一种旁通导流筛管的制作方法

本发明属于油田开发生产技术领域，特别涉及一种应用于一次多层砾石充填防砂完井作业的旁通导流筛管。

背景技术：

我国海上发现的疏松或较疏松油气藏较多，多数油气层有出砂现象。出砂会磨损、冲蚀地面设备及井下工具(如泵、分离器、加热器、管线等)，桥堵或堵塞井眼，降低油气井产量或迫使油气井停产。海上油气田开发成本高、平台寿命有限，对单井产能要求高，防砂是保证油气井长期高产稳产的关键因素之一。

砾石充填防砂是在油层中形成一定厚度的人工滤砂屏障，即人工砂桥，使充填地层与筛管之间环空对地层砂形成阻挡，减少对筛管的冲刷，延长筛管寿命，从而实现油井防砂治砂的目的。目前使用常规筛管的一次多层砾石充填防砂技术的防砂管柱复杂、作业风险高、劳动强度大，外层管柱和服务管柱的井口连接、试压作业效率较低，现场出现问题后拆装困难，整个作业耗时较高，后期再完井等成本费用高,且无针对后期大修或不动管柱的二次压裂防砂技术。

技术实现要素：

本发明为解决目前油田开发一次多层砾石充填防砂作业中存在的技术问题，提供一种无需增加额外专用设备，连接操作简便，性能稳定可靠的快速连接式旁通导流筛管。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种旁通导流筛管，包括基管，其特征在于：所述基管顶端通过紧固机构与回接密封筒连接，所述基管外部套设有筛网总成，所述筛网总成上端连接有上回接密封接头，其下端连接有下回接密封接头；所述紧固机构与回接密封筒之间设有夹层通道；所述上回接密封接头、下回接密封接头与基管之间设有夹层通道；所述筛网总成与所述基管之间设有夹层通道。

所述紧固机构由旁通接箍、平键构成；所述回接密封筒的筒壁对称设置2个通孔；所述旁通接箍外部为对称分布2个齿的花键轴形状，其2个齿外表面分别设置有1个键槽；所述的键槽与所述回接密封筒上的通孔对齐后，通过平键固定旁通接箍和回接密封筒以传递周向扭矩和轴向载荷，以焊接的方式将平键与回接密封筒连接为一体以防止平键径向掉出；紧固机构与回接密封筒装配完成后具有夹层通道。

所述上回接密封接头和所述下回接密封接头内部为沿圆周方向均匀布置3个齿的花键套，在所述上回接密封接头和所述下回接密封接头花键套齿沿径向预留焊接通孔，通过焊接的方式将所述上回接密封接头和所述下回接密封接头与所述筛管基管固定连接；所述上回接密封接头和下回接密封接头与所述基管焊接固定后具有夹层通道。

所述上回接密封接头靠近上端面的外表面安装有密封圈，通过密封圈与回接密封筒配合实现密封；下回接密封接头靠近下端面的外表面安装有密封圈，通过密封圈与另一根旁通导流筛管的回接密封筒配合实现密封。

所述筛网总成内部具有由沿周向均匀设置的多根筋条形成的支架，通过筋条支架使筛网总成与所述基管之间具有夹层通道。

与现有技术相比，本发明的技术方案所带来的有益效果是：

在一次多层砾石充填防砂作业中，液体可以流过互相连接的2个旁通导流筛管内部夹层，可通过安装在最下部配套的滑套实现充填作业的循环通道以及采油生产时分层开采的需要；采用该旁通导流筛管，配合相应的服务管柱，可简化整套砾石充填管柱；另一方面旁通导流筛管连接过程无需增设专门配套工具，操作方便且安全可靠，提高了整体作业时效。

附图说明

图1是本发明旁通导流筛管的结构示意图。

图2是回接密封筒的结构示意图。

图3是旁通接箍的结构示意图。

图4是图1中a-a处的剖面结构示意图。

图5是图1中b-b处的剖面结构示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容，结合附图对本发明做进一步说明。

参照图1，本发明提供一种旁通导流筛管，包括基管101，所述基管101两端均设置螺纹，其上端通过紧固机构201与回接密封筒103连接，所述基管101外部套设有筛网总成104，所述筛网总成104上端连接有上回接密封接头301，下端连接有下回接密封接头302。

参照图1-图4，所述回接密封筒103的筒壁对称设置2个通孔105；所述紧固机构201由旁通接箍202、平键203构成；所述旁通接箍202外部为对称分布2个齿的花键轴形状，其2个齿外表面分别设置有1个键槽204；所述键槽204与回接密封筒103上的通孔105对齐后，通过平键203固定旁通接箍202和回接密封筒103以传递周向扭矩和轴向载荷，以焊接的方式将平键203与回接密封筒103连接为一体以防止平键203径向掉出，紧固机构201与回接密封筒103装配完成后具有夹层通道401；所述旁通接箍202内壁设置有上下2组螺纹，其下部螺纹与基管101顶部螺纹连接。

参照图1和图5，所述上回接密封接头301和下回接密封接头302内部为沿圆周方向均匀布置3个齿的花键套，在上回接密封接头301和下回接密封接头302的花键套齿沿径向设置焊接通孔305，通过焊接的方式将上回接密封接头301和下回接密封接头302与基管101固定连接；上回接密封接头301、下回接密封接头302与基管101焊接固定后具有夹层通道303。上回接密封接头301靠近上端面的外表面安装有密封圈304，通过密封圈304与回接密封筒103配合实现密封；下回接密封接头302靠近下端面的外表面安装有密封圈304，通过密封圈304与另一根旁通导流筛管的回接密封筒103配合实现密封。

参照图1，所述筛网总成104两端分别与上回接密封接头301和下回接密封接头302连接，筛网总成104内部具有由沿周向均匀设置的多根筋条形成的支架，通过筋条支架使筛网总成104与基管101之间具有夹层通道402。

本实施例中，多根旁通导流筛管依次相互连接时，采用标准吊卡卡在上回接密封接头301轴颈处吊起整根旁通导流筛管，将回接密封接头302沿轴向插入另一根旁通导流筛管的回接密封筒103实现外层密封连接，同时基管101下部螺纹与旁通接箍202内螺纹连接并密封，以此实现2根旁通导流筛管之间的连接。

在充填防砂作业中，携砂液通过防砂泵泵入井筒，流经筛管时，砂粒被筛网总成104过滤并留在旁通导流筛管外部，液体流过筛网总成104进入旁通导流筛管内的夹层通道，依次流过紧固机构201与回接密封筒103装配完成后形成的夹层通道401，上回接密封接头301与基管101焊接固定后形成的夹层通道303，筛网总成104与基管101形成的夹层通道402，以及下回接密封接头302与基管101焊接固定后形成的夹层通道303，最终从防砂管柱的下部滑套排液孔流出，通过配套的充填防砂服务管柱返回至井口。采油生产作业时，打开防砂管柱的下部滑套，油水将从各旁通导流筛管的筛网总成104流入旁通导流筛管内的夹层通道，通过防砂管柱的下部滑套排液孔进入采油管柱。

尽管上面结合图对本发明进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的。在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护范围的情况下，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，还可以作出很多形式的变换，这些均属于本发明的保护范围。