大流量液压隔膜计量泵泵头机构的制作方法

文档序号:5462799阅读:359来源:国知局
专利名称:大流量液压隔膜计量泵泵头机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及隔膜计量泵领域,具体地说,涉及一种大流量MP禹膜计 量泵泵头机构。
背景技术
目前大流量'M隔膜计量泵泵头机构,由液釭体、入口法兰、入口单向阀、 左隔膜护盘、右隔膜护盘、膜片、泵头、出口单向阀和出口法兰组成,左隔膜 护盘安a液缸体内,右隔膜护盘安^t泵头内,膜片安^左隔膜护盘和右 隔膜护盘之间,且膜片外缘由泵头和液釭体端面止口压紧固定,隔膜护盘的隔 膜侧(内侧)为弧面,外侧面为平面。这种隔膜护盘的外侧面为平面的i殳计会 4吏隔膜侧供油量减少,阻力增大。由于大流量泵要求每次供油量4艮大,因而这 个隔膜护盘外侧面为平面的设计难以满足每次冲程的供油量。 发明内容
本实用新型的目的M服现有技术的不足,提供一种能确保每次冲程供油 量,提高膜片使用寿命的大流量液压隔膜计量泵泵头机构。
实现上述目的的技术方案是 一种大流量液压隔膜计量泵泵头机构,由液 缸体、入口法兰、入口单向阀、左隔膜护盘、右隔膜护盘、膜片、泵头、出口 单向阀和出口法兰組成,左隔膜护盘安M液缸体内,右隔膜护盘安^泵头 内,膜片安装在左隔膜护盘和右隔膜护盘之间,且膜片外缘由泵头和液缸体端 面止口压紧固定,出口单向阀安装在泵头的出口端,出口法兰安^出口单向 阀上,入口单向阀安^泵头的入口端,入口法兰安#入口单向阀上,左隔 膜护盘的外侧面为锥面,右隔膜护盘的外侧面也为锥面。
进一步,入口单向阀和出口单向阀均由阀座、阀板、阀芯、弹簧、弹簧压 套、阀体、螺母和弹簧垫片組成,阀芯与阀座螺紋连接,阀板盖在阀座上,弹 簧套装在阀芯上,且弹簧的上端抵在弹簧压套上,下端抵在阀板上,弹簧压套 套在阀芯上,弹簧垫片套在阀芯上,且弹簧垫片位于螺母和弹簧压套之间,螺 母旋在阀芯上并通过弹簧垫片抵住弹簧压套,阀体的壁往外鼓出。此外,3tt 技术中的单向阀的阀体壁为圓柱形,由于大流量泵每次冲程流量很大,会导致 ;tt过高,单向阀工作时噪音大,阀壁受冲击大。
采用上述技术方案后,左隔膜护盘的外侧面为锥面,右隔膜护盘的外侧面 也为锥面,外侧面改成锥面后使得供油侧容积明显增大,这样就保证了每次冲 程的供油量。另一个作用是流体在锥面上的阻力大大低于平面,这样可使油加i4^向膜片,介质腔一侧也是同样的道理,这样就保证了膜片每次沖程两边流
体能快速均匀工作,同时还4娘片受压均匀,提高膜片的使用寿命。由于流体阻力p争低,流体充分进入隔膜腔,所以同时保证了每次冲程的计量精度。
采用进一步的技术方案后,阀体的壁往外股出,使得阀体的中间型腔增大,而和泵头连4妄的部位尺寸没有增大,这样由于中间型腔扩大,可使每次冲程流速减緩,降低流体对阀部件的冲击,降低噪音。由于和泵头连接部位尺寸不增大,就无须增大泵头的宽度,节约了泵头所需的才才料。


图1为本实用新型的剖一见结构示意图;图2为本实用新型的左隔膜护盘的剖视结构示意图;图3为本实用新型的右隔膜护盘的剖视结构示意图;图4为本实用新型的单向阀的剖^L结构示意图。
