专利名称：卷轴压缩机的阀门组件的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种卷轴压缩机的阀门组件，特别是涉及一种固定卷轴的上面设置有各种阀门，能够减少部件及组装工序因而降低成本，提高作业性及生产性的卷轴压缩机的阀门组件(VALVE ASSEMBLY FOR SCROOLCOMPRESSOR)。
背景技术：
一般压缩机是，压缩制冷剂等的流体的机器，根据其压缩方法分为旋转式压缩机，往返式压缩机，卷轴式压缩机等。
上述卷轴压缩机是一种广泛应用于空调领域的高效率低消耗的压缩机，通过两个卷轴相对摆动运动，在各卷轴之间形成数个成对的压缩室，而且其压缩室持续的向中心方向移动并逐渐缩小体积而且连续吸入制冷剂进行压缩输出的方式。
请参阅图1所示，是现有卷轴压缩机的结构剖面图。现有卷轴压缩机，包括箱子11，它的内部形成封闭空间，而且在一侧形成吸入及输出制冷剂的吸入管SP和输出管DP；上部结构12及下部结构13，它各固定在上述箱子11内部上下两侧；驱动电机14，它位于上述上部结构12和下部结构13之间，产生旋转动力；驱动轴17，它在上述驱动电机14的旋转端子14b的中心压入而成，同时通过上部结构12与摆动卷轴16相连，传送驱动电机14的旋转力；固定卷轴15，它具有渐开线形状的余面15a并固定在上部结构12的上部；摆动卷轴16，它具有渐开线形状的余面16a，并与固定卷轴15相合形成连续移动的两个为一对的压缩室P，相对于固定卷轴15进行运动并对压缩室进行压缩；线条墙环(Oldham′s ring)18，它位于上述摆动卷轴16和上部结构12之间，能够阻止上述摆动卷轴16的自传。
其中，上述上部结构12的中央形成有反方向支撑驱动轴17的轴孔12a，并在其上方具有控制部放置槽12b因而摆动卷轴16的控制部16b可进行摆动运动。
上述驱动轴17，它压入驱动电机14的旋转端子14b而成，其上下两侧各有上部结构12和下部结构13进行支撑，而且内部沿着轴方向形成油道17a，能够吸入箱子11的油对轴承面进行润滑。
高低压分离盘19，它位于上述固定卷轴15通过螺丝相连，并能够将固定卷轴11内部空间划分成输出压缩空间(高压区)Spd和吸入压缩空间(低压区)Sps。
余面15a，它位于在上述固定卷轴15的经板部底面形状如渐开线，形成两个为一对的压缩室P；吸入口(图中未示)，它位于经板部的侧面将通过吸入管SP吸入压缩空间Sps的制冷剂引入压缩室P；输出孔15b，它位于经板部上面，将最终压缩室P压缩的压缩空气输出到输出压缩空间Spb；旁通孔15c，它位于上述输出孔15b的周围能够将压缩室P中，初期压缩室P和中间压缩室P的部分制冷剂进行旁通。
摆动卷轴余面16a，它位于上述摆动卷轴16的经板部上面形状如渐开线，并与上述固定卷轴15的余面15a形成两个为一对的压缩室P；控制部16b，它位于经板部底部中央插入上部结构12的控制部插槽12b，与上述驱动轴17接合承接驱动电机14的驱动力。
请参阅图2所示，是现有卷轴压缩机中，设置有各种阀门的固定卷轴的结构平面图。控制阀门20，它位于上述固定卷轴15的上面，能够有选择的开闭输出孔15b控制在压缩室P压缩的制冷剂引入输出压缩空间Spd之后重新回压缩室P；旁通阀门21，它有选择的开闭各旁通孔15c将压缩室P的部分制冷剂旁通到输出压缩空间Spd。
请参阅图3所示，是图2所示的A-A线剖面图。上述控制阀门20及旁通阀门21，在固定卷轴15的上面设置有导板阀门22及调节器23，上述各导板阀门22通过固定卷轴15的上面的螺丝B固定，根据压缩室P和输出压缩空间Spd的压力差以连接部位为基准进行流动并开闭输出孔15b及旁通孔15c；上述各调节器23通过螺丝在各导板阀门22的上部与其上端一起固定，使输出孔15b及旁通孔15c处于开放状态，并限制各导板阀门22在一定范围内进行流动。
