专利名称：抽油泵泵筒总成的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种石油开采抽油泵，尤其是涉及一种抽油泵泵筒总成，特别适 用于超深井的采油作业。
背景技术：
抽油泵也称深井泵，抽油泵是抽油系统中的主要设备，通过抽油机、抽油杆传递的 动力进行油井内液体的抽汲。抽油泵是决定抽油装置技术经济指标的关键部件，抽油泵主 要由泵筒、固定阀和带有游动阀的活塞组成。现有常规抽油泵的泵筒总成(如图1所示)由泵筒以及泵筒上、下两端固定连接 的接箍组成。悬挂在抽油泵底部的尾管重量通过泵筒下部的接箍，在抽油泵工作期间一直 作用在泵筒上，加重了泵筒负担。随着下泵深度的增加，下冲程时，泵筒承受的轴向拉力、内 涨力随之增大，受力状况更加恶化，易导致泵筒爆裂、脱扣、断裂等事故的发生，影响采油生 产的正常进行，增加了采油作业成本。
实用新型内容为了克服现有抽油泵泵筒下部悬挂的尾管重量作用在泵筒上，导致易发生泵筒爆 裂、脱扣、断裂等事故，影响采油生产的正常进行，增加采油作业成本的不足，本实用新型提 供一种抽油泵泵筒总成。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是抽油泵泵筒总成的上接头、外 管、接箍、下接头由上至下依次固定连接，接箍内螺纹与下接头上端的外螺纹固定连接；泵 筒下端外螺纹与下接头上端的内螺纹固定连接，泵筒位于外管内，泵筒与外管径向之间有 间隙。泵筒上端固定安装有扶正压帽，扶正压帽与外管径向之间有间隙。本实用新型的有益效果是，结构合理，泵筒上部采用下部固定、上部悬浮结构，泵 筒外增加外管，改善泵筒在深井中的受力状况，避免泵筒脱扣、断裂，爆裂等事故的发生。
图1是现有抽油泵泵筒总成结构示意图。图2是本实用新型抽油泵泵筒总成结构示意图。图中1.上接头，2.扶正压帽，3.泵筒，4.外管，5.下接头，6.接箍。
具体实施方式
以下结合附图2和实施例对本实用新型作进一步说明。但是，本领域技术人员应 该知晓的是，本专利技术不限于所列出的具体实施方式
，只要符合本专利技术的精神，都应 该包括于本专利的保护范围内。参照附图2。本实用新型抽油泵泵筒总成，上接头1、外管4、接箍6、下接头5由上 至下依次固定连接；下接头5上端的外螺纹与接箍6的内螺纹固定连接；下接头5上端的内螺纹与泵筒3下端的外螺纹定连接。泵筒3位于外管4内，泵筒3上端固定安装有扶正压 帽2，泵筒3、扶正压帽2与外管4径向之间有间隙，扶正压帽2与外管4之间的间隙即起到 扶正泵筒3的作用，又保证泵筒3外壁与外管4内腔之间充满液体。本实用新型抽油泵泵筒总成采用泵筒上部悬浮结构，即泵筒下部固定、上部悬浮， 泵筒外增加外管，使得抽油泵在工作过程中，油井液柱重量作用在外管上，泵筒不再承受轴 向交变载荷，改善了泵筒受力状况，避免出现脱扣、断裂现象；泵筒上部悬浮在外管中，泵筒 的内、外腔均充满液体，其内外所受压力互相平衡，改善泵筒在深井中的受力状况，避免发 生泵筒爆裂事故。应该注意的是上述实施例是示例而非限制本专利，本领域技术人员将能够设计很 多替代实施例而不脱离本权利要求范围。
权利要求1.一种抽油泵泵筒总成，包括上接头、泵筒、下接头，下接头上端的内螺纹与泵筒下端 的外螺纹连接，其特征是上接头(1)、外管、接箍(6)、下接头(5)由上至下依次固定连 接，接箍(6)内螺纹与下接头( 上端的外螺纹固定连接；泵筒C3)位于外管内，泵筒 ⑶与外管⑷径向之间有间隙。
2.根据权利要求1所述的抽油泵泵筒总成，其特征是所述泵筒C3)上端固定安装有 扶正压帽O)，扶正压帽(2)与外管(4)径向之间有间隙。
专利摘要一种抽油泵泵筒总成。为了克服现有抽油泵泵筒下部悬挂的尾管重量作用在泵筒上，导致易发生泵筒爆裂、脱扣、断裂等事故，影响采油生产的正常进行，增加采油作业成本的不足，本实用新型上接头(1)、外管(4)、接箍(6)、下接头(5)由上至下依次固定连接，接箍(6)内螺纹与下接头(5)上端的外螺纹固定连接，下接头(5)上端的内螺纹与泵筒(3)下端的外螺纹连接；泵筒(3)位于外管(4)内，泵筒(3)与外管(4)径向之间有间隙。其有益效果是结构合理，泵筒上部采用下部固定、上部悬浮结构，泵筒外增加外管，改善泵筒在深井中的受力状况，避免泵筒脱扣、断裂，爆裂等事故的发生。
文档编号F04B53/16GK201843773SQ20102057985
公开日2011年5月25日 申请日期2010年10月22日 优先权日2010年10月22日
发明者庞亚谱, 李永兵, 王志明, 王泽香, 胡如意, 董贺茹 申请人:中国石油集团渤海石油装备制造有限公司