具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。如图1~3所示, 一种大流量液压隔膜计量泵泵头机构,由液缸体l、入口法兰2、入口单向阀3、左隔膜护盘5、右隔膜护盘4、膜片6、泵头7、出口单向阀8和出口法兰9组成,左隔膜护盘5安^^液缸体1内,右隔膜护盘4安#泵头7内,膜片6安^左隔膜护盘5和右隔膜护盘4之间,且膜片6外缘由泵头7和液缸体1端面止口压紧固定,出口单向阀8安#泵头7的出口端,出口法兰9安装在出口单向阀8上,入口单向阀3安装在泵头7的入口端,入口法兰2安装在入口单向阀3上,左隔膜护盘5的外侧面5-l为锥面,右隔膜护盘4的外侧面4-1也为锥面。
如图4所示,入口单向阀3和出口单向阀8均由阀座10、阀板ll、阀芯13、弹簧12、弹簧压套14、阀体15、螺母17和弹簧垫片16组成,阀芯13与阀座10螺紋连接,阀板11盖在阀座10上,弹簧12套装在阀芯13上,且弹簧12的上端抵在弹簧压套14上,下端抵在阀板ll上,弹簧压套14套在阀芯13上,弹簧垫片16套在阀芯上,且弹簧垫片16位于螺母17和弹簧压套M之间,螺母17旋在阀芯13上并通过弹簧垫片16抵住弹簧压套14,阀体15的壁往外鼓出。
权利要求1、一种大流量液压隔膜计量泵泵头机构,由液缸体(1)、入口法兰(2)、入口单向阀(3)、左隔膜护盘(5)、右隔膜护盘(4)、膜片(6)、泵头(7)、出口单向阀(8)和出口法兰(9)组成,左隔膜护盘(5)安装在液缸体(1)内,右隔膜护盘(4)安装在泵头(7)内,膜片(6)安装在左隔膜护盘(5)和右隔膜护盘(4)之间,且膜片(6)外缘由泵头(7)和液缸体(1)端面止口压紧固定,出口单向阀(8)安装在泵头(7)的出口端,出口法兰(9)安装在出口单向阀(8)上,入口单向阀(3)安装在泵头(7)的入口端,入口法兰(2)安装在入口单向阀(3)上,其特征在于左隔膜护盘(5)的外侧面(5-1)为锥面,右隔膜护盘(4)的外侧面(4-1)也为锥面。
2、 才M居权利要求1所述的大流量滴在隔膜计量泵泵头机构,其特征在于 入口单向阀(3)和出口单向阀(8)均由阀座(10)、阀板(ll)、阀芯(13)、 弹簧(12 )、弹簧压套(14 )、阀体(15 :)、螺母(17)和弹簧垫片(16)组成, 阀芯(13)与阀座(10)螺紋连接,阀板(11)盖在阀座(10)上,弹簧(12) 套装在阀芯(13) Ji,且弹簧(12)的上端抵在弹簧压套(14)上,下端^^ 阀板(11)上,弹簧压套(14)套在阀芯(13 )上,弹簧垫片(16)套在阀芯 上,且弹簧垫片(16)位于螺母(17)和弹簧压套(14)之间,螺母(17)旋 在阀芯(13 )上并通过弹簧垫片(16) 4氐住弹簧压套(M ),阀体(15 )的壁往 外鼓出。
专利摘要一种大流量液压隔膜计量泵泵头机构,由液缸体、入口法兰、入口单向阀、左隔膜护盘、右隔膜护盘、膜片、泵头、出口单向阀和出口法兰组成,左隔膜护盘安装在液缸体内,右隔膜护盘安装在泵头内,膜片安装在左隔膜护盘和右隔膜护盘之间,且膜片外缘由泵头和液缸体端面止口压紧固定,出口单向阀安装在泵头的出口端,出口法兰安装在出口单向阀上,入口单向阀安装在泵头的入口端,入口法兰安装在入口单向阀上,左隔膜护盘的外侧面为锥面,右隔膜护盘的外侧面也为锥面。本实用新型供油侧容积明显增大,这样就保证了每次冲程的供油量。流体阻力降低,流体充分进入隔膜腔,所以同时保证了每次冲程的计量精度。
文档编号F04B43/04GK201288653SQ200820186980
公开日2009年8月12日 申请日期2008年9月18日 优先权日2008年9月18日
发明者陈琳娟 申请人:常州江南电力环境工程有限公司
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