专利名称：一种风机叶轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种风机叶轮。
背景技术：
现有的风机叶轮，包括叶片及叶轮盘，叶片大都是通过焊接、铆接亦或通过螺栓连接在轮盘上；其使用的材料较多，生产工艺复杂，平衡性不好，震动及噪音大，而且风机叶轮较重，带动其电机的马力较大。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种节省材料，结构简单，生产工艺简单，平衡性好，重量轻的风机叶轮。
为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的，其是一种风机叶轮，包括叶片和叶轮盘；其特征在于叶轮盘与叶片直接冲压切口弯折一体形成，从而在叶轮盘上形成了与叶片数量相同的切口。
所述的切口为开口切，在叶轮盘上位于叶片的一侧设有加强筋。
在所述的叶轮盘的边缘设有一圈外边，该外边将各切口的开口闭合。
所述的叶轮盘的外边有一向下弯折的折边。
在所述的叶轮盘的中心铣有一扁位轴孔。
在所述的叶轮盘的中心部位还固定有一辐板，在辐板上开有扁位轴孔。
本实用新型与现有技术相比，具有如下优点1、结构简单，节省材料，简化了工艺；2、提高叶轮的整体强度和精度，平衡性好，工作时震动小，噪音低；3、结构合理，重量轻。
图1为本实用新型实施例一立体图；图2为图1的径向断面图；图3为图1的后视的立体图；图4为辐板的主视图；
图5为实施例二的断面图；图6为实施例三的断面图；图7为实施例四的立体图。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步的详述实施例一如图1-4所示，其是一种风机叶轮，包括叶片2和叶轮盘1。叶片1与叶轮盘2是一体冲压弯折形成，从而在叶轮盘上形成了与叶片相同数量的切口11；在叶轮盘的中心位置设有一扁位轴孔13，用来安装转轴，其转轴也相应铣成扁位。为了增加叶轮盘1的强度，在叶轮盘1的中心位置固定有一辐板3，在辐板上铣有一扁位轴孔31，用于安装转轴。在叶轮盘1的边缘设有外边12，该外边将各切口的开口闭合，该外边向下弯折。
实施例二如图5所示，其是一种风机叶轮，其它的与实施例一一样，但外边11向下弯折后再向内折边。
实施例三如图6所示，其是一种风机叶轮，其它的与实施例一一样，但外边11为平边。
实施例四如图7所示，其是一种风机叶轮，其它的与实施例一一样，但没有外边12及辐板3，其切口12呈开口式的，在叶轮盘1位于叶片一侧设有一加强筋14。
权利要求1.一种风机叶轮，包括叶片和叶轮盘；其特征在于叶轮盘(1)与叶片(2)直接冲压切口弯折一体形成，从而在叶轮盘上形成了与叶片数量相同的切口(12)。
2.根据权利要求1所述风机叶轮，其特征在于切口(11)为开口式的，在叶轮盘(1)上位于叶片的一侧设有加强筋(14)。
3.根据权利要求1所述风机叶轮，其特征在于在叶轮盘(1)的边缘设有一圈外边(12)，该外边将各切口的开口闭合。
4.根据权利要求3所述风机叶轮，其特征在于叶轮盘(1)的外边(12)有一向下弯折的折边。
5根据权利要求1所述风机叶轮，其特征在于在叶轮盘(1)的中心铣有一扁位轴孔(13)。
6.根据权利要求1所述风机叶轮，其特征在于在叶轮盘(1)的中心部位还固定有一辐板(3)，在辐板上开有扁位轴孔(31)。
专利摘要本实用新型涉及一种风机叶轮，其包括叶片和叶轮盘；其特征在于叶轮盘与叶片直接冲压切口弯折一体形成，从而在叶轮盘上形成了与叶片数量相同的切口。本实用新型节省材料，生产工艺简单，叶轮的整体强度和精度高，平衡性好，工作时震动小，噪音低，结构合理。
文档编号F04D29/30GK2929280SQ20062011093
公开日2007年8月1日 申请日期2006年7月10日 优先权日2006年7月10日
发明者李锦标 申请人:李锦标