专利名称：一种压缩机用粉末冶金连杆结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于粉末冶金技术领域，特别是涉及一种压縮机用粉末冶金连杆结构。
背景技术：
目前，由于生产能力的限制，连杆生产的都为初级毛坯件，现有的连杆采用一个体结构，在主体的两端加工有一大一小的轴孔。此种结构的连杆需要进行后续的加工后才能使用，加工过程包括打预置孔，对两个预置轴孔进行加工、磨圆等工序，因此在使用前需要进行大量的去处材料的加工，这样造成的材料浪费，又增加了生产成本，并且大量的后续加工使生产周期延长，降低了生产效率。
发明内容本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、使用方便、降低废品率和生产成本，而且提高了工作效率的一种压縮机用粉末冶金连杆结构。[0004] 本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是[0005] —种压縮机用粉末冶金连杆结构，包括由金属粉末压制而成的连杆本体，连杆本体上设有连杆轴孔，连杆接头，其特征在于所述连杆本体和连杆接头采用分体式结构，在连杆本体的端部制有半圆形轴孔，在半圆形轴孔的外圆周设有环形止口 ；所述连杆接头上设有与连杆本体轴孔相匹配的半圆形轴孔，在半圆形轴孔的外圆周设有与连杆本体上的止口对应的环形凸台，此环形凸台插装在止口内，在连杆本体和连杆接头的两侧对应设有连接孔，在连接孔内安装连接螺栓。 本实用新型具有的优点和积极效果是由于本实用新型在采用上述技术方案，即
所述连杆本体和连杆接头采用分体式结构，在连杆本体和连杆接头分别制有半圆形轴孔，连杆本体和连杆接头通过止口定位，并通过连接螺栓进行连接，采取上述结构的连杆在使
用时只需将两个部分用螺栓连接即可，因此本实用新型具有结构简单、使用方便、寿命长、降低废品率和生产成本，而且提高了工作效率等优点。
图1本实用新型的结构示意图； 图2是图1的A-A剖视图； 图3是连杆本体结构示意图； 图4是图3的B-B剖视图； 图5是连杆接头结构示意图； 图6是图5的C-C剖视图。 图中l、连杆本体；l-l、连杆轴孔；l-2、半圆形轴孔；l-3、止口 ；2、连杆接头；
2-l、半圆形轴孔；2-2、凸台；2-3、连接孔。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合 附图详细说明如下 实施例 请参阅图1至图6，一种压縮机用粉末冶金连杆结构，包括由金属粉末压制而成的 连杆本体1 ，连杆本体1上设有连杆轴孔1-1 ，连杆接头2，其特征在于所述连杆本体1和连 杆接头2采用分体式结构，在连杆本体1的端部制有半圆形轴孔l-2，在半圆形轴孔1-2的 外圆周设有环形止口 1-3 ;所述连杆接头2上设有与连杆本体1半圆形轴孔相匹配的半圆 形轴孔2-l，在半圆形轴孔2-1的外圆周设有与连杆本体1上的止口对应的环形凸台2-2， 此环形凸台2-2插装在止口 1-3内，在安装时起到快速定位，在连杆本体1和连杆接头2的 两侧对应设有连接孔2-3，在连接孔内安装用于连接连杆本体1和连杆接头的连接螺栓，该 螺栓采用沉头螺栓。
权利要求一种压缩机用粉末冶金连杆结构，包括由金属粉末压制而成的连杆本体，连杆本体上设有连杆轴孔，连杆接头，其特征在于所述连杆本体和连杆接头采用分体式结构，在连杆本体的端部制有半圆形轴孔，在半圆形轴孔的外圆周设有环形止口；所述连杆接头上设有与连杆本体轴孔相匹配的半圆形轴孔，在半圆形轴孔的外圆周设有与连杆本体上的止口对应的环形凸台，此环形凸台插装在止口内，在连杆本体和连杆接头的两侧对应设有连接孔，在连接孔内安装连接螺栓。
专利摘要本实用新型涉及一种压缩机用粉末冶金连杆结构，包括由金属粉末压制而成的连杆本体，连杆本体上设有连杆轴孔，连杆接头，其特征在于所述连杆本体和连杆接头采用分体式结构，在连杆本体的端部制有半圆形轴孔，在半圆形轴孔的外圆周设有环形止口；所述连杆接头上设有与连杆本体轴孔相匹配的半圆形轴孔，在半圆形轴孔的外圆周设有与连杆本体上的止口对应的环形凸台，此环形凸台插装在止口内，在连杆本体和连杆接头的两侧对应设有连接孔，在连接孔内安装连接螺栓。采取上述结构的连杆在使用时只需将两个部分用螺栓连接即可，因此本实用新型具有结构简单、使用方便、寿命长、降低废品率和生产成本，而且提高了工作效率等优点。
文档编号F04B39/00GK201513321SQ20092031051
公开日2010年6月23日 申请日期2009年9月16日 优先权日2009年9月16日
发明者冯大伟, 田晶 申请人:东睦(天津)粉末冶金有限公司