台在内螺纹上方，内保滑套坐在凸台上，外保护套上部开有横向条形孔，内保护套外壁固定连接有调节手柄，调节手柄穿过横向条形孔伸出外保护套；其特征在于：外保护套外壁上部均匀角度间隔固定有至少三个安装块；安装块上开有外通孔，外通孔贯穿外保护套；内保护套侧壁开有与外通孔对应的内通孔；外通孔内连接有限位调节装置；外保护套底端固定连接有定位支撑装置；

所述的限位调节装置包括与外通孔滑动配合的定位套管；定位套管外壁开有多个限位卡槽；安装块内开有与外通孔垂直连通的安装槽；安装槽内滑动连接有与限位卡槽配合的锁块；锁块与安装槽内端之间固定连接有压簧；定位套管内螺纹连接有微调螺柱；微调螺柱的内端面转动连接有球体；微调螺柱外端固定连接有转动把手；

所述的定位支撑装置包括与外保护套底端固定连接的C字形的支撑管；支撑管内部设置有C字形的摩擦套；支撑管侧壁设置有多个螺纹连接的顶紧螺栓；摩擦套的外侧壁与顶紧螺栓内端转动连接。

进一步优化本技术方案，采油井口丝扣保护装置的定位套管外转动套接有显示环；显示环上涂有标记数字。

进一步优化本技术方案，采油井口丝扣保护装置的外保护套底端与支撑管的固定连接为可拆卸的插接固定连接。

进一步优化本技术方案，采油井口丝扣保护装置的外保护套外壁下部固定连接有导管；导管一端口与外保护套的内螺纹导通，另一端口连通有弹性囊；弹性囊内填充有润滑油。

本实用新型与传统井口丝扣保护装置相比，其有益效果在于：

1、通过定位支撑装置，利用采用井口丝扣下部的管道壁提供支撑力，支撑外保护套，减少螺纹丝扣的受力，避免受力过大发生破坏，保护效果更好。限位调节装置可通过平面内的限制，适应不同的光杆规格进行调节，同时保持光杆的竖直状态，避免倾斜倾倒，倾倒易导致螺纹连接的破坏，起到保护作用；

在限位调节装置中，定位套管外壁多个限位卡槽的设置，可快速的根据井口内光杆的规格进行调节，使多个限位装置共同作用与光杆直径匹配并限制光杆的倾斜晃动，锁块与限位卡槽的配合进行锁定，同时该结构便于打开，定位套管内螺纹连接的微调螺柱便于进行微调，适应更多不同规格的光杆，同时能够弥补磨损误差等，微调螺柱内端转动连接球体的设置能够实现球体与光杆表面的滚动摩擦，减少摩擦力和磨损等；

在定位支撑装置中，通过转动顶紧螺栓即可调节摩擦套与井口管道外壁之间的摩擦力，通过增大摩擦力提供向上的支撑定位，对外保护套提供支撑力，减少螺纹连接的受力，起到保护作用

2、显示环上标记数字的设置，可提示对应的微调螺柱的转动圈数，避免混乱，能够提高调节的一致性，同时便于不同操作者之间提供操作信息；

3、外保护套与支撑管之间采用可拆卸的插接固定连接方式，方便于根据实际情况进行选择拆卸安装，当井口丝扣下方的管壁空间不便于进行顶紧定位时，能够方便拆除；

4、弹性囊内润滑油的设置，能够方便的向井口丝扣添加润滑油，且润滑全面，润滑油可增强对丝扣处的保护作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型实用状态结构示意图；

