专利名称：多功能顶部机械密封杆式抽油泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种多功能顶部机械密封杆式抽油泵，特别适用于稠油井的原油
热采及压裂、酸化、采油 一体化作业。
背景技术：
稠油注蒸汽热力开采工艺的抽油泵有很多种，管式抽油泵，在注蒸汽时，泵筒在井 内容易出现结垢等问题；杆式抽油泵具有起下泵时不起下油管的特点，机械锁紧的杆式泵 用于稠油注蒸汽热力开采工艺比较适合，但这种抽油泵在注蒸汽闷井后，开采初期采油效 果好，中后期随着原油粘度的增加，阀球在稠油中关闭滞后、阀球在阀罩中阻止稠油流动、 注蒸汽后易发生气锁，至使泵效越来越低，在含有少量砂粒的油井中使用寿命偏低，有个别 抽油泵在井下出现脱扣现象，起下泵不方便。
发明内容本实用新型的目的是提供一种可防止脱扣并可连接于隔热管进行注汽作业的多 功能顶部机械密封杆式抽油泵。 本实用新型由泵筒总成、柱塞总成、固定阀总成组成，其泵筒总成上端连接锁紧总 成，锁紧总成内设有一阀杆加长导向套和挡阀，支撑总成上、下连接螺纹为油管螺纹或隔热 油管螺纹，阀杆上端通过抽油杆接头与抽油杆相连，阀杆下端通过拆分接头与柱塞总成的 柱塞连杆相连接，柱塞总成柱塞为双柱塞、双密封结构，上、下柱塞由柱塞连杆连接，柱塞总 成上接头开有多个螺旋槽，柱塞总成的游动阀为机械阀，固定阀总成内设有一弹簧复位装 置。当稠油开采时，先将连接隔热管的支撑总成下到设计深度，再通过隔热管注入蒸汽，闷 井后再将多功能顶部机械密封杆式抽油泵随抽油杆一同下入井中，到位后靠抽油杆和抽油 泵的自重通过锁紧总成的锁爪实现锁紧密封，然后进行原油开采。当抽油时，抽油杆带动 柱塞上行，游动阀关闭，泵筒下腔室压力降低，柱塞总成上部的井液被推到泵筒外，柱塞总 成下部形成真空，固定阀总成的固定阀开启，将井液抽吸到泵筒中来；抽油杆带动柱塞下行 时，游动阀在抽油杆的推力和柱塞与泵筒之间摩擦力作用下及时打开，继而推动柱塞下行， 固定阀总成的固定阀关闭，井液通过上、下柱塞内孔及游动阀将井液压到上边来，当井液通 过柱塞总成上接头螺旋槽时，井液对其产生一个旋转力，使柱塞旋转，防止了柱塞偏磨，固 定阀总成固定阀采用弹簧强制复位结构，防止固定阀球关闭滞后柱塞下部液体压力升高， 由于支撑总成内设有挡阀，防止砂子进入泵筒内造成砂卡柱塞；当原油粘度增大需要再进 行注汽时，可将多功能顶部机械密封杆式抽油泵随抽油杆一同起出或提至油管内，再进行 注汽_闷井，然后将多功能顶部机械密封杆式抽油泵下到位继续抽油；当压裂、酸化、试抽、 普通采油时，可选用支撑总成螺纹连接油管螺纹，先将连接油管的支撑总成下到设计深度， 进行压裂、酸化等作业后，再将多功能顶部机械密封杆式泵随抽油杆一同下入井中，进行试 抽，情况正常后可以直接进行原油开采，以减少作业，降低成本；当修井作业需起出杆式抽 油泵时，上提抽油杆，使整个杆式抽油泵与顶部支撑总成脱离，将杆式抽油泵提到地面上来，如果泵比较长，作业井架无法操作，可在支撑总成的阀杆加长导向套露出井口时，在阀
杆加长导向套上打上吊卡，夹紧阀杆加长导向套，旋转阀杆，通过阀杆下端的拆分接头卸下
阀杆，再起出杆式抽油泵，完成整个稠油热采及压裂、酸化、采油一体化作业。 本实用新型结构简单，作业方便，解决了阀球在稠油中关闭滞后、阀球在阀罩中阻
止稠油流动、注蒸汽后易发生气锁等问题，有效地提高了稠油开采效率，延长注采周期，降
低作业费用，并大大提高含砂油井抽油泵的使用寿命。
附图1为本实用新型结构原理图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细描述 本实用新型由泵筒总成(12)、柱塞总成(17)、固定阀总成(20)组成，其泵筒总成 (12)上端连接锁紧总成(8)，锁紧总成(8)内设有一阀杆加长导向套(5)和挡阀(4)，支撑 总成(6)上、下连接螺纹为油管螺纹或隔热油管螺纹，阀杆(3)上端通过抽油杆接头(2)与 抽油杆(1)相连，阀杆(3)下端通过拆分接头(9)与柱塞总成(17)的柱塞连杆(10)相连 接，柱塞总成(17)柱塞为双柱塞、双密封结构，上、下柱塞(13)、 (16)由柱塞连杆(10)连 接，柱塞总成(17)上接头(11)开有多个螺旋槽，柱塞总成(17)的游动阀(14)为机械阀， 固定阀总成(20)内设有一弹簧复位装置(18)。