专利名称：滚动挤压软体变容流体机械装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及流体机械技术领域，是一种滚动挤压软体变容流体机械装
置。
背景技术：
目前，在流体机械技术领域有泵、马达、空压机等机械装置，存在如下不
足
1、总效率低在世界范围内采用变容方式的泵、马达、空压机等流体机械 都是刚性腔体变容，由于加工误差，始终没有解决流体的泄漏问题，致使现有技 术的流体机械的容积效率低。而容积效率高的流体机械是用滑动摩擦的方式来 解决的，又降低了机械效率，总效率低，目前世界上流体机械的总效率最高7 5%。高压力、大流量的流体机械的总效率更加低。
2、 体积大为满足大功率、高压力、大流量的传输，现有流体机械设备 的体积庞大，又需要附属机械设备的支持，才能够正常工作。极大的浪费自然 资源。
3、 加工难度大为防止流体的泄漏，刚性容腔要求加工工件的精度极高， 并且，目前流体机械的刚性容腔形状大多形状不规则，加工难度大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种提髙总效率、节约能耗、降低机械总体积、 节约自然资源、降低加工难度、简化机械结构、降低维修难度、解放人力、物 力资源、降低加工成本的滚动挤压软体变容流体机械装置。
为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案-
一种滚动挤压软体变容流体机械装置，它包括有一个圆筒形的容腔体，在 该容腔体的一端连接有密封端盖，在该容腔体的另一端连接有密封轴端盖，在 容腔体内设置有转轴，该转轴的一端由密封轴端盖中部伸出，在容腔体内的转 轴上设有至少一个偏心轴段，在偏心轴段的外圆周面上套装有轴承，在轴承的 外圈上套装有挤压轮，在挤压轮的外圆周上设置有一个开口的一端固定的弹簧 圈，在弹簧圈外圆周上设置有高压软管，该高压软管由容腔体的侧壁伸出。
本实用新型的目的及解决其技术问题还可以采用以下技术措施来进一步 实现。上述的容腔体内的转轴上设有两个偏心轴段，该两个偏心轴段的偏心相互
交错呈18(T对称设置。
在密封端盖内设置有支撑转轴的后轴承，在密封轴端盖内设置有支撑转轴 的前轴承，在密封端盖、密封轴端盖与容腔体的连接处设有密封胶圈，在密封 轴端盖中部伸出转轴的内环处设有橡胶密封圈，所述的容腔体两端通过螺钉分 别与密封端盖、密封轴端盖进行密封连接。
本实用新型的有益效果是提高总效率、节约能耗、降低机械总体积、节 约自然资源、降低加工难度、简化机械结构、降低维修难度、解放人力、物力 资源、降低加工成本，容积效率100% ，总效率90%以上。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1 K —K向的剖视结构示意图。
具体实施方式
参见图l、图2所示 一种滚动挤压软体变容流体机械装置，它包括有一 个圆筒形的容腔体7，在该容腔体7的一端连接有密封端盖8，在该容腔体7 的另一端连接有密封轴端盖11，在容腔体7内设置有转轴1，该转轴1的一端 由密封轴端盖11中部伸出，在容腔体7内的转轴1上设有至少一个偏心轴段 13，本实施例是在容腔体7内的转轴1上设有两个偏心轴段13，该两个偏心轴 段13的偏心相互交错呈180。对称设置。在偏心轴段13的外圆周面上套装有 轴承3，在轴承3的外圈上套装有挤压轮4，在挤压轮4的外圆周上设置有一 个开口的一端固定的弹簧圈5，该弹簧圈5 —端固定在容腔体7的侧壁凹槽17 内，该在弹簧圈5外圆周上设置有高压软管6，该高压软管6由容腔体7的侧 壁伸出。
在密封端盖8内设置有支撑转轴1的后轴承15,在密封轴端盖11内设置 有支撑转轴1的前轴承3,在密封端盖8、密封轴端盖11与容腔体7的连接处 设有密封胶圈9,在密封轴端盖11中部伸出转轴1的内环处设有橡胶密封圈 12，所述的容腔体7两端通过螺钉10分别与密封端盖8、密封轴端盖ll进行 密封连接。
