专利名称：蒸气喷射密封装置及旋转式压缩机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及旋转式压缩机，尤其涉及一种蒸气喷射密封装置及带有该 蒸气喷射密封装置的旋转式压縮机。
背景技术：
普通的旋转式压縮机由外壳、电动机、曲轴、气缸、滚子、滑片、上法兰、 下法兰等主要零件组成。图1所示的为滚子、滑片与气缸等配合的示意图，气 缸12上开设有吸气口 121和排气口 122，组装后气缸12上、下两端由上、下法 兰密封(图中未示)，构成了压縮机的工作腔，滚子17设置在工作腔内，并装 在由电机带动的偏心曲轴15上，滚子17沿气缸12内壁滚动，与气缸12形成 一个月牙形的工作腔，滑片16靠弹簧的作用力使其端部与滚子17紧密接触， 将月牙形工作腔分隔为两部分，其容积大小随着滚子的转角变化，容积内气体 的压力则随着容积的大小而改变，从而完成压縮机的工作过程。
为了达到较高的制热量，增加压縮腔内的压縮空气量是非常重要的。这就 需要一个能回收系统余热并供给压縮腔进行循环压縮的蒸气喷射装置。
本申请人在中国专利200720050796.7号公开了一种具有喷气增焓功能的旋 转式压縮机，在旋转式压縮机中的上轴承(上法兰)或下轴承(下法兰)上开 设有一个或多个喷气孔，该一个或多个喷气孔与一管路配合，使得压縮机的气 缸可以通过所述喷气孔及管路与压縮机外部连通，喷气孔处设置一单向阀，使 得外部流体可以经所述管路及喷气孔进入气缸内，而气缸内的流体不能经所述 喷气孔及管路排出。上述专利技术改进了传统旋转式压縮机的结构，使得气态 形式的制冷剂可以通过一管路喷射到压縮机气缸内，提高了旋转式压縮机的吸 气温度，提高了压縮效率，且具有节能的优点。但是上述专利技术中喷气孔处 设置的为单向阀，且公开的单向阀为钢珠配合圆孔的形式，其结构及控制方式 简单，可靠性还有待加强。
实用新型内容
本实用新型的目的在于借鉴现有旋转式压縮机，提供一种经改进的、结构 可靠、安装和检査容易、能有效达到增焓效果的蒸气喷射密封装置，以及应用 这种蒸气喷射密封装置的旋转式压縮机。
上述目的通过以下技术方案实现
一种蒸气喷射密封装置，用于和压縮机上法兰或下法兰上开设的喷气孔配 合，以实现对压縮机的增焓，其特征在于，包括
一密封缸，具有与所述喷气孔配合的开口部及在缸体上不同高度还开设的 中压口及喷射口；
一活塞，设置在密封缸内；
一置于所述活塞外缘的第一密封机构，其与所述活塞在密封缸内隔离出中 压腔及喷射腔；
一置于所述活塞端部并用于封堵所述喷气孔的第二密封机构； 所述活塞在密封缸内的第一位置和第二位置之间滑动，在第一位置时，所 述第二密封机构封堵所述喷气孔，在第二位置时，所述喷气孔与所述喷射口连
通o
一种具有上述蒸气喷射密封装置的旋转式压縮机，包括外壳、电机、曲轴、 气缸、上法兰、下法兰、滚子、滑片，所述上法兰或下法兰上开设有喷气孔，
其特征在于，还包括
一第一中压管，将密封缸上开设的中压口与压縮机吸气口连接； 一设置在第一中压管上的第一阀门；
一第二中压管，将密封缸上开设的中压口与压縮机排气口连接； 一设置在第二中压管上的第二阀门； 一喷射管，将喷射口与喷射气体源连接；
所述蒸气喷射密封装置密封缸的的开口部与所述上法兰或下法兰上开设的 喷气孔连通配合。
本实用新型提供的蒸气喷射密封装置采用密封缸配合活塞的形式，结构紧 凑，同时具有良好的密封效果，可以作为独立组件方便地安装于现有各类旋转式压縮机上；具有上述蒸气喷射密封装置的旋转式压縮机，进而通过设置对应 的管路及控制阀门，利用蒸气喷射密封装置中的中压腔气体压力、喷射口的外 部气体压力、以及压縮机气缸内部气体的压力控制活塞的运动，从而实现在增 焓或不增焓之间的切换，使得控制方式更加合理、可靠。
