专利名称：内循环加热风机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及风机技术领域，具体是一种内循环加热风机。
背景技术：
热风炉风机广泛应用在热风炉系统，被称为“热风炉心脏”。在我国双金属线缆生 产工艺中占有非常重要的地位。热风炉风机特点1、使用温度高，350 1000°C。2、风机转速高，主轴长，属于柔性轴(主轴临界转速介于二阶与三阶临界转速之 间)、一般风机都是刚性轴。由于温度高、主轴长风机在使用当中主轴线膨胀量大，经常出现 因热膨胀而使风机轴承卡死。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种主轴在 高温膨胀下不与轴承卡死的内循环加热风机。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种内循环加热风机，包括 壳体以及穿在所述的壳体内的主轴，在所述的主轴的中部设置有叶轮，主轴的两端通过轴 承固定在壳体上，其特征在于在所述的主轴两端与轴承的连接处，沿主轴的轴向开设有两 个平行的滑移槽，且两个滑移槽对应的圆心角为120°，所述的轴承的紧固螺钉位于所述的 两个滑移槽内。与现有技术相比，本实用新型内循环加热风机在主轴与轴承的连接处设置两个滑 移槽，并将轴承的紧固螺钉固定在滑移槽内，当主轴因高温膨胀时，主轴沿轴向滑移变形， 而此时，轴承的紧固螺钉位于滑移槽内，所以主轴变形延长时，轴承不发生偏移，彻底解决 了轴承卡死现象，此方法简易方便、且不增加生产成本。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型主轴在轴承安装处的剖面示意图。其中1、壳体，2、主轴，3、叶轮，4、轴承，5、散热风叶，6、滑移槽。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型作详细说明，如图1、图2所示，本实用新型内循环加 热风机，包括壳体1、主轴2、叶轮3，叶轮3固定安装在主轴2的中部，主轴2的两端通过轴 承4固定在壳体1上，在主轴2两端与轴承4的连接处，沿主轴2的轴向开设有两个平行 的滑移槽6，且两个滑移槽6对应的圆心角a为120°，该滑移槽6宽度H比轴承的紧定螺 栓大2mm，深度为10mm。风机轴承采用UCP系列轴承，轴承的紧固螺钉位于两个滑移槽内。这样做可使风机主轴在高温热态的热膨胀滑移量沿此槽轴向滑移，彻底解决了轴承卡死现 象。此方法简易方便、且不增加生产成本。
权利要求1. 一种内循环加热风机，包括壳体以及穿在所述的壳体内的主轴，在所述的主轴的中 部设置有叶轮，主轴的两端通过轴承固定在壳体上，其特征在于在所述的主轴两端与轴承 的连接处，沿主轴的轴向开设有两个平行的滑移槽，且两个滑移槽对应的圆心角为120°， 所述的轴承的紧固螺钉位于所述的两个滑移槽内。
专利摘要本实用新型公开了一种内循环加热风机，包括壳体以及穿在所述的壳体内的主轴，在所述的主轴的中部设置有叶轮，主轴的两端通过轴承固定在壳体上，其特征在于在所述的主轴两端与轴承的连接处，沿主轴的轴向开设有两个平行的滑移槽，且两个滑移槽对应的圆心角为120°，所述的轴承的紧固螺钉位于所述的两个滑移槽内。与现有技术相比，本实用新型内循环加热风机在主轴与轴承的连接处设置两个滑移槽，并将轴承的紧固螺钉固定在滑移槽内，当主轴因高温膨胀时，主轴沿轴向滑移变形，而此时，轴承的紧固螺钉位于滑移槽内，所以主轴变形延长时，轴承不发生偏移，彻底解决了轴承卡死现象，此方法简易方便、且不增加生产成本。
文档编号F04D29/053GK201851388SQ201020614058
公开日2011年6月1日 申请日期2010年11月19日 优先权日2010年11月19日
发明者周振铎 申请人:苏州顶裕节能设备有限公司