一种转子式压缩机的制作方法

文档序号:5454136阅读:217来源:国知局
专利名称:一种转子式压缩机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种转子式压缩机,特别涉及一种在其上盖、下盖分别开设有一个不同流通面积的排气孔,并与之相配合的排气阀片设置成不同的固有谐振频率,从而降低噪声的转子式压缩机。
背景技术
普通转子式压缩机,不管是单缸还是多缸,若是开设有两个排气孔,其上、下排气孔的流通面积一般设计成相同的,并与之相配合两个排气阀片的固有谐振频率也设置成相同,导致压缩机噪声增大,而且在压缩机压缩腔中只有一半高压高温工质从下排气孔排出流经下排气孔所设置的较长通道,不利于降低压缩机排气孔所排出整体高压高温工质的压力脉动。

发明内容
为了克服普通转子式压缩机因压缩机泵体开设有两个排气孔,其上、下排气孔的流通面积相同,排气阀片的固有频率也相同所带来的压缩机噪声大,而且仅有一半高压高温工质流过下排气孔所设置的较长通道,不利于降低压缩机排气孔所排出泵体整体高压高温工质的压力脉动的缺陷。
本实用新型的目的是提供一种低噪声转子式压缩机,采取减小上盖排气孔的流通面积,增大下盖排气孔的流通面积,使大部份的压缩机中压缩腔内高压高温工质从下盖排气孔排出后经设置较长的通道和上盖排气孔所排出高压高温工质混合后排出泵体,有利于降低下盖排气孔所排出高压高温工质的压力脉动,且上、下排气孔尺寸不一样,排出气体的压力脉动也不相同,将会发生相互抵消而使噪声下降。由于上盖、下盖排气孔流通面积不同,并与之相配合排气阀片的固有谐振频率设置不同,避免排气阀片所产生声音叠加而降低压缩机噪声。为了实现上述目的采用以下技术方案通过将一种转子式压缩机的泵体内设计成上、下两个排气孔,且上盖排气孔流通面积小,下盖排气孔流通面积大,其比值为1∶1.1~5.0。并与之两个排气孔相配合的排气阀片固有谐振频率设置不同,工作频率不同。避免两排气阀片所产生的声音叠加,降低压缩机的噪声,另一方面,由于下盖排气孔流通面积大,使压缩机中压缩腔的大部份高压高温工质由下盖排气孔排出流经所设置的较长的通道才排出泵体,有利于降低压缩机所排出的高压高温工质的压力脉动,降低压缩机噪声。
本实用新型的特点是(1)所设计低噪声转子式压缩机,其泵体内设置有上、下排气孔,且上盖排气孔流通面积小,下盖排气孔流通面积大。
(2)所设计低噪声转子式压缩机,其泵体内具有上小、下大两个排气孔并与之相配合的排气阀片固有谐振频率设置不同。