图纸中未说明的符号14a是驱动电机14的固定端子。
下面，对具有如上所述结构的现有卷轴压缩机的运行结构进行说明。
驱动电机14接入电源，驱动轴17与驱动电机14的旋转端子14b进行旋转，因线条墙环18摆动卷轴16在上部结构12的上面进行有偏心距离的摆动运动，同时摆动卷轴16和固定卷轴15的余面15、15b之间，连续形成成对压缩室P，压缩室P随着摆动卷轴16的持续的摆动运动，向中心移动并逐渐减小其体积并对制冷剂连续进行吸入、压缩、输出。
这里，制冷剂通过吸入管SP吸入吸入压缩空间Sps之后，通过吸入口进入压缩室P进行压缩之后再经固定卷轴15的输出孔15b进入输出压缩空间Spd，之后制冷剂通过输出管DP输入冷冻循环系统(图中未示)。
相反，由于驱动轴17的高速旋转时的离心力，通过驱动轴17的油道17a吸入后向上移动，其中部分润滑上部结构12的轴孔12a，另一部分供应到摆动卷轴16的推力轴承面之间进行润滑。
但是，现有卷轴压缩机中，因压缩室P的制冷剂由于压力差能够有选择的进入输出压缩空间Spd及旁通的设置在固定卷轴15上部的控制阀门20及数个旁通阀门21分开而设，并通过螺丝B进行连接，还有，高低压分离盘19也是上述各阀门20、21通过螺丝进行连接，所以增加部件及组装工序增加成本，又降低作业性及生产性。
由此可见，上述现有的卷轴压缩机的阀门在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决卷轴压缩机的阀门存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。
有鉴于上述现有的卷轴压缩机的阀门存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的卷轴压缩机的阀门组件，能够改进一般现有的卷轴压缩机的阀门，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。
发明内容
本发明的主要目的在于，克服现有的卷轴压缩机的阀门存在的缺陷，而提供一种新型结构的卷轴压缩机的阀门组件，所要解决的技术问题是使其在固定卷轴的上面设置各种阀门，减少部件及组装工序降低成本，提高作业性及生产性，从而更加适于实用。
本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种卷轴压缩机的阀门组件，应用于由箱子，它的内部形成封闭空间；固定卷轴，它位于上述箱子的内部，并与摆动卷轴相合形成连续移动的两个为一对的压缩室，其上面形成能够将上述压缩室中压缩的制冷剂进行输出的输出孔和能够将上述压缩室的部分制冷剂能够旁通的至少一个以上旁通孔，等构成的卷轴压缩机中，其包括阀门构件，它根据上述压缩室的内外部压力差，有选择的开闭上述输出孔和上述各旁通孔的数个导板阀门形成一体；高低压分离盘，它将上述箱子的内部划分为高压区和低压区的同时具有能够对上述各导板阀门的移动进行控制的数个返回部形成一体。
本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
前述的卷轴压缩机的阀门组件，其中所述的各导板阀门部是由部分上述阀门构件切开而成。
前述的卷轴压缩机的阀门组件，其中所述的各返回部是由部分上述高低压分离盘切开而成。
前述的卷轴压缩机的阀门组件，其中所述的高低压分离盘和上述阀门构件在厚度方向各形成螺丝连接孔，而且其两者的连接孔在同一方向同一位置，通过螺丝能够与上述固定卷轴的上面相连。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，为了达到前述发明目的，本发明的主要技术内容如下本发明提出一种卷轴压缩机的阀门组件，应用于一种由箱子，它的内部形成封闭空间；固定卷轴，它与设置在上述箱子内部的摆动卷轴相合形成两个一对的连续移动的压缩室，其上面形成输出上述压缩室压缩后的制冷剂的输出孔及上述压缩室的制冷剂中部分进行旁通的至少一个以上的旁通孔等构成的卷轴压缩机中，其包括阀门构件，它根据上述压缩室的内外部压力差，有选择的开闭上述输出孔和上述各旁通孔的数个导板阀门形成一体；高低压分离盘，它将上述箱子的内部划分为高压区和低压区，同时与对上述各导板阀门部的移动进行限制的数个返回部形成一体。