图1为普通旋转式压縮机中滚子、滑片与气缸等配合的示意图； 图2为实施例一提供的蒸气喷射密封装置的截面图，其中活塞在第一位置; 图3为实施例一提供的蒸气喷射密封装置的截面图，其中活塞在第二位置； 图4为实施例二提供的蒸气喷射密封装置的截面图5为本实用新型提供的旋转式压缩机中下法兰与蒸气喷射密封装置配合 部分的截面图6为本实用新型提供的旋转式压縮机中下法兰与蒸气喷射密封装置另一 种配合方式的部分截面图7是本实用新型提供的旋转式压縮机应用在制冷系统中的示意图。 附图标记说明如下壳体ll、气缸12、上法兰13、下法兰14、曲轴15、 滑片16、滚子17、吸气口 121、排气口 122、喷气孔141、密封缸21、活塞22、 密封圈231、密封圈232、密封圈233、密封垫24、弹簧28、凸环291、凸环292、 开口部211、中压口 213、中压腔230,喷射口 214、喷射腔240，第一中压管 251、第二中压管252、喷射管26、第一阀门31、第二阀门32、第三阀门33、 第一节流装置34、储液器35、第二节流装置36。
具体实施方式
实施例一
如图2所示，实施例一提供提供的蒸气喷射密封装置包括密封缸21和活塞 22，密封缸21为圆筒状， 一端为用于与压縮机下法兰14配合的开口部211，组 装时该开口部211嵌入下法兰14上围绕其喷气孔141设置的安装槽内，并在开 口部211外围设置密封圈231，实现与下法兰14的密封连接，开口部211的开口与下法兰14上开设的喷气孔141连通配合，密封缸21上不同高度还开设有 中压口 213及喷射口 214。所述活塞22大致呈圆柱形，设置在密封缸21内，活 塞22外缘设置有第一密封机构，该第一密封机构为围绕活塞22外围设置、并 位于所述中压口 213与喷射口 214之间的密封圈232及密封圈233，通过活塞 22及密封圈232、 233在密封缸21内隔离出一与中压口 213连通的中压腔230 及一与喷射口 214连通的喷射腔240，活塞22端部还设置有一第二密封机构， 该第二密封机构为设置在活塞朝向下法兰14喷气孔141 一端的密封垫24，活塞 22在密封缸21内的第一位置(如图2)与第二位置(如图3)间滑动，在第一 位置时密封垫24封堵下法兰14上开设的喷气孔141，在第二位置时下法兰14 上开设的喷气孔141与所述喷射口 214连通。
实施例二
如图4所示，实施例二提供的蒸气喷射密封装置与实施例一的不同之处在 于(1)增加一弹簧28，设置在中压腔230内， 一端与活塞22配合，另一端与 密封缸21内壁配合，用于调节活塞22的受力；(2)所述第一密封机构为围绕 活塞22外围设置、并位于所述中压口与喷射口之间的两个凸环291、 292。
本实用新型还提供一种旋转式压縮机，包括外壳、电机、曲轴、气缸、上 法兰、下法兰、滚子、滑片，上述各部件及其安装关系属现有技术此处不再赘 述。下面结合图5及图7说明本旋转式压縮机的创新之处，其还包括实施例一 或实施例二所述的蒸气喷射密封装置、第一中压管251、第二中压管252、喷射 管26、第一阀门31及第二阀门32，其中蒸气喷射密封装置的中压口 213通过 第一中压管251与压縮机吸气口连接，第一中压管251上设置第一阀门31，中 压口 213还通过第二中压管252与压縮机排气口连接，第二中压管252上设置 第二阀门32，喷射口214通过喷射管26与喷射气体源连接，喷射管上设有第三 阀门33。
上述实施例中，喷气孔141是开设在下法兰14上的，所述蒸气喷射密封装 置安装下法兰14的下端。但是，对于本领域普通技术人员来说，喷气孔完全可以开设在上法兰13上，此时用于安装所述蒸气喷射密封装置开口部211的安装 槽便开设在上法兰13的上端，所述蒸气喷射密封装置便位于上法兰13的上端。 此外，上法兰13或下法兰14上开设的喷气孔其前段部分可以是横向设置的， 如图6所示，此种情形时，用于安装所述蒸气喷射密封装置开口部211的安装 槽便开设在下法兰14 (当然也可以是上法兰13)的侧端，所述蒸气喷射密封装 置对应位于上法兰13或下法兰14的侧端。