图1是一种转子式压缩机剖面图。
图2是一种转子式压缩机泵体上小、下大流通面积不同排气孔并与之相配合的排气阀片的剖面图。
图中1.气缸下排气斜切口 2.气缸上排气斜切口 3.封闭壳体 4.压缩腔 5.气缸 6.转子7.气缸通气孔 8.偏心轴 9.吸气腔 10.吸气孔 11.滑片槽 12.滑片 13.弹簧 14.弹簧孔 15.下排气阀片 16.下排气阀片限位器 17.下消音罩腔体 18.下消音罩 19.下盖排气孔 20.下盖 21.下盖通气孔 22.上盖通气孔 23.上消音罩排气孔 24.上盖 25.上盖排气孔 26.上消音罩 27.上消音罩腔体 28.下排气阀片限位器 29.上排气阀片具体实施方式
如图1所示中,由气缸下排气斜切口(1)、气缸上排气斜切口(2)、封闭壳体(3)、压缩腔(4)、气缸(5)、转子(6)、气缸通气孔(7)、偏心轴(8)、吸气腔(9)、吸气孔(10)、滑片槽(11)、滑片(12)、弹簧(13)、弹簧孔(14)组成如图2所示中,由气缸下排气斜切口(1)、气缸上排气斜切口(2)、气缸(5)、转子(6)、气缸通气孔(7)、偏心轴(8)、下排气阀片(15)、下排气阀片限位器(16)、下消音罩腔体(17)、下消音罩(18)、下盖排气孔(19)、下盖(20)、下盖通气孔(21)、上盖通气孔(22)、上消音罩排气孔(23)、上盖(24)、上盖排气孔(25)、下消音罩(26)、上消音罩腔体(27)、下排气阀片限位器(28)、上排气阀片(29)、组成,其上盖排气孔(25)与下盖排气孔(19)之比为1∶1.1~5.0。
本实用新型的工作原理是偏心轴(8)在电机的驱动下转子(6)绕气缸(5)中心连续旋转时,滑片(12)的阻隔下,吸气腔(9)和压缩腔(4)的容积不仅实现周期性的变化,并在弹簧(13)压力的作用下,滑片(12)沿滑片槽(11)作往复周期运动,实现了吸气、压缩、排气及余隙膨胀等工作过程,在压缩机运行时所压缩的高压高温工质排放中,高压高温工质通过气缸上排气斜切口(2)上盖排气孔(25)推动上排气阀片(29)到上消音罩腔体(27)并通过上盖通气孔(22)排出泵体,另一较长途径是压缩腔的高压高温工质通过气缸下排气斜切口(1)下盖排气孔(19)推动下排气阀片(15)排出压缩的高压高温工质,由于所设计的下盖排气孔(19)流通面积大,因此压缩机腔的大部份的高压高温工质经下盖排气孔(19)推动下排气阀片(15)排出后经下消音罩腔体(17)到下盖通气孔(21)、气缸通气孔(7)、上盖通气孔(22)、上消音罩腔体(27)与上盖排气孔(25)推动上排气阀片(29)经上消音罩腔体(27)所排出的小部份高压高温工质混合通过上消音罩排气孔(23)排出泵体与密封容器上的排气管排入到空调器或冷藏设备相关部件,构成一个完整的循环系统,有利于降低压缩机所排出的高压高温工质气体的压力脉动和降低压缩机噪声,另一方便由于上盖排气孔(25)和下盖排气孔(19)所设计流通面积不同,并与排气孔相配合的上排气阀片(29和下排气阀片(15)固有频率设置不同,避免了因排气阀片所产生的声音的叠加,降低压缩机运行中的噪声,特别是大冷量压缩机的噪声降低更加显著,实用证明采用本实用新型的技术设计的压缩机,有利降低压缩机噪声和提高压缩机的性能和可靠性。
权利要求1.一种转子式压缩机,主要由是由一个密闭容器、起压缩作用的泵体及驱动泵体的电动机构成,其特征在于所述转子式压缩机泵体内开设有两个流通面积不同的排气孔,并将与排气孔相配合的排气阀片固有谐振频率设置为不同。
2.如权利要求1所述的一种转子式压缩机,其特征在于泵体内所开设有的两个流通面积不同排气孔是上盖排气孔小、下盖排气孔大,其比值为1∶1.1~5.0。
专利摘要本实用新型公开一种转子式压缩机,其特征是在压缩机泵体内采用了两个不同流通面积的排气孔,并与排气孔相配合的排气阀片设置成不同固有谐振频率,避免压缩机泵体工作时排气阀片所产生的声音叠加,降低压缩机噪声,由于采用了两个不同流通面积的排气孔,流通面积大的排气孔,使压缩机压缩腔排出的大部分高压高温工质流经设置的较长的通道,有利于降低高压高温工质的压力脉动,降低压缩机的噪声。
文档编号F04C18/356GK2878735SQ20052014685
公开日2007年3月14日 申请日期2005年12月29日 优先权日2005年12月29日
发明者刘小军 申请人:西安庆安制冷设备股份有限公司
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