一种新型高压自封封井装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型高压自封封井装置。
【背景技术】
[0002]目前，油田在修井专业过程中采用的自封封井装置一般由壳体、垫环、压盖及自封胶套组成，在使用过程中首先用井口螺栓将壳体固定于井口之上，然后通过1-2米长的油管短接(事先套上压盖及垫环和自封胶套)与井下油管连接，上提油管并坐卡，卸下油管短接，拧紧压盖后才能进入正常油管起下作业，安装过程比较繁琐、耗时长。若要拆卸及更换自封胶套则需采取与上述过程相反的操作，拆卸更换过程也同样繁琐，耗时长，容易造成溢油或井喷，从而对环境和工作人员造成伤害。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种拆、装方便的高压自封封井装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种如下结构的新型高压自封封井装置，包括壳体、装在壳体内的自封胶套和螺接在壳体顶部并可对自封胶套施压的压盖，压盖和自封胶套之间设有垫环，其结构特点是:所述压盖为由前半压盖和后半压盖构成的两体结构，前半压盖和后半压盖的一侧通过铰接装置铰装在一起，前半压盖和后半压盖的相对另一侧连接有可实现二者闭合和打开的快连装置。
[0005]所述铰接装置包括固接在前半压盖上的前铰装耳板和固接在后半压盖上的后铰装耳板，前铰装耳板和后铰装耳板上均设有铰装孔，所述铰装孔内插装有销轴。
[0006]所述快连装置包括固接在前半压盖上的前连接板和固接在后半压盖上的后连接板，前连接板和后连接板的外侧部各设有开口槽，后连接板的开口槽的槽壁上铰装有铰轴，铰轴上固接有可翻入和翻出前连接板的开口槽的连接螺栓，连接螺栓上螺接有螺帽。
[0007]所述自封胶套为由前半胶套和后半胶套构成的两体结构，前半胶套和后半胶套通过插装机构插装在一起。
[0008]所述插装机构为设在前半胶套和后半胶套的结合面上的插槽和插筋。
[0009]上述结构的高压自封封井装置，其压盖采用由前半压盖和后半压盖构成的两体结构，前半压盖和后半压盖的一侧铰装在一起，前半压盖和后半压盖的相对另一侧通过快连装置进行连接，安装时只需将前半压盖和后半压盖放到壳体顶部，通过快连装置将前半压盖和后半压盖锁闭从而使前半压盖和后半压盖包住壳体，然后适当转动就可将压盖旋紧在壳体上。由于压盖与壳体连接采取先包后旋的方式进行连接，前半压盖和后半压盖包夹时，其上的螺纹段已与壳体螺纹段大部分啮合，包夹完成后，只需稍微转动就可将压盖旋紧，而现有技术中那种整体压盖需要耗时很长的一圈圈转动压盖方能将压盖旋紧，因此，本实用新型具有安装速度快的优点。拆卸时，只需松开快连装置，将前半压盖和后半压盖打开取下即可，其拆卸速度比安装速度更快。本实用新型的自封胶套由前半胶套和后半胶套构成，安装时将前半胶套和后半胶套错开扣在油管上，然后将前半胶套和后半胶插装在一起即可，拆卸时将前半胶套和后半胶套拔离即可从油管上取下，相对于现有技术中的整体胶套需要在油管上穿套的拆装方式，可以大大提高自封胶套的拆装速度。
[0010]综上所述，本实用新型的优点在于:结构简单，使用方便，可大大提高拆装速度，提高作业效率。
【附图说明】
[0011]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步的详细说明:
[0012]图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]图2是图1的俯视图；
[0014]图3是沿图1中A-A线的剖视图。
【具体实施方式】
[0015]如图1和图2所示，新型高压自封封井装置包括壳体1，壳体I内装有自封胶套2，壳体I顶部螺接有压盖3，壳体I和压盖3通过各自设有的梯形螺纹进行螺接；自封胶套2和压盖3之间设有垫环4，压盖3旋紧的过程中可通过垫环4施压自封胶套2，自封胶套2受压发生弹性变形可以在壳体I和穿装在自封胶套2内的油管之间形成密封。