图3为限位调节装置平面结构示意图；

图4为部分结构分解示意图；

图中，1、外保护套；2、内保护套；3、纵向开口；4、内螺纹；5、横向条形孔；6、调节手柄；7、安装块；8、外通孔；9、内通孔；10、定位套管；11、限位卡槽；12、安装槽；13、锁块；14、压簧；15、微调螺柱；16、球体；17、转动把手；18、支撑管；19、摩擦套；20、顶紧螺栓；21、显示环；22、导管；23、弹性囊。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-4所示，采油井口丝扣保护装置，包括圆筒状的外保护套1、外保护套1内部圆筒状的内保护套2，外保护套1和内保护套2侧壁均开有纵向开口3，外保护套1内壁下部开有内螺纹4，外保护套1内壁中部固定有凸台，凸台在内螺纹4上方，内保滑套坐在凸台上，外保护套1上部开有横向条形孔5，内保护套2外壁固定连接有调节手柄6，调节手柄6穿过横向条形孔5伸出外保护套1；其特征在于：外保护套1外壁上部均匀角度间隔固定有至少三个安装块7；安装块7上开有外通孔8，外通孔8贯穿外保护套1；内保护套2侧壁开有与外通孔8对应的内通孔9；外通孔8内连接有限位调节装置；外保护套1底端固定连接有定位支撑装置；所述的限位调节装置包括与外通孔8滑动配合的定位套管10；定位套管10外壁开有多个限位卡槽11；安装块7内开有与外通孔8垂直连通的安装槽12；安装槽12内滑动连接有与限位卡槽11配合的锁块13；锁块13与安装槽12内端之间固定连接有压簧14；定位套管10内螺纹4连接有微调螺柱15；微调螺柱15的内端面转动连接有球体16；微调螺柱15外端固定连接有转动把手17；所述的定位支撑装置包括与外保护套1底端固定连接的C字形的支撑管18；支撑管18内部设置有C字形的摩擦套19；支撑管18侧壁设置有多个螺纹连接的顶紧螺栓20；摩擦套19的外侧壁与顶紧螺栓20内端转动连接；定位套管10外转动套接有显示环21；显示环21上涂有标记数字；外保护套1底端与支撑管18的固定连接为可拆卸的插接固定连接；外保护套1外壁下部固定连接有导管22；导管22一端口与外保护套1的内螺纹4导通，另一端口连通有弹性囊23；弹性囊23内填充有润滑油。

如图1-2所示，本实用新型在使用时，在打捞光杆时，将本实用新型固定在采油井口，外保护套1与采油井口螺纹连接，定位套管10与安装块7的外通孔8连接，方便于操作人员手持转动，实现螺纹连接，吊卡坐在外保护套1和内保护套2上端，保护采油井口的丝扣不受损伤，控制调节手柄6转动内保护套2，使两个纵向开口3错开，同时调节手柄6转动至横向条形孔5的另一端时，外通孔8和内通孔9对接，调节定位套管10与外通孔8内锁块13的插接配合点，改变球体16形成的支撑内径，适应不同规格的光杆的直径，同时更好的实现对光杆的支撑，防止倾倒。利用定位支撑装置与井口丝扣下方的管道壁顶紧定位，在转动外保护套1实现与井口的螺纹连接时，下方的支撑管18和摩擦套19自然套接在下方的管壁外，摩擦套19的内径略大于外保护套1内径，调节顶紧螺栓20使摩擦套19与管壁挤压接触，形成定位支撑，起到保护作用。

如图3所示，在进行限位调节装置的调节使用时，所述的定位套管10外壁的多个限位卡槽11与常规的光杆规格对应，即改变锁块13与限位卡槽11的不同卡接，与不同规格的光杆直径一一对应，可实现快速准确的调节，该对应关系可以通过本领域技术人员的实践和直径的测量等操作实现，锁块13的形状采用常规的梯形结构，控制定位套管10向内部滑动时，锁块13自然缩紧安装槽12内，当移动到对应的限位卡槽11时，转动定位套管10，使限位卡槽11转动至锁块13位置，压簧14一端与锁块13固定连接，另一端与安装槽12内端固定连接，在压簧14的作用下锁块13弹出与限位卡槽11卡接，限制定位套管10向外侧的移动，调节完所有限位调节装置后，均匀分布的球体16之间形成限位支撑，与光杆直径配合。

在完成光杆的取出，然后退出定位套管10时，可向内侧移动定位套管10，使限位卡槽11的边将锁块13压进安装槽12内，然后转动定位套管10，使限位卡槽11脱离锁块13的方位，即可实现定位卡套的自由滑动。

若出现与初始设置的限位卡槽11不对应规格的光杆或是出现磨损误差等情况下，可以调节转动微调螺柱15，改变球体16位置，实现调节，适应性强。微调螺柱15的螺纹间距较小，实现微调，配合显示环21的设置，能够方便的记录微调螺柱15的转动圈数，方便于各个微调螺柱15调节一致。显示环21上标记数字的设置，通过常规手段即可实现，转动显示环21，最上方的标记数字即为微调螺柱15转动圈数的记录。

在进行外保护套1与井口螺纹连接时，可通过弹性囊23的设置对井口丝扣进行润滑保护，挤压弹性囊23将内部的润滑油挤出至外保护套1与井口的螺纹连接处，直至外保护套1转动完成与井口的螺纹连接，能够实现较为全面的润滑。