专利名称：干螺杆压缩机主机转子轴密封结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种干螺杆压縮机主机转子轴密封结构，具体地说属于 非接触型密封，通过在被密封的流体中产生压力降来达到密封。
背景技术：
转子轴密封是干螺杆压縮机主机中最重要的结构部分之一。它的密封效 果的好坏对压縮机的性能有着直接的影响。由于干螺杆压縮机转速很高，不 宜采用机械密封等接触式密封结构。在以往的压縮机主机设计中，通常采用 石墨浮环密封结构。该种石墨浮环密封结构存在以下不足1、石墨密封环易 磨损；2、石墨密封环磨损后，导致压縮机气体外泄，机组气量也相应减少； 3、使用寿命短， 一般不超过两年就需要更换石墨环。 发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种干螺杆压縮机 主机转子轴密封结构，其浮环密封性能稳定、工作可靠、使用寿命长；浮环 具有自动对中作用，密封环基本不磨损。
本实用新型的主要解决方案是这样实现的
本实用新型包括机壳、转子轴，转子轴安装在机壳内，特征是通过两组 隔圈与压板将机壳的气侧密封分为两个密封单元，两组隔圈套装在转子轴上， 隔圈之间采用0形圈进行径向静密封；每个密封单元中设有两个不锈钢密封 圈，中间设有不锈钢波形弹簧，在不锈钢波形弹簧的弹力作用下，不锈钢密 封圈端面紧贴在隔圈或机壳上，保证径向密封，阻油圈套装在转子轴上。
所述的转子轴的外圆喷涂有特殊保护层。
所述的隔圈中间分别开有多个孔，与机壳上透气孔相对应，经机壳上的
A孔、B孔、C孔，可与大气连通，两个隔圈一端面上分别开有O形圈槽。 所述的油侧密封阻油圈的内孔加工有矩形螺纹槽，矩形螺旋槽旋向为右
旋或左旋，由转子的转向而定。所述的阻油圈外圆上开有O形圈槽。 本实用新型与已有技术相比具有以下优点
本实用新型结构简单、紧凑，合理；浮环密封性能稳定、工作可靠、使 用寿命长；制造简单，安装方便，生产成本低；浮环具有自动对中作用，密封环基本不磨损；可有效阻断油气互通，能可靠阻止油进入压縮腔，保证所
提供压力气体无油；减小了轴颈长度，增强了转子的刚度，使主机运行更加 可靠；其为非接触型密封，通过在被密封的流体中产生压力降来达到密封， 且允许通过一定的间隙产生很小的泄漏量，是解决高转速使用条件的密封类 型，其将运用于空气压缩机的主机轴的密封，保证机组的长期连续可靠运行。
图1是本实用新型结构使用状态局部剖面图。 图2是本实用新型局部放大图。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述-图示单个轴的密封包括1、机壳；2、隔圈(2件)；3、 0形圈(2件)；
4、不锈钢密封圈(4件)；5、转子；6、不锈钢波形弹簧(2组)；7、阻油圈 (l件)；8、压板(l件)；9、 0形圈(l件)等。
在机壳1上分别设有A孔、B孔一泄气孔，通大气；D孔一回油孔回入
油箱；C孔一泄油孔，通大气；H处一气封；G处一阻断油气互通；E处一进 油处；F处一矩形螺纹，有效封油。
本实用新型采用转子轴5安装在机壳1内，通过不锈钢密封圈4封气， 阻油圈7封油。
气封:通过两组隔圈2与压板8将机壳1的气侧密封分为两个密封单元， 两组隔圈2套装在转子轴5上，隔圈2之间采用0形圈3进行径向静密封； 每个密封单元中设有两个不锈钢密封圈4，中间设一个不锈钢波形弹簧6。在 不锈钢波形弹簧6的弹力作用下，不锈钢密封圈4端面紧贴在隔圈2或机壳 l上，保证径向密封；转子轴5的外圆喷涂有特殊保护层， 一可使间隙更小， 二可保护轴封不被磨损；当转子转动后，不锈钢密封圈可以径向浮动，保证 它不与转子轴接触，同时保留微小间隙，起到长期轴向密封作用(图2H处)。
