油井密封装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油生产领域，尤其涉及一种油井密封装置。
【背景技术】
[0002]在生产原油的过程中，通常靠抽油杆在抽油井中上下往复运动带动抽油栗采出原油。油井井口通过盘根盒与抽油杆上的光杆配合实现密封。
[0003]盘根盒内装设有密封件，用以密封所述光杆与所述盘根盒之间的环形空间。现有技术中，所述密封件由多个拼接在一起的密封块形成。现有技术中所述密封块之间的拼接面，即密封块之间相接触的面与所述光杆的轴线垂直。
[0004]采用现有技术的方法，原油容易从密封块之间的拼接面的缝隙中渗漏，密封效果不理想。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型实施例提供一种油井密封装置，用以解决现有技术中的油井密封装置容易导致原油渗漏的问题。
[0006]本实用新型提供一种油井密封装置，包括:盘根盒、抽油杆光杆及至少两个密封块；
[0007]所述盘根盒为套筒状，套设于所述抽油杆光杆的外壁；
[0008]所述至少两个密封块相互拼接嵌设于所述盘根盒的内壁与所述抽油杆光杆的外壁之间，其中，所述至少两个密封块的拼接面与所述抽油杆光杆的轴线之间的夹角大于等于O度小于45度。
[0009]在另一实施例中，所述油井密封装置还包括套设于所述抽油杆光杆外壁上的限位件；所述限位件具有固定孔及限位部，所述固定孔与所述盘根盒固定，所述密封块的一端抵靠所述限位部。
[0010]在另一实施例中，所述限位件还具有与所述固定孔贯通的安装孔，所述安装孔的直径小于所述固定孔。
[0011]在另一实施例中，所述限位件的固定孔具有内螺纹，所述盘根盒一端具有与所述内螺纹配合的外螺纹。
[0012]在另一实施例中，所述限位件还包括自所述限位件外壁向外凸伸形成的把手。
[0013]在另一实施例中，所述限位件对应所述固定孔一端的截面形状与所述限位件对应所述安装孔一端的截面形状不相同。
[0014]在另一实施例中，所述限位件对应所述固定孔一端的截面形状为圆形，所述限位件对应所述安装孔一端的截面形状为正六边形。
[0015]在另一实施例中，所述密封块沿所述抽油杆光杆轴向的截面为菱形。
[0016]在另一实施例中，所述密封块由耐油橡胶及无纺布混合形成。
[0017]在另一实施例中，所述盘根盒具有通孔，所述抽油杆光杆穿设于所述通孔内，所述通孔的长度为200mm-300mm。
[0018]本实用新型油井密封装置通过至少两个密封块相互拼接嵌设于盘根盒的内壁与抽油杆光杆的外壁之间，并使所述至少两个密封块的拼接面与所述抽油杆光杆的轴线之间的夹角大于等于O度小于45度，使得所述密封块的拼接面可以在所述盘根盒与抽油杆光杆的压力下紧密压实，从而防止原油从所述拼接面中渗漏，提高密封效果。
[0019]为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图作详细说明如下。
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本实用新型一实施例油井密封装置的剖视图；
[0022]图2为本实用新型一实施例油井密封装置中盘根盒的立体结构图；
[0023]图3为本实用新型一实施例油井密封装置中盘根盒的剖视图；
[0024]图4为本实用新型一实施例油井密封装置中限位件的立体结构图；
[0025]图5为本实用新型一实施例油井密封装置中限位件的剖视图；
[0026]图6为本实用新型一实施例油井密封装置中限位件的侧视图。
[0027]附图标记说明:
[0028]10:盘根盒；
[0029]11:第一连接端；
[0030]110:外螺纹；
[0031]13:第二连接端；
[0032]130、410:内螺纹；
[0033]15:通孔；
[0034]20:抽油杆光杆；
[0035]30:密封块；
[0036]31:拼接面；
[0037]40:限位件；
[0038]41:固定孔；
[0039]43:限位部；
[0040]45:安装孔；
[0041]50:把手。
【具体实施方式】
[0042]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0043]图1为本实用新型一实施例油井密封装置的剖视图。请参阅图1，本实用新型提供一种油井密封装置，包括:盘根盒10、抽油杆光杆20及至少两个密封块30 ;
[0044]所述盘根盒10为套筒状，套设于所述抽油杆光杆20的外壁；
[0045]所述至少两个密封块30相互拼接嵌设于所述盘根盒10的内壁与所述抽油杆光杆20的外壁之间，其中，所述至少两个密封块30的拼接面31与所述抽油杆光杆20的轴线之间的夹角α大于O度小于45度。
[0046]本实用新型油井密封装置通过将盘根盒10套设于所述抽油杆光杆20的外壁，将至少两个密封块30相互拼接嵌设于盘根盒10的内壁与抽油杆光杆20的外壁之间，并使所述至少两个密封块30的拼接面31与所述抽油杆光杆20的轴线之间的夹角α大于等于O度小于45度，使得所述密封块30的拼接面31可以在所述盘根盒10与抽油杆光杆20的压力下紧密压实，从而防止原油从所述密封块30的拼接面31中渗漏，提高密封效果。
[0047]具体地，考虑到所述盘根盒10与抽油杆光杆20在垂直所述抽油杆光杆20的轴线方向上施加给所述至少两个密封块30的压力以及所述至少两个密封块30相互之间的扣合稳固性对密封效果的影响，所述至少两个密封块30的拼接面31与所述抽油杆光杆20的轴线之间的夹角可以设置为30度。此时，所述至少两个密封块30能够产生较好的密封效果。
[0048]图2为本实用新型一实施例油井密封装置中盘根盒的立体结构图。请参阅图2，具体地，所述盘根盒10具有第一连接端11及第二连接端13。所述第二连接端13的直径大于所述第一连接端U。所述第二连接端13的内壁设有内螺纹130，用以通过所述内螺纹130与油管(图未示)连接。
[0049]图3为本实用新型一实施例油井密封装置中盘根盒的剖视图。请参阅图3，所述盘根