当稠油开采时，先将连接隔热管的支撑总成 (6)下到设计深度，再通过隔热管注入蒸汽，闷井后再将多功能顶部机械密封杆式抽油泵随 抽油杆(1) 一同下入井中，到位后靠抽油杆和抽油泵的自重通过锁紧总成(8)的锁爪(7) 实现锁紧密封，然后进行原油开采；当抽油时，抽油杆(1)带动上、下柱塞(13) (16)上行， 游动阀(14)关闭，泵筒(15)下腔室压力降低，柱塞总成(17)上部的井液被推到泵筒(15) 外，柱塞总成(17)下部形成真空，固定阀总成(20)的固定阀(19)开启，将井液抽吸到泵筒
(15) 中来；抽油杆(1)带动上、下柱塞(13) (16)下行时，游动阀(14)在抽油杆(1)的推力 和上、下柱塞(13) (16)与泵筒(15)之间摩擦力作用下及时打开，继而推动上、下柱塞(13)
(16) 下行，固定阀总成(20)的固定阀(19)关闭，井液通过上、下柱塞(13) (16)内孔及游 动阀(14)将井液压到上边来，当井液通过柱塞总成(17)上接头(11)螺旋槽时，井液对其 产生一个旋转力，使柱塞旋转，防止了柱塞偏磨，固定阀总成(20)的固定阀(19)的弹簧强 制复位装置(18)，防止固定阀球关闭滞后柱塞下部液体压力升高，由于支撑总成(6)内设 有挡阀(4)，防止砂子进入泵筒(15)内造成砂卡柱塞；当原油粘度增大需要再进行注汽时， 可将多功能顶部机械密封杆式抽油泵随抽油杆一同起出或提至油管内，再进行注汽-闷 井，然后将多功能顶部机械密封杆式抽油泵下到位继续抽油；当压裂、酸化、试抽、普通采油 时，可选用支撑总成(6)螺纹连接油管螺纹，先将连接油管的支撑总成(6)下到设计深度， 进行压裂、酸化等作业后，再将多功能顶部机械密封杆式泵随抽油杆一同下入井中，进行试 抽，情况正常后可以直接进行原油开采；当修井作业需起出多功能顶部机械密封杆式抽油 泵时，上提抽油杆(l)，使整个多功能顶部机械密封杆式抽油泵与顶部支撑总成(6)脱离， 将多功能顶部机械密封杆式抽油泵提到地面上来，如果泵比较长，作业井架无法操作，可在 支撑总成(6)的阀杆加长导向(5)套露出井口时，在阀杆加长导向套(5)上打上吊卡，夹紧阀杆加长导向套(5)，旋转阀杆(3)，通过阀杆(3)下端的拆分接头(9)卸下阀杆(3)，再起 出多功能顶部机械密封杆式抽油泵，完成整个稠油热采及压裂、酸化、采油一体化作业。
权利要求一种多功能顶部机械密封杆式抽油泵，它由泵筒总成(12)、柱塞总成(17)、固定阀总成(20)组成，其特征在于泵筒总成(12)上端连接锁紧总成(8)，锁紧总成(8)内设有一阀杆加长导向套(5)和挡阀(4)，支撑总成(6)上、下连接螺纹为油管螺纹或隔热油管螺纹，阀杆(3)和柱塞总成(17)柱塞连杆(10)之间设有一拆分接头(9)，柱塞总成(17)柱塞为双柱塞、双密封结构，柱塞总成(17)的游动阀(14)为机械阀，固定阀总成(20)内设有一弹簧复位装置(18)。
专利摘要本实用新型公开了一种多功能顶部机械密封杆式抽油泵，它适用于稠油井的原油热采及压裂、酸化、采油一体化作业。本实用新型由泵筒总成(12)、柱塞总成(17)、固定阀总成(20)组成，其支撑总成(6)上、下连接螺纹为油管螺纹或隔热油管螺纹，阀杆(3)通过拆分接头(9)与柱塞总成(17)的柱塞连杆(10)相连接，柱塞总成(17)柱塞为双柱塞、双密封结构，柱塞总成(17)的游动阀(14)为机械阀，固定阀总成(20)内设有一弹簧复位装置(18)，解决了阀球在稠油中关闭滞后、阀球在阀罩中阻止稠油流动、注蒸汽后易发生气锁等问题，有效地提高了稠油开采效率，延长注采周期，降低作业费用，并大大提高含砂油井抽油泵的使用寿命。
文档编号F04B47/00GK201486827SQ20092022449
公开日2010年5月26日 申请日期2009年8月28日 优先权日2009年8月28日
发明者刘金虎, 吕凤梅, 宋新, 杨玉华, 魏守忠 申请人:胜利油田胜机石油装备有限公司