专利名称：高效节能冲压化工离心泵的制作方法
技术领域：
本发明涉及到一种离心泵，尤其涉及到应用于高效节能冲压化工化工离心泵。
背景技术：
随着时代的进步，社会的发展，泵的用途愈来愈广泛，特别在电力、冶炼、印染、环保等行业对泵的要求越来越严格，其能源用量也日趋增多，泵的耗能占国民经济的比例份额不断增加，故提高泵的效率及密封性能势在必行。但是由于其排量较大，耗费较多，不环保，污染严重等一系列的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单，节能减排，节约材料的高效节能冲压化工离 心泵。本发明的目的是以如下方式实现的高效节能冲压化工离心泵，具有泵体、泵盖、和泵轴叶轮、所述的叶轮与蜗壳连接，所述的叶轮、与所述蜗壳、泵盖表面有不锈钢保护层。更进一步的说，所述的蜗壳为两边对称型，且所述的蜗壳进口直径为50mm-250mm。本发明的优点(1)泵过流部件叶轮、蜗壳，泵盖采用优质不锈钢板经模具冲压成型后、板焊、喷丸、酸洗钝化等工序处理，制造过程绿色环保，无铸造污染，冲压件材料节材20-40% ； (2)、基于CFD优化泵水力模型，且冲压水力部件表面光滑，提高了泵的效率5-10% ; (3)、泵轴针对不同转速设计为轻、重型，确保泵的最大径向负荷和轴承的使用寿命。
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实例，并结合附图对本发明作进一步详细的说明，其中图I是本发明的结构示意具体实施例方式见图1，高效节能冲压化工离心泵，具有泵体I、泵盖3、和泵轴4叶轮2、所述的叶轮2与蜗壳5连接，所述的叶轮，2、与所述蜗壳5、泵盖3表面有不锈钢保护层，绿色环保，无铸造污染，冲压件材料节材20-40% ;蜗壳5采用分块对称冲压焊接技术，对称分型焊接，蜗壳流道的冲压钢板最大厚度为10mm，泵蜗壳5进口直径范围可达50-250mm。以上所述的具体实例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.高效节能冲压化工离心泵，具有泵体(I)、泵盖(3)、和泵轴(4)叶轮(2)、所述的叶轮(2)与蜗壳(5)连接；其特征在于所述的叶轮(2)、与所述蜗壳(5)、泵盖(3)表面有不锈钢保护层。
2.根据权利要求I所述高效节能冲压化工离心泵，其特征在于所述的蜗壳(5)为两边对称型，且所述的蜗壳(5)进口直径为50mm-250mm。
全文摘要
本发明提供高效节能冲压化工离心泵，具有泵体(1)、泵盖(3)、和泵轴(4)叶轮(2)、所述的叶轮(2)与蜗壳(5)连接，所述的叶轮(2)、与所述蜗壳(5)、泵盖(3)表面有不锈钢保护层，泵过流部件叶轮、蜗壳，泵盖采用优质不锈钢板经模具冲压成型后、板焊、喷丸、酸洗钝化等工序处理，制造过程绿色环保，无铸造污染，冲压件材料节材20-40％；基于CFD优化泵水力模型，且冲压水力部件表面光滑，提高了泵的效率5-10％。
文档编号F04D29/02GK102758790SQ201110109109
公开日2012年10月31日 申请日期2011年4月28日 优先权日2011年4月28日
发明者郑国 申请人:郑国