上述各导板阀门部是部分上述阀门构件的切开而成，上述各返回部是部分高低压分离盘切开而成。
还有，上述高低压分离盘和上述阀门部构件在同一个位置形成螺丝连接孔，通过螺丝与上述固定卷轴相连。
借由上述技术方案，本发明卷轴压缩机的阀门组件至少具有下列优点根据本发明的卷轴压缩机的阀门组件，位于固定卷轴上面的各种阀门总括而成，因此能够减少部件及组装工序，降低其成本，而且提高作业性及生产性，从而更加适于实用。
综上所述，本发明特殊结构的卷轴压缩机的阀门组件，其能够在固定卷轴的上面设置各种阀门，减少部件及组装工序降低成本，提高作业性及生产性。其具有上述诸多的优点及实用价值，并在同类产品中未见有类似的结构设计公开发表或使用而确属创新，其不论在结构上或功能上皆有较大的改进，在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，且较现有的卷轴压缩机的阀门组件具有增进的多项功效，从而更加适于实用，而具有产业的广泛利用价值，诚为一新颖、进步、实用的新设计。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
本发明的具体实施方式
由以下实施例及其附图详细给出。
图1是现有卷轴压缩机的结构剖面图。
图2是现有卷轴压缩机中，设置各种阀门的固定卷轴的结构平面图。
图3是图2所示的A-A线剖面图。
图4是根据本发明的具有阀门组件的卷轴压缩机的结构剖面图。
图5是根据本发明的具有阀门组件的卷轴压缩机中，设置阀门组件的固定卷轴的结构平面图。
图6是图5所示的B-B线剖面图。
图7是根据本发明的阀门组件的组装结构的分离示意图。
11箱子12上部结构12a轴孔 12b放置槽13下部结构14驱动电机14a固定端子 14b旋转端子15固定卷轴15a余面15b输出孔 15c旁通孔16摆动卷轴16a余面16b控制部 17驱动轴17a油道 18线条墙环19高低压分离盘20控制阀门21旁通阀门22导板阀门23调节器111箱子 112，113上、下部结构114驱动电机 115固定卷轴116摆动卷轴 117驱动轴118线条墙环 120阀门组件121阀门构件 121a导板阀门部121b螺丝连接孔122高低压分离盘122a返回部122b螺丝连接孔Sps压缩空间 SP吸入管Spd压缩空间 P压缩室SP吸入管 DP输出管B螺丝具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的卷轴压缩机的阀门组件其具体实施方式
、结构、特征及其功效，详细说明如后。
但是，本发明中，对已知的功能或结构的具体说明进行省略。
请参阅图4至图7所示，图4是根据本发明的具有阀门组件的卷轴压缩机的结构剖面图；图5是根据本发明的具有阀门组件的卷轴压缩机中设置有阀门组件的固定卷轴的结构平面图；图6是图5所示的B-B线剖面图；图7是根据本发明的阀门组件的组装结构的分离示意图。根据本发明的具有阀门组件卷轴压缩机，包括箱子111，它的内部形成封闭空间，并在一侧形成吸入制冷剂的吸入管SP和输出管DP；上部结构112和下部结构113，它们位于上述箱子111的内部上下两侧；驱动电机114，它位于上述上部结构112和下部结构113之间产生旋转动力；驱动轴117，它在上述驱动电机114的旋转端子114b的中心压入而成，并与通过上部结构112的摆动卷轴116接合传送驱动电机114的旋转动力；固定卷轴115，它在上部结构112的上部固定而成并具有渐开线形状的余面115a；摆动卷轴116，它具有渐开线形状的余面116a并与固定卷轴115相合连续形成移动的多个成对的压缩室P，进行相对运动中压缩制冷剂；线条墙环(Oldham′s ring)118，它位于上述摆动卷轴116和上部结构112之间，防止上述摆动卷轴116进行自传。
