专利名称：包含缸盖的压缩机的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于冷却装置的包含缸盖的压缩机。
背景技术：
在家用型冰箱中所用的封闭压缩机中，从壳体内部吸入的制冷剂穿过消音器和缸盖的吸入腔室而到达缸。在压缩过程结束时，具有增加压力和温度的制冷剂在离开缸后倾倒入缸盖的排出腔室内。吸入腔室和排出腔室在缸盖中彼此相邻安置。且因此，发生从排出腔室中的高温制冷剂向吸入腔室中低温制冷剂的热传递。在吸入腔室与排出腔室之间的热传递造成吸入到缸内的制冷剂温度升高。这种进入缸的制冷剂温度升高造成制冷剂的比容增加和因此以相同排量压缩更少量制冷剂。因此，压缩机效率和性能受到不利的影响。在普遍的实施例中，为了避免这些问题，吸入消音器和排出消音器主要由基于塑料的材料和耐热和耐油且因此也具有低导热性的材料制成，例如利用包含30%玻璃纤维添加剂的PBT材料。在现有技术美国专利文献No. US 4784581中，解释了一种方法，其涉及由金属形成的排放腔室的缸盖，而伸到吸入腔室内的吸入消音器部分由低导热性的塑料材料形成以最小化在排放腔室与吸入腔室之间的传热。在此实施例中，伸到由塑料加衬的吸入腔室内的吸入消音器部分在安放于缸盖的吸入腔室内后固定到具有金属构件的缸盖上。在另一现有技术韩国专利申请No KR20010092046中，解释了一种具有凹槽结构的压缩机，该凹槽结构沿着布置于制冷剂吸入腔室与制冷剂排出腔室之间的分隔壁形成于缸盖中。利用所设计的凹槽，据说防止了在制冷剂排放腔室与制冷剂吸入腔室之间的传热。
发明内容
本发明的目的在于实现一种压缩机，其通过防止由吸入腔室与排出腔室之间的不希望的热传递所致的损失而具有改进的性能。为了达成本发明的目的而实现的压缩机在权利要求1和其相应权利要求中描述， 其包括由塑料材料制成的至少一个缸盖和嵌入于缸盖壁中由金属制成的框架。利用由塑料材料制成的缸盖，减小了在吸入腔室与排出腔室之间的传热。因此，最小化由于不希望的热传递所造成的性能降低。另一方面，利用框架来防止在安装期间损坏由塑料材料制成的缸盖且提供具有所需耐用性的缸盖。压缩机还包括位于缸与缸盖之间的阀台。该阀台包括吸入端口和排出端口，吸入端口和排出端口提供制冷剂进/出缸的入口和出口。在本发明的优选实施例中，衬套位于框架拐角处。缸盖利用衬套固定于阀台上且因此最小化安装过程中对缸盖的损坏。在本发明的该优选实施例中，缸盖具有多于一个的侧壁。侧壁定位成使得朝向吸入消音器的缸盖的孔口打开，且形成为八边形，下侧打开，允许流体进入到吸入腔室。垂直于侧壁的缸盖的面之一由前壁覆盖且另一敞开面设于阀台上。缸盖还包括中间壁，中间壁将由侧壁形成的八边形结构一分为二使得吸入腔室在一侧上而排出腔室在另一侧上。
在本发明的一实施例中，框架为单件且包括嵌入到缸盖所有侧壁中的臂；嵌入到中间壁中的对角件；以及，布置于臂相交的点和敞开端上的衬套。因此增加了缸盖的强度。在本发明的另一实施例中，框架包括嵌入到缸盖的所有侧壁中的臂和此外嵌入到中间壁中的对角件，在对应于吸入腔室入口的下侧嵌入到前壁中的横向件。衬套设于臂、横向件和对角件的交点和敞开端处。在此实施例中，缸盖具有闭合配置，从而具有更高强度。在本发明的另一实施例中，框架为Z形。框架安放成使得臂嵌入到上侧壁中，对角件嵌入到中间壁中且横向件在对应于吸入腔室入口的下侧嵌入到前壁中。同样在此实施例中，衬套设于臂、横向件和对角件的交点和敞开端。因此，不会牺牲强度且也提供有效绝热。在本发明的又一实施例中，框架由两件制成。一件包括嵌入到缸盖上侧壁中的臂和在臂端部的衬套，另一件包括在对应于吸入腔室入口的下端嵌入到前壁中的横向件和在横向件端部的衬套。在本发明的该优选实施例中，通过注塑方法将缸盖涂布于框架上。在本发明的压缩机中，通过最小化缸盖的导热性和因此在吸入腔室与排出腔室之间的传热来提供改进的压缩机效率。