油封阻油圈7套装在转子轴5上，通过阻油圈7来封油，阻油圈7的 外圆设有0形圈9密封，阻油圈7的内孔加工有矩形螺纹槽，它的旋向由转 子的转向而定(旋向为右旋或左旋)。从轴承处向压縮腔看，转子轴逆时针旋 转时，矩形螺纹槽旋向为右旋，转子轴顺时针旋转时矩形螺纹槽旋向为左旋， 起到油封作用(图2 F处)。在隔圈2上开有多个通气孔，经机壳上的A孔、 B孔和C孔，可与大气连通(图l)，从图上可见，不锈钢密封圈4可将A、 B两个孔与C孔分开(图2G处)，可靠的防止它们互通，确保压縮气体中完全 无油。
本实用新型使用时，在转子轴5上安装轴套11、短圆柱径向轴承10、轴 承座12，四点角接触轴承13安装在轴承座12内，在四点角接触轴承13与 压盖15之间安装不锈钢波形弹簧14。
1、 采用O形圈进行可靠保证的静密封；
2、 通过波形弹簧弹力的作用使不锈钢密封圈紧贴在隔圈或机壳端面，确 保径向密封，并使密封圈能径向浮动后定位，确保密封圈与转子轴之间的轴 向密封，且能保证不与轴进一步接触而发生磨损，密封圈可长时间使用，有 效密封；
3、 通过前面三道密封圈(H处)密封后，仅有微小气体通过A孔流入大 气或接入进气管道；
4、 通过阻油圈封油(F处)，基本上没有油泄入C孔；
5、 即使有油泄入C孔，还有第4道密封圈阻止A、 B孔与C孔互通。
权利要求1、一种干螺杆压缩机主机转子轴密封结构，包括机壳(1)、转子轴(5)，转子轴(5)安装在机壳(1)内，其特征是通过两组隔圈(2)与压板(8)将机壳(1)的气侧密封分为两个密封单元，两组隔圈(2)套装在转子轴(5)上，隔圈(2)之间采用O形圈(3)进行径向静密封；每个密封单元中设有两个不锈钢密封圈(4)，中间设一个不锈钢波形弹簧(6)，不锈钢密封圈(4)端面紧贴在隔圈(2)或机壳(1)上，阻油圈(7)套装在转子轴(5)上。
2、 根据权利要求1所述的干螺杆压缩机主机转子轴密封结构，其特征在 于所述的转子轴(5)的外圆喷涂有保护层。
3、 根据权利要求1所述的干螺杆压縮机主机转子轴密封结构，其特征在 于所述的隔圈(2)中间分别开有多个孔，与机壳(1)上透气孔相对应，经 机壳(1)上的A孔、B孔和C孔与大气连通。
4、 根据权利要求1或3所述的干螺杆压縮机主机转子轴密封结构，其特 征在于所述的隔圈(2)端面上开有O形圈槽。
5、 根据权利要求1所述的干螺杆压缩机主机转子轴密封结构，其特征在 于所述的阻油圈(7)的内孔加工有矩形螺纹槽，矩形螺旋槽旋向为右旋或左 旋。
6、 根据权利要求1或5所述的干螺杆压縮机主机转子轴密封结构，其特 征在于所述的阻油圈(7)外圆上开有0形圈槽。
专利摘要本实用新型涉及一种干螺杆压缩机主机转子轴密封结构，特征是用两组隔圈将气封部位分隔为两个密封单元，每个密封单元内有两个不锈钢密封圈，两密封圈之间装有不锈钢波形弹簧，利用波形弹簧力可使不锈钢密封圈的端面紧贴在隔圈或机壳上；同时当转子转动后不锈钢密封圈浮动于转子轴上，阻油圈套装在转子轴上。本实用新型浮环密封性能稳定、工作可靠、使用寿命长；制造简单，安装方便，生产成本低；浮环具有自动对中作用，密封环基本不磨损；可有效阻断油气互通，能可靠保证油进入压缩腔，保证所提供压力气体无油；其为非接触型密封，通过在被密封的流体中产生压力降来达到密封。
文档编号F04C27/00GK201133350SQ200720042369
公开日2008年10月15日 申请日期2007年11月27日 优先权日2007年11月27日
发明者勇 华, 吴文莉, 耘 周, 朱为宇, 荣 王, 陆龙胜 申请人:无锡压缩机股份有限公司