挤压轮4在偏心轴段13最大偏心方向挤压弹簧圈5使高压软管6内部输液 孔受到挤压全部闭合，将高压软管6分成两个容腔，与入液口 16相通的容腔 叫低压腔，与出液口 15相通的叫高压腔(指泵、空压机类，马达类机械高、 低压相反)。
由于通过偏心轴段13对髙压软管6进行挤压，不会产生泄漏，提高了总 效率、节约了能耗，同时简化了机械结构、降低了加工成本。
本实用新型用做泵、空压机类机械使用时转轴1受到外部传输的扭矩，
通过偏心轴段13、轴承3传导给挤压轮4，挤压轮4以转轴1圆心为圆心以偏 心轴段13的偏心距为半径做顺时针圆周运动的同时，又以偏心轴台13圆心为 圆心以其自身半径为半径做逆时针圆周运动，这两种运动合成为以偏心轴段圆 心为圆心，以受挤压的弹簧圈5内表面为轨道面的滚动圆周运动，同时积压高 压软管13，使高压软管的闭合点从进液口 16向出液口 15方向移动，这一运动 方式使低压腔逐渐增大(吸液)、高压腔不断减小(排液)，转轴1每转动一周， 就完成一次这样的转换。通过转轴的不断运转，完成变容运动的液体传输过程。
本实用新型用做马达类机械使用时与泵、空压机类机械相反，依靠从进 液口 16输入高压流体，使弹簧圈5、挤压轮4、轴承3通过偏心轴段13将力 矩传输到转轴1上从而达到传导力矩的作用，带动转轴l转动，输出动力。
根据使用需要，转轴1上可以设置多个偏心轴段13，多个偏心轴段13的 偏心应均布对称设置。
权利要求1. 一种滚动挤压软体变容流体机械装置，其特征在于它包括有一个圆筒形的容腔体(7)，在该容腔体(7)的一端连接有密封端盖(8)，在该容腔体(7)的另一端连接有密封轴端盖(11)，在容腔体(7)内设置有转轴(1)，该转轴(1)的一端由密封轴端盖(11)中部伸出，在容腔体(7)内的转轴(1)上设有至少一个偏心轴段(13)，在偏心轴段(13)的外圆周面上套装有轴承(3)，在轴承(3)的外圈上套装有挤压轮(4)，在挤压轮(4)的外圆周上设置有一个开口的一端固定的弹簧圈(5)，在弹簧圈(5)外圆周上设置有高压软管(6)，该高压软管(6)由容腔体(7)的侧壁伸出。
2、 根据权利要求1所述的滚动挤压软体变容流体机械装置，其特征在于 所述的容腔体(7)内的转轴(1)上设有两个偏心轴段(13)，该两个偏心轴 段(13)的偏心相互交错呈180。对称设置。
3、 根据权利要求1或2所述的滚动挤压软体变容流体机械装置，其特征 在于在密封端盖(8)内设置有支撑转轴(1)的后轴承(15)，在密封轴端 盖(11)内设置有支撑转轴(1)的前轴承(3)，在密封端盖(8)、密封轴 端盖(11)与容腔体(7)的连接处设有密封胶圈(9),在密封轴端盖(11) 中部伸出转轴(1)的内环处设有橡胶密封圈(12),所述的容腔体(7)两端 通过螺钉(10)分别与密封端盖(8)、密封轴端盖(11)进行密封连接。
专利摘要一种滚动挤压软体变容流体机械装置，它包括有一个圆筒形的容腔体，在该容腔体的一端连接有密封端盖，在该容腔体的另一端连接有密封轴端盖，在容腔体内设置有转轴，该转轴的一端由密封轴端盖中部伸出，在容腔体内的转轴上设有至少一个偏心轴段，在偏心轴段的外圆周面上套装有轴承，在轴承的外圈上套装有挤压轮，在挤压轮的外圆周上设置有一个开口的一端固定的弹簧圈，在弹簧圈外圆周上设置有高压软管，该高压软管由容腔体的侧壁伸出。本实用新型的有益效果是提高总效率、节约能耗、降低机械总体积、节约自然资源、降低加工难度、简化机械结构、降低维修难度、解放人力、物力资源、降低加工成本，容积效率100％，总效率90％以上。
文档编号F04B43/00GK201078324SQ20072016954
公开日2008年6月25日 申请日期2007年7月3日 优先权日2007年7月3日
发明者周天清 申请人:周天清