抽油杆防磨助抽扶正装置的制造方法

文档序号:10609135阅读:381来源:国知局
抽油杆防磨助抽扶正装置的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种抽油杆防磨助抽扶正装置,属于油田设备技术领域。它包括钢制本体,钢制本体为中空结构,钢制本体上套装有防磨助抽结构,防磨助抽结构的两端为圆环体结构、中间为椭圆体结构,椭圆体结构上设置有助抽孔。本发明可扶正抽油杆于油管中心,防止抽油杆偏磨,使抽油杆与油管的摩擦面积小,减小摩擦阻力,提高泵效。
【专利说明】
抽油杆防磨助抽扶正装置
技术领域
[0001]本发明涉及一种抽油杆防磨助抽扶正装置,属于油田设备技术领域。
【背景技术】
[0002]在石油开采中,有杆栗采油是一种常规的开采方式,存在着抽油杆因井斜、磨阻及应力变化造成的偏磨问题,造成检栗周期短、投入高、栗效低等问题。

【发明内容】

[0003]为解决上述技术问题,本发明提供一种抽油杆防磨助抽扶正装置,采用如下技术方案:
一种抽油杆防磨助抽扶正装置,包括钢制本体,钢制本体为中空结构,钢制本体上套装有防磨助抽结构,防磨助抽结构的两端为圆环体结构、中间为椭圆体结构,椭圆体结构上设置有助抽孔。
[0004]采用上述技术方案的本发明与现有技术相比,有益效果是:
扶正抽油杆于油管中心,防止抽油杆偏磨,使抽油杆与油管的摩擦面积小,减小摩擦阻力,提尚栗效。
[0005]进一步的,本发明的优选方案是:
助抽孔为长条孔结构,长度方向与钢制本体的轴线方向相一致。
[0006]助抽孔均布设置为多个。
[0007]防磨助抽结构的两端分别设置有上密封结构和下密封结构,上密封结构与上密封槽相匹配,下密封结构与下密封槽相匹配,下密封槽设置在钢制本体上,上密封槽设置在与钢制本体连接的上接箍上。
[0008]钢制本体的两端分别设置有上接头和下接头,上、下接头上分别设置有外螺纹结构,上接头与带有内螺纹结构的上接箍连接。
[0009]钢制本体上设置的下密封槽结构置于方形头结构的一端,方形头结构的另一端与下接头连接。
[0010]上密封结构和下密封结构分别为凸起式结构,均布设置为四个。
【附图说明】
[0011]图1为本发明结构示意图。
[0012]图2为防磨助抽结构示意图。
[0013]图3为上接箍的结构示意图。
[0014]图中:下接头I;退刀槽2;方形头结构3 ;下密封槽4 ;防磨助抽结构5 ;上密封结构501、下密封结构502、助抽孔6 ;上密封结构7 ;上密封槽8 ;上接箍9,钢制本体10、上接头11。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图及实施例详述本发明:
本实施例,详见附图1至3中所示的结构,钢制本体10为中空结构,钢制本体10上套装有防磨助抽结构5,防磨助抽结构5的两端为圆环体结构、中间为椭圆体结构(类似空心枣核状结构),椭圆体结构上设置有助抽孔6。
[0016]助抽孔6为长条孔结构,长条孔的长度方向与钢制本体10的轴线方向相一致。助抽孔6均布设置为四个。
[0017]防磨助抽结构5的两端分别设置有上密封结构501和下密封结构502,上密封结构501和下密封结构502分别为尖端凸起状结构(纵切面为三角形结构如图2中所示),上密封结构501与上密封槽8相匹配,下密封结构502与下密封槽4相匹配,与之相适应的上密封槽8和下密封槽4的结构分别与尖端凸起相匹配,上密封结构501与上密封槽8的各个面完全吻合起到密封作用,下密封结构502与下密封槽4的各个面完全吻合起到密封作用。
[0018]下密封槽4设置在钢制本体10上,上密封槽8设置在与钢制本体10连接的上接箍9上。
[0019]防防磨助抽结构5在抽油杆上行时助抽,下行时减少杆柱阻力。
[0020]钢制本体10的两端分别设置有上接头11和下接头I,上、下接头11、1上分别设置有外螺纹结构,上接头11与带有内螺纹结构的上接箍9连接。
[0021]钢制本体10上设置的下密封槽4结构置于方形头结构3的一端,方形头结构3的另一端与下接头I连接,方形头结构3为了便于拆卸安装而设置。
[0022]上密封结构501和下密封结构502分别为尖端凸起式结构,均布设置为四个;也可以根据实际需要设置为弧形凸起式结构。
[0023]本实施的装置具有防偏磨、助抽、提高油效率的作用;在工作时,首先将本装置安装在抽油杆与抽油杆之间,随抽油杆柱入井,能够扶正抽油杆柱,防止抽油杆与油管偏磨,提尚栗效。
[0024]以上所述仅为本发明较佳可行的实施例而已,并非因此局限本发明的权利范围,凡运用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变化,均包含于本发明的权利范围之内。
【主权项】
1.一种抽油杆防磨助抽扶正装置,包括钢制本体,钢制本体为中空结构,其特征在于:钢制本体上套装有防磨助抽结构,防磨助抽结构的两端为圆环体结构、中间为椭圆体结构,椭圆体结构上设置有助抽孔。2.根据权利要求1所述的抽油杆防磨助抽扶正装置,其特征在于:助抽孔为长条孔结构,长度方向与钢制本体的轴线方向相一致。3.根据权利要求2所述的抽油杆防磨助抽扶正装置,其特征在于:助抽孔均布设置为多个。4.根据权利要求1所述的抽油杆防磨助抽扶正装置,其特征在于:防磨助抽结构的两端分别设置有上密封结构和下密封结构,上密封结构与上密封槽相匹配,下密封结构与下密封槽相匹配,下密封槽设置在钢制本体上,上密封槽设置在与钢制本体连接的上接箍上。5.根据权利要求1所述的抽油杆防磨助抽扶正装置,其特征在于:钢制本体的两端分别设置有上接头和下接头,上、下接头上分别设置有外螺纹结构,上接头与带有内螺纹结构的上接箍连接。6.根据权利要求4所述的抽油杆防磨助抽扶正装置,其特征在于:钢制本体上设置的下密封槽结构置于方形头结构的一端,方形头结构的另一端与下接头连接。7.根据权利要求4所述的抽油杆防磨助抽扶正装置,其特征在于:上密封结构和下密封结构分别为凸起式结构,均布设置为四个。
【文档编号】E21B17/10GK105971528SQ201610479916
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年6月28日
【发明人】杨杰, 马文军, 孙建富, 黄河
【申请人】唐山市曹妃甸区浦圣石油技术服务有限公司
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