[0016]参照图1和图2，所述压盖3为由前半压盖31和后半压盖32构成的两体结构，前半压盖31和后半压盖32的一侧通过铰接装置铰装在一起，前半压盖31和后半压盖32的相对另一侧连接有可实现二者闭合和打开的快连装置。所述铰接装置包括固接在前半压盖31上的前铰装耳板5和固接在后半压盖32上的后铰装耳板6，前铰装耳板5和后铰装耳板6上下间隔设置且二者均设有同心设置的铰装孔，所述铰装孔内插装有竖直设置的销轴7。
[0017]参照图1和图2，所述快连装置包括固接在前半压盖31上的前连接板8和固接在后半压盖32上的后连接板9，前连接板8和后连接板9前后设置且二者的外侧部各设有开口槽12 ;后连接板9的开口槽12的槽壁上铰装有竖直设置的铰轴10，铰轴10上固接有与铰轴10垂直连接的连接螺栓11，连接螺栓11上螺接有螺帽15。将连接螺栓11绕铰轴10转动，使螺栓11进入前连接板8的开口槽12内，然后旋紧螺帽12可将前半压盖31和后半压盖32快速闭合并锁定；松开螺帽15并将连接螺栓11绕铰轴10反向转动使螺栓11脱离前连接板8的开口槽12，可实现前半压盖31和后半压盖32快速打开。
[0018]参照图3，所述自封胶套2为由前半胶套21和后半胶套22构成的两体结构，前半胶套21和后半胶套22通过插装机构插装在一起。所述插装机构为设在前半胶套21和后半胶套22的结合面上的插槽13和插筋14 ;具体的是:前半胶套21的左侧设有插筋14、其右侧设有插槽13 ;后半胶套22左侧设有插槽13、其右侧设有插筋14。所述插筋14插入插槽13后就可将前半胶套21和后半胶套22连接在一起。上述插槽13和插筋14的形状要相互适应，本实用新型将插槽13和插筋14的形状均设计成燕尾形，当然也可设计成其它可以插装的形状。
【主权项】
1.一种新型高压自封封井装置，包括壳体(I )、装在壳体(I)内的自封胶套(2)和螺接在壳体(I)顶部并可对自封胶套(2)施压的压盖(3)，压盖(3)和自封胶套(2)之间设有垫环(4)，其特征在于所述压盖(3)为由前半压盖(31)和后半压盖(32)构成的两体结构，前半压盖(31)和后半压盖(32)的一侧通过铰接装置铰装在一起，前半压盖(31)和后半压盖(32)的相对另一侧连接有可实现二者闭合和打开的快连装置。
2.根据权利要求1所述的新型高压自封封井装置，其特征在于:所述铰接装置包括固接在前半压盖(31)上的前铰装耳板(5)和固接在后半压盖(32)上的后铰装耳板(6)，前铰装耳板(5 )和后铰装耳板(6 )上均设有铰装孔，所述铰装孔内插装有销轴(7 )。
3.根据权利要求1所述的新型高压自封封井装置，其特征在于:所述快连装置包括固接在前半压盖(31)上的前连接板(8)和固接在后半压盖(32)上的后连接板(9)，前连接板(8)和后连接板(9)的外侧部各设有开口槽(12)，后连接板(9)的开口槽(12)的槽壁上铰装有铰轴(10)，铰轴(10)上固接有可翻入和翻出前连接板(8)的开口槽(12)的连接螺栓(11)，连接螺栓(11)上螺接有螺帽(15)。
4.根据权利要求1、2或3所述的新型高压自封封井装置，其特征在于:所述自封胶套(2)为由前半胶套(21)和后半胶套(22)构成的两体结构，前半胶套(21)和后半胶套(22)通过插装机构插装在一起。
5.根据权利要求4所述的新型高压自封封井装置，其特征在于:所述插装机构为设在前半胶套(21)和后半胶套(22)的结合面上的插槽和插筋。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型高压自封封井装置，包括壳体、装在壳体内的自封胶套和螺接在壳体顶部并可对自封胶套施压的压盖，压盖和自封胶套之间设有垫环，所述压盖为由前半压盖和后半压盖构成的两体结构，前半压盖和后半压盖的一侧通过铰接装置铰装在一起，前半压盖和后半压盖的相对另一侧连接有可实现二者闭合和打开的快连装置。该装置结构简单，使用方便，可大大提高拆装速度，提高作业效率。
【IPC分类】E21B33-03
【公开号】CN204371202
【申请号】CN201520014963
【发明人】丛洪章, 王宏亮, 丛伟章, 刘宏光, 王庆贺, 陈文高
【申请人】陈文高
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年1月10日