耐腐蚀泵泵体的制作方法

文档序号:5483637阅读:245来源:国知局
专利名称:耐腐蚀泵泵体的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种化工领域输送各种强腐蚀性液体的化工泵,尤其是涉及到一 种耐腐蚀泵泵体。
背景技术
耐腐蚀泵主要用于输送各种强腐蚀性液体介质,例如在钛白业、钢铁业、磷化工、 有机化工业等工业生产过程中都需要大批量用酸,同时也会产生大量的废酸,这些酸在输 送时所采用泵有钢塑复合耐腐蚀混流泵和轴流泵等,目前国内市场上所采用的混流泵和轴 流泵等的泵体采用衬氟结构,衬氟结构的泵体过流部分内衬一层耐腐蚀的氟塑料层,保证 过流部分的耐腐蚀性。但是如何保证泵体内衬和外套之间不脱落,防止衬氟层与金属嵌件 结合不紧密而产生负压、真空、开裂、脱壳现象,是考核泵体的重要指标,并直接影响到泵的 使用寿命。中国发明专利申请(申请号为200610039433. 3)公开了《一种钢塑复合耐腐蚀混 流泵的制造方法》,其中内衬和外套之间的连接方式所述的泵体内表面开有大小不等的燕 尾槽,然后将加热后的氟塑料通过挤压装置挤压到燕尾槽中;另一种加工方法是将泵体内 表面拉毛,将氟塑料加热挤压到各个表面上,并在覆盖的表面上钻孔、攻丝后,用螺钉锁紧; 还有一个加工方法是将上述两种方法进行合并。采用这种连接方式存在以下缺点1.采用 第一种方法虽然其连接强度提高了,但是泵体衬氟层的强度大大降低,这样导致不能输送 高压液体;2.采用第二种连接方法,一方面其加工工艺复杂需用钻孔、攻丝和拧螺钉,另 一方面在泵工作过程中,由于泵的振动会导致螺钉松动,这样不但起不到加强的作用,反而 会由于螺钉的脱落影响到泵的正常工作。

实用新型内容本实用新型目的在于提供一种新型结构的耐腐蚀泵泵体,采用新型的壳夹连接方 式,有效地防止耐腐蚀层与泵体外壳结合不紧密而产生负压、真空、开裂、脱壳现象。本实用新型的技术方案是这样实现的耐腐蚀泵泵体,包括耐腐蚀材料制成的泵体本体和金属壳夹,所述壳夹为四分体 组合结构,其特征在于在所述泵体本体外表面对称分布有加强板,所述壳夹通过加强板固 定在所述泵体本体上。所述的泵体本体为整体结构或是具有法兰边的对称结构,所述的法兰边对合形成 所述的加强板。所述加强板为一组或两组。所述泵体本体为混流式、轴流式和轴混流结构中的一种。所述轴流式泵体本体为三通式结构或弯头式结构。本实用新型与现有技术相比具有如下优点1.泵体本体的外表面固定有金属壳夹,在泵体本体的外表面设置有对称分布的加 强板,这样既保证泵体本体的厚度和整体性,又增加了整体泵的强度,有效地防止耐腐蚀层与泵体外壳结合不紧密而产生负压、真空、开裂、脱壳现象。2.泵体本体采用分体式结构,在不影响泵体本体强度的情况下,降低了其制作难度。3.客户可以根据各种不同工况条件,选择混流式、轴流式或轴混流式等不同结构的泵。4. 一般的轴流式泵体采用三通结构,在输送大流量时,可以选择弯头泵体结构,大 幅度提高泵的功效。

图1为本实用新型所述耐腐蚀泵轴流三通式泵体的结构示意图图2为图1中A-A剖示放大图图3为本实用新型所述耐腐蚀泵轴流弯头式泵体的结构示意图图4为图3中所示B-B剖示放大图1.泵体本体 2.壳夹 3.加强板
具体实施方式
以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围,所有等同的 技术方案也属于本实用新型的范畴,本实用新型的专利保护范围应由各项权利要求限定。从图1至4中可以看出,一种混流式、轴流式或轴混流耐腐蚀泵泵体,包括耐腐蚀 材料制成的泵体本体1和金属壳夹2,壳夹2为四分体组合结构,在泵体本体1外表面对称 分布有一组或两组加强板3,壳夹2通过加强板3固定在泵体本体1上;泵体泵体1为整体 结构或是具有法兰边的对称分体结构,所述的法兰边对合形成所述的加强板3。在输送大流量时,可以采用图3中所示的轴流弯头式泵体。
权利要求一种耐腐蚀泵泵体,包括耐腐蚀材料制成的泵体本体(1)和金属壳夹(2),所述壳夹(2)为四分体组合结构,其特征在于在所述泵体本体(1)外表面对称分布有加强板(3),所述壳夹(2)通过加强板(3)固定在所述泵体本体(1)上。
2.根据权利要求1所述的耐腐蚀泵泵体,其特征在于所述泵体本体(1)为整体结构 或是具有法兰边的对称结构,所述法兰边对合形成所述的加强板(3)。
3.根据权利要求1所述的耐腐蚀泵泵体,其特征在于所述加强板(3)为一组或两组。
4.根据权利要求1所述的耐腐蚀泵泵体,其特征在于所述泵体本体(1)为混流式、轴 流式和轴混流式结构中的一种。
5.根据权利要求4所述的耐腐蚀泵泵体,其特征在于所述轴流式泵体本体(1)为三 通式结构或弯头式结构。
专利摘要本实用新型公开了一种化工领域输送各种强腐蚀性液体介质的耐腐蚀泵泵体,包括耐腐蚀材料制成的泵体本体和金属壳夹,壳夹为四分体组合结构,在泵体本体外表面对称分布有一组或两组加强板,壳夹通过加强板固定在泵体本体上。这样既保证泵体本体的厚度和整体性,又增加了整体泵的强度,延长其使用寿命。有效地防止耐腐蚀层与泵体外壳结合不紧密而产生负压、真空、开裂、脱壳现象。该产品广泛应用在钛白业、钢铁业、磷化工、有机化工业等工业生产过程中的各种轴流式、混流式或轴混流式耐腐蚀泵中。
文档编号F04D29/40GK201636065SQ20102030057
公开日2010年11月17日 申请日期2010年1月13日 优先权日2010年1月13日
发明者巢国平 申请人:巢国平
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