下面说明本实用新型提供的滚动转子压縮机的工作原理蒸气喷射密封装 置中活塞22所受到的作用力包括中压口的中压压力Pd，喷射口的外部气体压力 Ps以及气缸内部压縮空气的压力Pt，当增焓(制热过程)时，第一阀门31打开 而第二阀门32关闭(见图7)，此时蒸气喷射密封装置的中压口 213连接压縮机 的吸气口，喷射口 214连接外部喷射气体源，Pd<Ps+Pt，活塞22经过中压口 213 与喷射口 214之间的压差向上推(如图2)，使外部气体通过下法兰14上开设的 喷气孔141进入压縮机气缸内部，实现增焓的目的。当不增烚(制冷过程)时， 第二阀门32打开而第一阀门31关闭，中压口 213连接压縮机排气压力， Pd>Ps+Pt，活塞22经中压口 213的压力向上复位(如图3)，密封垫24封堵喷 气孔141，从而阻止外部气体通过喷气孔141进入压縮机气缸内部，实现良好的 密封效果。
权利要求1. 一种蒸气喷射密封装置，用于和压缩机上法兰或下法兰上开设的喷气孔配合，以实现对压缩机的增焓，其特征在于，包括一密封缸，具有与所述喷气孔配合的开口部及在缸体上不同高度还开设的中压口及喷射口；一活塞，设置在密封缸内；一置于所述活塞外缘的第一密封机构，其与所述活塞在密封缸内隔离出中压腔及喷射腔；一置于所述活塞端部并用于封堵所述喷气孔的第二密封机构；所述活塞在密封缸内的第一位置和第二位置之间滑动，在第一位置时，所述第二密封机构封堵所述喷气孔，在第二位置时，所述喷气孔与所述喷射口连通。
2. 根据权利要求1所述的蒸气喷射密封装置，其特征在于，所述第一密封机构为 围绕活塞外围设置、并位于所述中压口与喷射口之间的密封圈。
3. 根据权利要求1所述的蒸气喷射密封装置，其特征在于，所述第一密封机构 为围绕活塞外围设置、并位于所述中压口与喷射口之间的凸环。
4. 根据权利要求1所述的蒸气喷射密封装置，其特征在于，还包括弹簧，设置 在所述中压腔内，该弹簧一端与活塞配合，另一端与密封缸内壁配合。
5. 根据权利要求1所述的蒸气喷射密封装置，其特征在于，所述第二密封机构 为在活塞朝向上法兰或下法兰上开设的喷气孔一端设置的密封垫。
6. —种具有权利要求1至5任意一项所述蒸气喷射密封装置的旋转式压缩机， 包括外壳、电机、曲轴、气缸、上法兰、下法兰、滚子、滑片，所述上法兰或 下法兰上开设有喷气孔，其特征在于，还包括一第一中压管，将密封缸上开设的中压口与压縮机吸气口连接； 一设置在第一中压管上的第一阀门；一第二中压管，将密封缸上开设的中压口与压縮机排气口连接；一设置在第二中压管上的第二阀门；一喷射管，将喷射口与喷射气体源连接；所述蒸气喷射密封装置密封缸的的开口部与所述上法兰或下法兰上开设的喷气孔连通配合。
7. 根据权利要求6所述的旋转式压縮机，其特征在于，压縮机上法兰或下法兰 上围绕其喷气孔设置有安装槽，所述蒸气喷射密封装置密封缸的开口部嵌入该 安装槽内，并在所述开口部外围设置密封圈。
8. 根据权利要求7所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述安装槽开设在上法 兰的上端或下法兰的下端，所述蒸气喷射密封装置对应位于上法兰的上端或下 法兰的下端。
9. 根据权利要求7所述的旋转式压縮机，其特征在于，所述安装槽开设在上法 兰或下法兰的侧端，所述蒸气喷射密封装置对应位于上法兰或下法兰的侧端。
10. 根据权利要求6所述的旋转式压縮机，其特征在于，所述喷射管上还设置有 第三阀门。
专利摘要一种蒸气喷射密封装置，包括密封缸、活塞、第一密封机构及第二密封机构，密封缸具有开口部，其开口与压缩机法兰上的喷气孔配合，密封缸上设有中压口及喷射口，活塞及其外缘设置的第一密封机构在密封缸内隔离出一中压腔及一喷射腔，活塞端部设置第二密封机构，活塞在密封缸内的第一位置时第二密封机构封堵压缩机法兰上开设的喷气孔，在第二位置时压缩机法兰上开设的喷气孔与所述喷射口连通，该蒸气喷射密封装置结构紧凑，具有良好的密封效果，可以作为独立组件安装于现有各类旋转式压缩机上。本实用新型还提供一种具有上述蒸气喷射密封装置的旋转式压缩机，通过设置对应的管路及控制阀门，使得对压缩机增焓或不增焓的控制更加合理、可靠。
文档编号F04C18/356GK201281018SQ20082020036
公开日2009年7月29日 申请日期2008年9月10日 优先权日2008年9月10日
发明者杜俊律, 梁健坤, 炯 陈, 陈达光, 陈迪松 申请人:珠海格力电器股份有限公司;珠海凌达压缩机有限公司