液压泵侧板的制作方法

文档序号:5501144阅读:1046来源:国知局
专利名称:液压泵侧板的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种液压泵侧板或起侧板作用的轴套。
背景技术
容积效率是衡量液压泵性能和使用寿命的主要指标之一,而齿轮端面与侧板(或起侧板作用的轴套)之间的配合间隙及密封性能则是影响其容积效率的主要环节。在液压 泵使用过程中,因侧板过度磨损导致间隙增大进而使油膜密封状态遭到破坏所造成的容积 效率下降或压力下降是液压泵最常见的失效形式。因此,提高侧板的耐磨性、延缓其磨损速 度对于提升液压泵的性能和寿命具有重要的意义。延缓侧板磨损的通常做法是在侧板的钢质基体上烧结青铜,即形成钢背+青铜层 的双金属材料侧板,利用青铜良好的顺应性和减摩耐磨作用延缓侧板的磨损,但作用有限。

实用新型内容本实用新型克服了现有技术中的缺点,提供了一种减摩耐磨能力显著提高的液压 泵侧板或起侧板作用的轴套,提高了液压泵的使用寿命。本实用新型的技术方案是一种液压泵侧板,在其工作面上喷涂有一层复合涂层。所述复合涂层由高分子复合材料Ρ Ε和填充材料制成,颗粒为纳米级。所述复合涂层的厚度彡20 μ m。与现有技术相比,本实用新型的优点是由于复合涂层化学性质稳定,与金属基材 结合牢固,不脱落,因此不会造成对液压系统的油液污染。该涂层耐腐蚀性强,可减少摩擦 副的腐蚀磨损;同时具有自润滑性好,摩擦系数低的优点,可提高机械效率、减少摩擦发热; 其耐磨性极佳,使侧板(或起侧板作用的轴套)工作面的磨损大幅度降低,从而使液压泵的 使用寿命得以显著提高。

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中图1为本实用新型的截面剖视图;图2为本实用新型另一实施例的截面剖视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥 的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙 述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只 是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。如图1所示,在钢质基材形成的钢背1上烧结青铜层2,在青铜层2上喷涂一层复合涂层3,形成侧板的工作面4。复合涂层3由高分子复合材料PTFE和填充材料制成,颗粒为纳米级,厚度≥ 20 μ m,并经特定工艺烧制。图2是本实用新型的另一实施例,在钢质基材形成的钢背1上喷涂一层复合涂层 3,形成侧板的工作面4。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型 的保护范围之内。
权利要求一种液压泵侧板,其特征在于在其工作面上喷涂有一层复合涂层。
2.根据权利要求1所述的液压泵侧板,其特征在于所述复合涂层的厚度≥20 μ m。
专利摘要本实用新型公开了一种液压泵侧板,在其工作面上喷涂有一层复合涂层;所述复合涂层由高分子复合材料PTFE和填充材料制成,颗粒为纳米级;所述复合涂层的厚度≥20μm。本实用新型的优点是由于复合涂层化学性质稳定,与金属基材结合牢固,不脱落,因此不会造成对液压系统的油液污染。该涂层耐腐蚀性强,可减少摩擦副的腐蚀磨损;同时具有自润滑性好,摩擦系数低的优点,可提高机械效率、减少摩擦发热;其耐磨性极佳,使侧板或轴套工作面的磨损大幅度降低,从而使液压泵的使用寿命得以显著提高。
文档编号F04B53/00GK201574914SQ20092030977
公开日2010年9月8日 申请日期2009年9月7日 优先权日2009年9月7日
发明者郑国群 申请人:泸州国邦机械有限公司
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