为了达成本发明的目的而实现的制冷机在附图中示出，在附图中 图1为压缩机的截面图2为缸盖的透视图3为在本发明的实施例中利用的缸盖和框架的正视图； 图4为在本发明的实施例中利用的缸盖和框架的透视图； 图5是在本发明的实施例中利用的框架的透视图； 图6为在本发明的另一实施例中利用的缸盖和框架的正视图； 图7为在本发明的又一实施例中利用的缸盖和框架的透视图； 图8是在本发明的另一实施例中利用的框架的透视图； 图9为在本发明的另一实施例中利用的缸盖和框架的正视图； 图10为在本发明的又一实施例中利用的缸盖和框架的透视图； 图11是在本发明的另一实施例中利用的框架的透视图； 图12为在本发明的另一实施例中利用的缸盖和框架的正视图； 图13为在本发明的又一实施例中利用的缸盖和框架的透视图； 图14是在本发明的又一实施例中利用的框架的透视图。附图所示的元件编号如下
1.压缩机
2.缸
3.活塞
4.缸盖
5.吸入腔室
6.排出腔室7.框架
8.阀台
9.衬套
10.侧壁
11.前壁
12.中间壁
13.切口
14.臂
15.对角件
16.横向件。
具体实施例方式本发明的压缩机(1)包括缸(2)，在缸(2)中执行压缩过程；活塞(3)，其通过在缸(2)内前后移动而提供循环流体的吸入和泵送(图1)。本发明的压缩机(1)还包括
缸盖(4)，其由塑料材料制成，以及
框架(7)，其由金属材料制成，嵌入到缸盖(4)中(图2至图14)。通过用塑料材料来生产缸盖(4)，最小化在吸入腔室(5)与排出腔室(6)之间的热传递且利用由高强度材料产生的框架(7)，增加了缸盖(4)的强度。 该压缩机(1)还包括阀台(8 )，其安置于缸(2 )与缸盖(4)之间，具有吸入端口和排出端口，吸入端口和排出端口提供制冷剂进/出缸(2)的入口和出口(图1)。在本发明的该优选实施例中，框架(7)包括衬套(9)，衬套(9)允许缸盖(4)固定到阀台(8)上。衬套(9)被配置为中空圆筒。因此，在塑料材料制成的缸盖(4)安装到阀台 (8)期间避免了可能发生的磨损，从而防止从这些区域泄漏。缸盖(4)包括至少一个吸入腔室(5)，其中填充吸入循环流体；以及至少一个排出腔室(6)，其中填充泵送的循环流体。在本发明的优选实施例中，缸盖(4)包括包围吸入腔室和排出腔室(5，6)的多于一个的侧壁(10)和覆盖垂直于侧壁(10)的缸盖(4)的一个面的前壁(11)。缸盖(4)的另一敞开面设于阀台(8)上。侧壁(10)被定位成使得形成八边形，下侧敞开以允许流体进入到吸入腔室(5)中。缸盖(4)还包括中间壁(12)，其类似于对角件将它的内部体积一分为二，从而使得吸入腔室(5)与排出腔室(6)分开(图2)。在本发明的实施例中，框架(7)包括嵌入到缸盖(4)的侧壁(10)中的臂(14);在臂(14)的连结点处的衬套(9)和嵌入到中间壁(12)中的对角件(15)(图3、图4和图5)。 在此实施例中，框架(7)为单件式，从而向缸盖(4)提供有效强度且因此最小化安装期间可能出现的变形。在本发明的另一实施例中，框架(7)还包括在对应于吸入腔室(5)的入口的缸盖 (4)的下侧嵌入到前壁(11)中的横向件(16)，其垂直于嵌入到侧壁(10)中的臂(14)(图6、 图7和图8 )。在此实施例中，框架(7 )有闭合配置，从而具有更高强度。在本发明的另一实施例中，框架(7)包括嵌入到缸盖(4)的上侧壁(10)中的臂 (14)；嵌入到中间壁(12)中的对角件(15)；在对应于吸入腔室(5)的入口的下部嵌入到前壁(11)中的横向件(16);以及，安置于臂(14)与横向件(16) 二者两端处的衬套(9)。在此实施例中，框架(7)为Z形(图9、图10和图11)。在此实施例中，在一方面，缸盖(4)利用框架(7 )变得更有抗性且另一方面由于框架(7 )并不包围所有的侧壁(10 )而具有更有效的绝热。在本发明的又一实施例中，框架(7)由两件制成。一件包括嵌入到缸盖(4)的上侧壁(10)中的臂(14)和在臂(14)两端处的两个衬套(9)，且另一件包括在对应于吸入腔室(5)入口的下端嵌入到前壁(11)中的横向件(16)和位于横向件(16)两端处的两个衬套 (9)(图12、图13和图14)。