轴孔112a，它位于上述上部结构112的中央，半径方向支撑驱动轴117，而且其上部具有能够支持摆动卷轴116的控制部116b进行摆动的控制部插入槽112b。
上述驱动轴117，它在驱动电机114的旋转端子114b压入而成，通过上部结构112和下部结构113进行支撑，并在其内部形成向轴方向延长而成的油道117a，能够将箱子111的油吸入对各轴承面进行润滑。
上述固定卷轴115的经板部底部具有渐开线形状形成两个为一对的压缩室P的余面115a，经板部侧面形成通过吸入管SP吸入吸入压缩空间Sps的制冷剂引入压缩室P的吸入口(图中未示)；经板部的上面中央形成能够使在最终压缩室P压缩后的压缩气体进入压缩空间Spd的输出孔115b；上述输出孔115b的周边形成将初期压缩室P和中间压缩室P的部分制冷剂旁通的数个旁通孔115c。
上述摆动卷轴116的经板部上面具有渐开线形状的余面116a，它与上述固定卷轴115的余面115a相合形成两个为一对的压缩室P；经板部底部中央具有控制部116b，它与上述驱动轴117接合承接驱动电机114的动力，并插入上部结构112的控制部插入槽112b进行摆动运动。
而且，阀门组件120，它位于上述固定卷轴115的上部，随压缩室P的内外部压力差有选择的开闭输出孔15b及各旁通孔15c同时作为将上述箱子11的内部分离成高压区和低压区所需的条件。具体而言，上述阀门组件120，包括阀门构件121，它随压缩室P的内外部压力差有选择的开闭上述输出孔15b和各旁通孔15c，与数个导板阀门部121a形成一体；高低压分离盘122，它将上述箱子111的内部区分为高压区和低压区的同时具有数个返回部122a能够控制上述各导板阀门121a的移动。即，上述阀门构件121位于固定卷轴115的上面，并与上述固定卷轴115的上面相对应而且具有一定厚度的圆盘形状，因此上述输出孔115b及各旁通孔115c对应的位置数个导板阀门121a沿着厚度方向切开而成，能够有选择的开闭输出孔115b及各旁通孔115c。
上述高低压分离盘122具有与箱子111的直径相对应的圆盘面形成约″ㄈ″型，并位于上述阀门构件121的上部，将箱子111的内部空间划分为输出压缩空间(高压区)Spd和吸入压缩空间(低压区)Sps，与上述各导板阀门121a对应位置形成控制各导板阀门121a移动的数个返回部122a沿着厚度方向切开而成。
在上述阀门构件121和高低压分离盘122形成能够通过螺丝B固定在固定卷轴115的上面所需的螺丝连接孔121b，122b，因此上述阀门构件121和高低压分离盘122形成的螺丝连接孔121b，122b使用螺丝B连接成一体。
所以，上述阀门构件121的各导板阀门121a根据压缩室P和输出压缩空间Spd的压力差，以阀门构件121的连接部位为基准进行移动，对输出孔115b及旁通孔115c进行开闭，执行其控制阀门及旁通阀门的作用；上述高低压分离盘122的各返回部122a位于各导板阀门121a的上部，将使输出孔115b及旁通孔115c处于开放状态，并限制各导板阀门部121a流动。
同时，上述各导板阀门部121a及返回部122a可以是阀门构件121及高低压分离盘122的部分切开而成，另外导板阀门构件(图中未示)及返回构件(图中未示)可以与阀门构件121和高低压分离盘122焊接而成。
