短节玻璃衬套软活塞长冲程深井泵的制作方法

文档序号:5381813阅读:120来源:国知局
专利名称:短节玻璃衬套软活塞长冲程深井泵的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种与抽油机配套使用,从井下抽原油的专用设备,特别是一种玻璃衬套的软活塞长冲程深井泵。
目前,国内使用的深井泵,一般为钢衬套、钢活塞或无衬套、钢活塞式的。上述深井泵效率低、冲程短、安装困难,加工工艺复杂、寿命短。
本实用新型的目的,是为提高泵的效率、为增强衬套和软活塞的耐磨性,即增加使用寿命,且加工、安装都较为简单而提出并设计的。
本实用新型的衬套是系采用耐酸、碱、盐、油及耐磨擦、耐高温的短节玻璃衬筒粘接组成的,泵筒〔6〕内的软活塞采用耐腐蚀、抗研磨、密封性好、吸油量大的非金属橡胶与聚胺脂铸成或用橡胶与聚胺脂内衬钢弹簧丝铸成,从而可大量地节约动力源,定期检泵时,只要更换活塞环,即可恢复使用。
短节玻璃经粘接可形成同心衬套,能克服已有的钢衬套对接易错乱、同心度差的缺点。因为该种玻璃的硬度是钢衬套硬度的10倍,对井下防沙起到耐磨的作用。
附图
是本实用新型的结构图,图中1为变扣接头、2为玻璃衬套、3为上凡尔球、4为上凡尔罩、5为上凡尔座、6为泵筒、7为活塞杆、8为活塞环、9为接箍、10为下凡尔罩、11为游动下凡尔球、12为下凡尔座、13为引导头、14为泵凡尔罩、15为向心调整垫、16为固定凡尔球,17为固定凡尔座、18为短节。
本实用新型与已有技术比,具有耐腐蚀、泵效高、密封性能强,并可有效地避免卡缸与拉缸现象,可延长检泵周期等优点,该深井泵适用于冲程为3~4米至6~11米冲程的抽油机,对后者可避免气锁现象,提高深井泵使用寿命。
权利要求1.短节玻璃衬套软活塞长冲程深井泵,其特征在于它的泵筒衬套[2]是用耐酸、碱、盐、油及耐磨擦、耐高温的玻璃短节粘接组成。
2.根据权利要求1所述的深井泵,其特征在于软活塞可用非金属橡胶与聚胺脂铸成或用橡胶与聚胺脂内衬钢弹簧丝铸成。
专利摘要短节玻璃衬套软活塞长冲程深井泵,用于油田机械采油,是由短节玻璃经粘接形成同心衬套,另外采用非金属橡胶为软活塞,该种新型深井泵克服了钢衬套对接易错乱、同心度差、不耐磨、不防沙、易卡缸、拉缸、气锁等缺点。实施结果表明,该种泵与长冲程抽油机配套使用,对提高泵效,增加油井产量,延长泵筒使用寿命有显著效果。
文档编号E21B43/00GK2040141SQ8821065
公开日1989年6月28日 申请日期1988年6月6日 优先权日1988年6月6日
发明者李春萱 申请人:李春萱
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