专利名称：立式活塞式抽气装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种气体吸取装置，特别是一种用于抽吸油井套管气体的立式活塞式抽气装置。
背景技术：
在石油开采中，当液面较低、沉没度低、套管气大，示功图反映有气体影响，抽油泵充满系数不足，处于过度带中的低产油井等情况时，使用立式活塞式抽气装置这种辅助采油工具，使天然气得到回收，套管气被抽吸后使管压下降，降低套管气对油层的回压，提高油井的石油产量，防止腊凝，防止由于排空所造成的环境污染。现有的立式活塞式抽气装置，采用普通的活塞，无润滑，摩擦力大，易磨损，有泄气现象，寿命短，抽油机负荷加重。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种密封性能好，使用寿命长，基本上无动力成本的立式活塞式抽气装置。
为实现上述目的，本实用新型立式活塞式抽气装置，包括筒体和置于筒体内一侧有活塞杆的活塞，所述活塞的外圆开有若干个环槽，每个环槽内置入涨圈式活塞环，在活塞的上部开有与活塞杆同轴的环形油槽，环形油槽内充满润滑油液，所述环形油槽与环槽之间有油路相通，所述活塞杆的上部与抽油机的游梁铰接，筒体的下缸座外部装有下支座，所述下支座与抽油机底座铰接。
本实用新型立式活塞式抽气装置，其中活塞的外圆开有四个环槽，并有四个涨圈式活塞环置入其中。
本实用新型立式活塞式抽气装置，活塞在缸筒内运动靠上下自吸摩擦系数小，活塞与缸筒间隙均匀，没有泄漏，通过活塞环的涨力与缸筒摩擦，使用越久密封越好；此装置利用抽油机的上下冲程的动力，带动活塞上下运行，因而在运行时，基本上不增加动力消耗。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例详述本实用新型。
图1所示立式活塞式抽气装置，包括筒体4和置于筒体4内一侧有活塞杆1的活塞5，活塞杆1与上封盖2之间有密封套3，活塞杆1的下端以螺母13与活塞5固定，所述活塞5的外圆开有四个环槽，每个环槽内置入涨圈式活塞环6，在活塞5的上部开有与活塞杆1同轴的环形油槽14，环形油槽14内充满润滑油液，所述环形油槽14与环槽之间有油路相通，所述活塞杆1的上部与抽油机的游梁铰接，筒体4的下缸座10外部装有下支座9，所述下支座9与抽油机底座铰接，在筒体4的下部分别装有进气管道7和排气管道12，进气管道7连接在抽油套管上，排气管道12与天然气管道连接，在进气管道7和排气管道12上分别安装逆止阀8和逆止阀11。
该立式活塞式抽气装置的使用过程为抽油机在上冲程时，带动活塞杆使活塞上行，使筒体内压力下降，抽油套管内的气体经吸气阀被抽进筒体内，下冲程时活塞压缩筒体内气体，筒体内压力增高，气体经过排气阀排入天然气管线，这样，在抽油机的上下冲程时带动此立式活塞式抽气装置的活塞上下运行，而无须另外增加动力，即可使天然气得到回收，同时增加石油的产量。
权利要求1.一种立式活塞式抽气装置，包括筒体和置于筒体内一侧有活塞杆的活塞，其特征是所述活塞的外圆开有若干个环槽，每个环槽内置入涨圈式活塞环，在活塞的上部开有与活塞杆同轴的环形油槽，环形油槽内充满润滑油液，所述环形油槽与环槽之间有油路相通，所述活塞杆的上部与抽油机的游梁铰接，筒体的下缸座外部装有下支座，所述下支座与抽油机底座铰接。
2.如权利要求1所述的立式活塞式抽气装置，其特征是所述环槽有四个。
专利摘要一种立式活塞式抽气装置，包括筒体和置于筒体内一侧有活塞杆的活塞，所述活塞的外圆开有若干个环槽，每个环槽内置入涨圈式活塞环，在活塞的上部开有与活塞杆同轴的环形油槽，环形油槽内充满润滑油液，所述环形油槽与环槽之间有油路相通，所述活塞杆的上部与抽油机的游梁铰接，筒体的下缸座外部装有下支座，所述下支座与抽油机底座铰接。这样的立式活塞式抽气装置密封性能好，使用寿命长，基本上无动力成本。
文档编号F04B35/01GK2613618SQ03240558
公开日2004年4月28日 申请日期2003年3月13日 优先权日2003年3月13日
发明者李长明 申请人:孙晓艳