如上所述，本发明在固定卷轴115的上面设置执行各种职能的数个阀门构件121和高低压分离盘122整合而成，而且箱子111的内部空间分离成输出压缩空间(高压区)Spd和吸入压缩空间(低压区)Sps，因此减少部件及组装工序，降低其成本，提高作业性及生产性。
图纸中未说明的符号114a是驱动电机114的固定端子。
另外，具有如上所述结构的现有卷轴压缩机的运行结构如下。
驱动电机114接入电源，驱动轴117与驱动电机114的旋转端子114b一起进行旋转，摆动卷轴116因线条墙环118在上部结构112的上面进行约偏心距离的摆动，同时摆动卷轴116和固定卷轴115之间的余面115a，116a形成连续成对的压缩室P，通过摆动卷轴116的持续摆动运动，随着压缩室P向中心移动而且其体积逐渐缩小使制冷剂连续吸入、压缩、输出。
这里，制冷剂通过吸入管SP进入吸入压缩空间Sps之后经吸入口引入压缩室P，经过压缩后通过固定卷轴115的输出孔115b进入输出压缩空间Spd，然后制冷剂通过输出管DP进入冷冻循环系统(图中未示)。
相反，油通过驱动轴117的高速旋转时产生的离心力，经驱动轴117的油道117a吸入后向上，其中部分润滑上部结构112的轴孔112a，另一部分供应到摆动卷轴115的推力轴承面和上部结构112的推力轴承面之间进行润滑。
上述如此结构构成的本发明卷轴压缩机的阀门组件的技术创新，对于现今同行业的技术人员来说均具有许多可取之处，而确实具有技术进步性。
如上所述是本发明的基本构思。但是，在本发明的技术领域内，只要具备最基本的知识，可以对本发明的其他可操作的实施例进行改进。在本发明中对实质性技术方案提出了专利保护请求，其保护范围应包括具有上述技术特点的一切变化方式。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
权利要求
1.一种卷轴压缩机的阀门组件，应用于由箱子，它的内部形成封闭空间；固定卷轴，它位于上述箱子的内部，并与摆动卷轴相合形成连续移动的两个为一对的压缩室，其上面形成能够将上述压缩室中压缩的制冷剂进行输出的输出孔和能够将上述压缩室的部分制冷剂能够旁通的至少一个以上旁通孔，等构成的卷轴压缩机中，其特征在于其包括阀门构件，它根据上述压缩室的内外部压力差，有选择的开闭上述输出孔和上述各旁通孔的数个导板阀门形成一体；高低压分离盘，它将上述箱子的内部划分为高压区和低压区的同时具有能够对上述各导板阀门的移动进行控制的数个返回部形成一体。
2.根据权利要求1所述的卷轴压缩机的阀门组件，其特征在于其中所述的各导板阀门部是由部分上述阀门构件切开而成。
3.根据权利要求1所述的卷轴压缩机的阀门组件，其特征在于其中所述的各返回部是由部分上述高低压分离盘切开而成。
4.根据权利要求1所述的卷轴压缩机的阀门组件，其特征在于其中所述的高低压分离盘和上述阀门构件在厚度方向各形成螺丝连接孔，而且其两者的连接孔在同一方向同一位置，通过螺丝能够与上述固定卷轴的上面相连。
全文摘要
本发明是关于一种卷轴压缩机的阀门组件，尤其是在固定卷轴的上面设置各种阀门的卷轴压缩机的阀门组件。其应用在一种由箱子，它的内部具有封闭空间；固定卷轴，它与上述箱子内部的摆动卷轴相合，连续形成两个为一对的压缩室，其上面具有能够输出上述压缩室中压缩的制冷剂输出孔及上述压缩室的部分制冷剂能够进行旁通而设的一个以上旁通孔等构成的卷轴压缩机中，其包括阀门构件，它根据上述压缩室的内外部压力差，能够对上述输出孔和上述旁通孔有选择的进行开闭的数个导板阀门部形成一体；高低压分离盘，它将上述箱子内部分离成高压区和低压区的同时与数个返回部形成一体能够对上述各控制阀门部进行限制。
文档编号F04C18/02GK1782401SQ20041009651
公开日2006年6月7日 申请日期2004年11月30日 优先权日2004年11月30日
发明者金顺同 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司