一种防盗封堵装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油田密封技术领域，尤其是涉及用于油田安全生产的一种防盗封堵装置。
【背景技术】
[0002]油田位于油井口的生产设备上，位于油井井口上的油管头、套管头，注水井放空阀门出口，单井罐排污阀门、放油阀门出口等位置，经常有盗窃原油的人通过油井的阀门，进行盗放原油、获取暴利或蓄意破坏生产现象使油田的经济在遭受损失的同时还带来了严重安全环保隐患，甚至是重大的坏境污染事故。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的上述缺陷和问题，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防盗封堵装置，其结构简单、设计合理且使用效果好，解决了油井安全防护的问题。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种防盗封堵装置，包括阻流阀、封堵器、取样器、机械锁体，所述阻流阀、封堵器、机械锁体顺序连接，所述取样器在机械锁体与封堵器分离后，取样器与封堵器连接。
[0006]上述技术方案中，还包括卡瓦护罩，所述卡瓦护罩被机械锁体固定安装在井口卡扼头上。
[0007]上述技术方案中，所述阻流阀为空心管，空心管内部设置凡尔座台，凡尔座安装在凡尔座台正面，溢流压盖将凡尔球、顶紧弹簧顺序安装在空心管内，凡尔座台背面为联动顶杆。
[0008]上述技术方案中，所述溢流压盖设置进液孔。
[0009]上述技术方案中，所述封堵器为中空的椎体，椎体设置板孔。
[0010]上述技术方案中，所述机械锁体由随动锁壳与机械锁芯组成，机械锁芯位于随动锁壳内部。
[0011]上述技术方案中，所述封堵器与随动锁壳连接。
[0012]上述技术方案中，所述取样器由连接管，阀杆，阀体，压帽，手轮组成，连接管、阀体压帽顺序连接后中部形成管道通路，阀杆穿过管道通路。
[0013]上述技术方案中，所述阀杆中部设置取样液体通道，阀杆与手轮连接。
[0014]上述技术方案中，所述阀杆液体出口位置的取样液体通道为弯角。
[0015]上述技术方案中，还包括旋拧器，所述旋拧器一端为六棱形，与封堵器端面内凹六角形板孔尺寸相同，另一端为扶正盘，扶正盘外径与锁壳内径相同，扶正盘外侧设置六棱形板体。
[0016]本实用新型结构简单、设计合理且使用效果好，卡瓦护罩采用钢板制作，将卡瓦连接螺栓套封在卡瓦护罩的槽体内，使盗油分子无法旋拧或锯割卡瓦连接螺栓，封堵器前端的凡尔球、凡尔座始终处于采油井口流动的液体内，避开了采油井口四通内的凝油区，使采油工人在冬季放取油井油样时不用再使用火烧或热水浇方法取样，在减少操作工人劳动强度的同时避免了违规操作发生的火灾、爆炸等安全事故；锁壳与机械锁体锁定后，对封堵器实施了保护，制约了盗油分子无法蓄意破坏和盗放原油的行为，避免了安全环保事故的发生和巨大的经济损失；减少员工因清理油污所带来的工作量，降低操作员工劳动强度。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本实用新型阻流阀、封堵器、机械锁体连接结构示意图。
[0019]图2为取样器结构示意图。
[0020]图3为卡瓦护罩结构示意图。
[0021]图4为旋拧器结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]作为实施例所示的一种防盗封堵装置，包括阻流阀、封堵器、取样器、机械锁体，所述阻流阀、封堵器、机械锁体顺序连接，所述取样器在机械锁体与封堵器分离后，取样器与封堵器连接。
[0024]根据图1所示，其中:阻流阀壳体1，联动顶杆2，连接螺纹3，导流通道4，凡尔座5，凡尔球6，顶紧弹簧7，溢流压盖8，进液孔9。阻流阀由联动顶杆，凡尔座，凡尔球，顶紧弹簧，溢流压盖，壳体组成，进液孔设置在溢流压盖上，阻流阀的壳体为空心管，空心管一端设置内螺纹，空心管内部设置凡尔座台，凡尔座台背面为联动顶杆，凡尔座、凡尔球、顶紧弹簧装入凡尔座台正面，旋紧溢流压盖将封装在空心管内。空心管另一端设置连接螺纹，与封堵器的丝头内螺纹旋拧连接。联动顶杆内部设置导流通道。
[0025]根据图1所示，其中:丝头内螺纹10，封堵器11，丝头外螺纹12，梯形内螺纹13。封堵器为中空的椎体，封堵器设置丝头内螺纹，丝头外螺纹，封堵器的锥度、直径及螺纹尺寸与井口卡箍头内径锥度及螺纹尺寸相同。封堵器的丝头内螺纹与阻流阀连接螺纹螺接实现封堵器与阻流阀连接。封堵器另一端面上有内凹六角形板孔，板孔底部设置通孔，通孔内壁设置梯形内螺纹，通孔与阻流阀的导流通道贯通。
[0026]根据图1所示，其中:随动锁壳14，壳体压帽15，壳体凸肋B16，壳体凸肋A17，定位卡柱18、锁芯转动体19，数码刻度盘20，限位弹簧21，限位钢球22，轮盘对码片A 23，滞位胶圈24，轮盘对码片B25，轮盘拨销26，格垫27，轮盘对码片C 28，固定锁销29，锁芯扶正盘30，卡簧31。
[0027]机械锁体由随动锁壳与机械锁芯组成，机械锁芯位于随动锁壳内部。封堵器与随动锁壳通过内置螺纹的壳体压帽连接，紧固度始终使随动锁壳处于随动状态随动锁壳侧壁内设有至少2道壳体凸肋起到固定机械锁芯的作用。定位卡柱起到固定数码刻度盘的作用。
[0028]机械锁芯可以采用现有技术的保险柜使用的锁芯结构，本实用新型使用的锁芯采用三级密码模式，即用机械锁芯轮盘对码片A、轮盘对码片B、轮盘对码片C上的缺口，对应与随动锁壳的壳体凸肋A、壳体凸肋B错开与否，配合轮盘锁销以及固定锁销等结构，实现锁芯与随动锁壳锁定、打开，实现开、闭功能。
[0029]机械锁芯位于数码刻度盘外圆轴面上有略大于定位卡柱直径的凹槽，相互齿合定位数码刻度盘。锁闭时，锁芯转动体与轮盘对码片C通过固定锁销相互固定，机械锁芯轮盘对码片A、轮盘对码片B、轮盘对码片C上的缺口，与随动锁壳的壳体凸肋A、壳体凸肋B错开，与随动壳体锁定。取出机械锁芯时，顺时针旋拧锁芯转动体，锁芯转动体与轮盘对码片C