因此，由于增加热传递的元件既不在缸盖(4)的侧壁(10)中存在也不在缸盖(4)的中间壁(12)中存在，因此最小化了热损失且有效地提高了压缩机(1) 效率。在本发明的优选实施例中，在生产所述缸盖(4)期间将框架(7)放置于模具中且通过注塑方法将缸盖(4)涂布于框架(7)上。因此，将框架(7)嵌入到缸盖(4)壁中的过程可容易地实现而无需额外成本。在本发明的该优选实施例中，框架(7)包括布置于臂(14)、对角件(15)和横向件 (16)上的切口(13)。因此，最小化了材料成本。此外，通过用形成缸盖(4)的塑料材料填充切口(13)来最小化热传递。在本发明的压缩机(1)中，通过减小不想要的热传递来改进压缩机(1)效率。
权利要求
1.一种压缩机(1)，其包括缸(2)，在缸中执行压缩过程；以及，活塞(3)，其通过在所述缸(2)内前后移动而提供循环流体的吸入和泵送；其特征在于，缸盖(4)，其由塑料材料制成；以及，框架(7)，其由金属材料制成，嵌入到缸盖(4)壁的至少一部分中。
2.根据权利要求1所述的压缩机(1)，其特征在于，阀台(8)，其安置于所述缸(2)与所述缸盖(4)之间，具有吸入端口和排出端口，所述吸入端口和排出端口提供制冷剂进/出所述缸(2 )的入口和出口，且所述框架(7 )具有衬套(9 )，所述衬套(9 )允许将所述缸盖(4 ) 固定到所述阀台(8)上。
3.根据权利要求1或2所述的压缩机(1)，其特征在于，所述缸盖(4)包括至少一个吸入腔室(5)，其中填充所述吸入的循环流体；至少一个排出腔室(6)，其中填充所述泵送的循环流体；多于一个的侧壁(10)，其包围所述吸入腔室和排出腔室(5，6)，被定位成形成八边形，且下侧敞开以允许流体进入到所述吸入腔室(5)内；中间壁(12)，其类似于对角件将它的内部体积一分为二，从而使得所述吸入腔室(5)与所述排出腔室(6)分开；以及， 前壁(11)，其覆盖垂直于所述侧壁(10)的所述缸盖(4)的一个面，且其敞开面设于所述阀台(8)上。
4.根据权利要求3所述的压缩机(1)，其特征在于，单件式的框架(7)包括嵌入到所述缸盖(4)的侧壁(10)中的臂(14);在所述臂(14)的连结点处的衬套(9);以及，嵌入到所述中间壁(12)中的对角件(15)。
5.根据权利要求4所述的压缩机(1)，其特征在于，具有闭合形式的所述框架(7)包括在对应于所述吸入腔室(5)的入口的下部嵌入到所述前壁(11)中的横向件(16)，所述横向件(16)垂直于嵌入到所述侧壁(10)中的所述臂(14)。
6.根据权利要求3所述的压缩机(1)，其特征在于，Z形的框架(7)包括嵌入到所述缸盖(4)的上侧壁(10)中的臂(14);嵌入到所述中间壁(12)中的对角件(15);在对应于所述吸入腔室(5)的入口的下部嵌入到所述前壁(11)中的横向件(16)；以及，安置于所述臂 (14)与所述横向件(16) 二者两端处的衬套(9)。
7.根据权利要求3所述的压缩机(1)，其特征在于，两件式的框架(7)，一件包括嵌入到所述缸盖(4)的上侧壁(10)中的臂(14)，具有在所述臂(14)两端处的两个衬套(9)，且另一件包括在对应于吸入腔室(5)的入口的下部嵌入到所述前壁(11)中的横向件(16)和位于所述横向件(16)两端处的两个衬套(9)。
8.根据前述权利要求中任一项所述的压缩机机(1)，其特征在于，在生产所述缸盖(4) 期间，将所述框架(7)放置于模具中，且通过注塑方法将所述缸盖(4)涂布于所述框架(7) 上。
全文摘要
本发明涉及压缩机(1)，其包括缸(2)，在缸(2)中执行压缩过程；活塞(3)，其通过在缸(2)内前后移动而提供循环流体的吸入和泵送；以及，与活塞(3)相对定位的至少一个缸盖(4)，其中缸盖(4)由塑料材料制成，且由金属材料制成的框架(7)嵌入到缸盖(4)壁的至少一部分中。
文档编号F04B53/00GK102459898SQ201080032954
公开日2012年5月16日 申请日期2010年5月13日 优先权日2009年5月22日
发明者R. 奥茨德米尔 A., 唐梅茨 E., 奥古茨 E. 申请人:阿塞里克股份有限公司