一种加装钻塔塔座的静力液压桩机的制作方法

本实用新型涉及土建施工技术领域，尤其涉及一种加装钻塔塔座的静力液压桩机。

背景技术：

在土建施工过程中，首先需要对土层进行开挖、打桩操作。而现有的静力压桩机，在压桩操作时，先通过夹持机构夹持空心桩管，然后再通过液压千斤顶下推夹持机构，从而将空心桩管打入地下土层中。这种传统的静力压桩机由于仅靠液压千斤顶的力将空心桩管朝下推，力度有限，仅能适用于较松软的土质层，对于具有一定硬度的砂土层或岩石层，就没办法往下打压空心桩管，也称之为预制混凝土构件。现有技术通常采用钻机配合操作，先用钻机的钻杆向下钻松硬土层后，再重新使用静力压桩机将空心桩管朝下推，但这种操作需要不断切换两种设备，操作比较麻烦，工作效率低下，难以满足设计承载力或有效指定的桩长要求，而且现有钻机的支撑架通常为固定式结构，支撑高度有限，不能配用较长的钻杆进行操作，使用不够灵活，应用范围有限，而且设备的运输也不够方便。

技术实现要素：

本实用新型的实施例提供了一种加装钻塔塔座的静力液压桩机，以克服现有技术的缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型采取了如下技术方案。

一种加装钻塔塔座的静力液压桩机，包括：静力液压桩机，静力液压桩机上安装有钻塔塔座，所述钻塔塔座用于安装钻塔；

所述钻塔塔座安装于静力液压桩机的操作室与压桩油缸之间的空间。

优选地，所述钻塔塔座包括：固定塔架13、移动塔架14、外伸移动塔架轨道15和轨道立柱16；

所述固定塔架13设置在静力液压桩机操作室2与压桩油缸5之间的空间内，其底部与静力液压桩机机身面板焊接固定，其顶部高于静力液压桩机操作室顶部，所述固定塔架13的顶部与外伸移动塔架轨道15固定连接；

所述移动塔架14位于外伸移动塔架轨道15上，并与外伸移动塔架轨道15滑动连接，所述移动塔架14可沿外伸移动塔架轨道15水平移动；

所述外伸移动塔架轨道15平行于地面，其底部高于静力液压桩机操作室顶部；

所述外伸移动塔架轨道15的起始端位于静力液压桩机操作室与压桩油缸之间，其轨道末端向操作室方向延伸至静力液压桩机边缘；

所述外伸移动塔架轨道15的由轨道立柱16支撑；

所述轨道立柱16固定于静力液压桩机机身面板。

优选地，所述移动塔架14底部设有滚轮，通过滚轮沿外伸移动塔架轨道15实现塔座移动。

优选地，所述移动塔架14顶部设置齿轮17，可通过齿轮17进行上部钻塔的安装。

优选地，所述固定塔架13顶部高出静力液压桩机操作室顶部不少于500mm。

优选地，所述外伸移动塔架轨道15底部高出静力液压桩机操作室顶部不少于200mm。

优选地，所述外伸移动塔架轨道15的超出静力液压桩机操作室与压桩油缸之间的外伸部分通过设置在泵站9两侧的轨道立柱16支撑。

由上述本实用新型的实施例提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供了一种加装钻塔塔座的静力液压桩机，通过在静力液压桩机的基础上，升级改造具有可移动能力的钻塔塔座，与静力液压桩机相结合，可实现常规桩与边桩均可进行中掘施工的功能；通过提供在静力液压桩机上加装塔座，上部钻塔可根据具体需求进行选用，实现多功能化的目的。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种加装钻塔塔座的静力液压桩机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种加装钻塔塔座的静力液压桩机的俯视示意图。

附图标记：

1-液位计；2-操作室（驾驶室）；3-机身；4-夹桩箱；5-压桩油缸；6-配重梁；7-吊车；8-短船总成；9-泵站；10-长船；11-短船；12-支腿；13-固定塔架；14-移动塔架；15-外伸移动塔架轨道；16-轨道立柱；17-大齿轮。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时，它可以直接连接或耦接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的任一单元和全部组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语（包括技术术语和科学术语）具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。

为便于对本实用新型实施例的理解，下面将结合附图以几个具体实施例为例做进一步的解释说明，且各个实施例并不构成对本实用新型实施例的限定。

本实用新型实施例提供了一种加装钻塔塔座的静力液压桩机，如图1-2所示，包括：静力液压桩机，其中，静力液压桩机上安装有钻塔塔座，钻塔塔座用于安装钻塔，钻塔可根据具体需求进行选用。钻塔塔座包括：固定塔架13、移动塔架14、外伸移动塔架轨道15、轨道立柱16和大齿轮17。

固定塔架13设置在常规静力液压桩机操作室2与压桩油缸5之间的空间内，其底部与静力液压桩机机身面板焊接固定，顶部高出静力液压桩机操作室2顶部不少于500mm，并与外伸移动塔架轨道15焊接牢固。

移动塔架14位于外伸移动塔架轨道15上，并与外伸移动塔架轨道15滑动连接，可沿外伸移动塔架轨道15水平移动。本实用新型实施例的移动塔架14底部设有滚轮，通过滚轮沿外伸移动塔架轨道15实现塔座移动。

外伸移动塔架轨道15平行于地面，其底部高出静力液压桩机操作室2顶部不少于200mm。其中，外伸移动塔架轨道15的起始端位于静力液压桩机操作室与压桩油缸之间，轨道末端向操作室方向延伸至静力液压桩机边缘；外伸移动塔架轨道15的超出静力液压桩机操作室2与压桩油缸5之间的外伸部分通过设置在泵站9两侧的轨道立柱16支撑。本实用新型实施例的外伸移动塔架轨道15的两端设置端部保护卡件。当移动塔架14通过外伸移动塔架轨道15移动至静力液压桩机边桩机边缘部位，可直接对边桩部位进行中掘施工。

轨道立柱16固定于静力液压桩机机身面板，与外伸移动塔架轨道15垂直且固定连接。

移动塔架14顶部设置大齿轮17，可通过大齿轮17进行上部钻塔的安装，大齿轮顶部需高出压桩油缸5顶部200mm。

综上所述，本实用新型实施例提供了一种加装钻塔塔座的静力液压桩机，通过对现有常规静力液压桩机进行改造升级，利用静力液压桩机机身的有限空间，在静力液压桩机操作室与压桩油缸之间的空间内设置塔座，充分利用静力液压桩机操作室与压桩油缸之间的空间，不扩大静力液压桩机的机身平面尺寸，实现常规静力液压桩机上加装钻塔的功能；通过使塔座具备水平移动功能，不仅实现了常规桩位进行引孔、中掘或悬挂其他机具进行施工，还实现钻塔安装后可对边桩进行引孔、中掘或悬挂其他机具进行施工；同时，通过齿轮转换连接，塔座上部可根据不同的需要安装不同的钻塔，实现多功能化。

本领域普通技术人员可以理解：附图只是一个实施例的示意图，附图中的模块或流程并不一定是实施本实用新型所必须的。

本领域普通技术人员可以理解：实施例中的装置中的部件可以按照实施例描述分布于实施例的装置中，也可以进行相应变化位于不同于本实施例的一个或多个装置中。上述实施例的部件可以合并为一个部件，也可以进一步拆分成多个子部件。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。