本实用新型涉及螺杆钻具技术领域，尤其涉及一种螺杆钻具用后装式一体防脱接头。
背景技术：
目前，在石油天然气的钻井工程中使用的安全系统，是以防掉杆、防掉帽、防掉接头组成防掉总成，防掉总成上部连接旁通阀总成。当下部出现断裂时，转子、防掉杆和防掉帽下移，防掉帽压在防掉接头的通孔上，阻止泥浆进入，泵压升高，给地上人员预警，关闭泥浆泵，上提螺杆，防止落井事故发生。但是现有防掉总成只能防止总成以下部分，如果旁通阀断裂，防掉总成不能起到防掉作用，而且旁通阀断裂，造成阀芯阀套脱落，落入井底，进一步增加了螺杆的打捞难度，造成打捞周期变长，资源浪费严重，工作效率下降。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种螺杆钻具用后装式一体防脱接头。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种螺杆钻具用后装式一体防脱接头，其特征在于：包括一体防掉本体、定位螺钉、卡簧、筛板、防掉帽、防掉垫、防掉杆、定子、转子、定位环、销钉、阀芯、弹簧、阀套以及密封圈；所述阀芯安装在所述阀套内，所述弹簧套在所述阀芯与阀套之间，阀套通过所述定位螺钉与所述一体防掉本体固定，所述定位环通过所述销钉与所述阀套固定在一起，阀芯的上部卡止于定位环的下方，所述卡簧将所述筛板固定在一体防掉本体上的筛孔内，所述定子与所述一体防掉本体的下部连接在一起，所述转子与所述防掉杆固定在一起并安装在定子内部，所述防掉帽通过所述防掉垫安装在所述防掉杆的上部。
优选地，所述密封圈安装在所述阀芯与所述阀套之间。
本实用新型的有益效果是:相对于现有技术，本实用新型结构简单，易于加工、组装，配件更换方便、使用寿命长。后装式一体防脱接头解决了螺杆不能整体防脱的弊端，也解决了因旁通阀公扣断裂造成的落井事故；也解决因落井造成旁通阀阀芯和阀套脱出本体，加大打捞难度、增加打捞周期的问题。后装式一体防脱接头加强了螺杆本体的强度，安全性大大加强；又因为减少了加工步骤，节省了生产成本、缩短了生产周期；又因为是整体防脱，避免了因旁通阀断裂造成的落井事故，为井队避免了打捞时间、免去了不必要的资源和人力的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示，一种螺杆钻具用后装式一体防脱接头，包括一体防掉本体1、定位螺钉2、卡簧3、筛板4、防掉帽5、防掉垫6、防掉杆7、定子8、转子9、定位环10、销钉11、阀芯12、弹簧13、阀套14以及密封圈；所述阀芯安装在所述阀套内，所述弹簧套在所述阀芯与阀套之间，阀套通过所述定位螺钉与所述一体防掉本体固定，所述定位环通过所述销钉与所述阀套固定在一起，阀芯的上部卡止于定位环的下方，所述卡簧将所述筛板固定在一体防掉本体上的筛孔内，所述定子与所述一体防掉本体的下部连接在一起，所述转子与所述防掉杆固定在一起并安装在定子内部，所述防掉帽通过所述防掉垫安装在所述防掉杆的上部。所述密封圈安装在所述阀芯与所述阀套之间。
本实用新型结构简单，易于加工、组装，配件更换方便、使用寿命长。后装式一体防脱接头解决了螺杆不能整体防脱的弊端，也解决了因旁通阀公扣断裂造成的落井事故；也解决因落井造成旁通阀阀芯和阀套脱出本体，加大打捞难度、增加打捞周期的问题。后装式一体防脱接头加强了螺杆本体的强度，安全性大大加强；又因为减少了加工步骤，节省了生产成本、缩短了生产周期；又因为是整体防脱，避免了因旁通阀断裂造成的落井事故，为井队避免了打捞时间、免去了不必要的资源和人力的浪费。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。