太阳能电池组件层压机用真空过滤器的制作方法

文档序号:5424701阅读:173来源:国知局
专利名称:太阳能电池组件层压机用真空过滤器的制作方法
技术领域
本发明涉及空气过滤器,尤其是应用在太阳能电池组件层压机上的真空过滤器。
背景技术
太阳能电池组件层压机工作时,由于电池组件上的灰尘、EVA在熔化时被抽出成丝状或块状的散状物并被抽入真空泵内,进入泵内的润滑油中,造成真空泵油污染,真空泵油受污染后不仅会增加抽真空的时间,而且会大大缩短真空泵的使用寿命。目前国内所有的太阳能电池组件层压机所用的真空泵都没有加装过滤器,一方面因为市场上的过滤器阻力大,增加了抽真空时间、降低了工作效率;另一方面因为滤芯更换频繁且拆卸麻烦,在组装时由于密封不到位造成泄漏,引起真空度的降低,使层压过程中的电池组件产生气泡,导致组件报废。上述种种原因造成国内太阳能电池组件层压机生产厂家都没有使用真空过滤器。但现在在太阳能电池组件生产厂正常情况下生产的层压机平均每四天就必须更换一次真空泵油,日积月累这也是一项不小的开支;因此有必要开发太阳能电池组件层压机专用的真空过滤器。

发明内容
本发明所要解决的问题就是提高一种太阳能电池组件层压机用真空过滤器,具有体积小、重量轻、过滤效率高、使用寿命长、更换方便的特点。为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案太阳能电池组件层压机用真空过滤器,其特征在于包括呈筒状的壳体,壳体内设有旋转式离心除尘室、叶片式离心除尘室以及连通旋转式离心除尘室与叶片式离心除尘室的油雾除尘室,油雾除尘室顶部设有离心叶片,第一离心除尘室内贮存有除尘用油,壳体外壁沿其圆周切线方向设有与旋转式离心除尘室相通的进气管,壳体内贯穿有连通叶片式离心除尘室与外部空间的出气管。所述旋转式离心除尘室内纵向插装有第一回油管,第一回油管的顶端与叶片式离心除尘室相通。颗粒杂质与油粒在叶片式离心除尘室中被甩出后下落,经回油管回到除尘用油中,防止颗粒杂质与油粒在叶片式离心除尘室中堆积,影响离心除尘效果;同时也避免了颗粒杂质与油粒随气流进入出气管。所述叶片式离心除尘室内壁上设有环布有回油槽,旋转式离心除尘室内纵向插装有第二回油管,第二回油管的的顶端与回油槽连通。增加回油槽与第二回油管提高颗粒杂质与油粒回收效果。所述叶片式离心除尘室内还设有过滤网。彻底清除空气中的细微灰尘。所述过滤网以玻纤材料为滤材。玻纤材料的滤材耐油、耐高温、压损小。所述壳体上设有用于观察旋转式离心除尘室内油液位置以及油液污染状况的视液镜。所述壳体顶部设有密封盖,密封盖与壳体之间通过锁扣活动连接。便于内部件过滤件的拆装以及清洗。
本发明的有益效果1、本发明所提供的真空过滤器结合了二次离心除尘、油雾除尘、滤网除尘于一体, 除尘效果大大提高;2、过滤器内部结构简单、紧凑,装置体积小;过滤阻力小,不会增加抽真空时间;3、经真空过滤器处理后的空气质量大幅提高,真空泵油可以延长到半年更换一次,而过滤器中所使用的除尘用油要求不高,只要是没有杂质的回收油即可使用,而且可以反复使用;4、过滤网经过清洗亦可反复使用,这样既保护了设备又降低了生产成本,有极大的推广应用价值。


下面结合附图对本发明做进一步的说明图1为本发明的结构示意图;图2为图1的A-A剖视图。
具体实施例方式参照图1、2,本发明为太阳能电池组件层压机用真空过滤器,包括呈筒状的壳体 1,壳体1内设有旋转式离心除尘室2、叶片式离心除尘室3以及连通旋转式离心除尘室2与叶片式离心除尘室3的油雾除尘室4,油雾除尘室4顶部设有离心叶片41,旋转式离心除尘室2内贮存有除尘用油,壳体1外壁沿其圆周切线方向设有与旋转式离心除尘室2相通的进气管11,壳体1内贯穿有连通叶片式离心除尘室3与外部空间的出气管12。旋转式离心除尘室2内纵向插装有第一回油管21,第一回油管21的顶端与叶片式离心除尘室3相通。颗粒杂质与油粒在叶片式离心除尘室3中被甩出后下落,经回油管回到除尘用油中;叶片式离心除尘室3内壁上设有环布有回油槽31,旋转式离心除尘室2内纵向插装有第二回油管22,第二回油管22的的顶端与回油槽31连通。增加回油槽31与第二回油管22提高颗粒杂质与油粒回收效果。叶片式离心除尘室3内还设有过滤网6,过滤网6以玻纤材料为滤材;壳体1上设有用于观察旋转式离心除尘室2内油液位置以及油液污染状况的视液镜13 ;所述壳体1顶部设有密封盖5,密封盖与壳体1之间通过锁扣51活动连接。真空过滤器的工作原理如下带有灰尘和杂质的空气经进气管11进入旋转式离心除尘室2,大颗粒状的杂物由于离心力的作用被甩到壳体1内壁上,受重力影响而落入除尘用油中;经过一次离心除尘后的空气通过油雾除尘室4底部的开口进入油雾除尘室4内,在空气进入油雾除尘室4的过程中,因空气的流动造成油面翻动形成油雾,油雾粘结住空气中较小颗粒状的杂质以及一部分灰尘,增加了它们的重量,随至落入除尘用油中;在油雾除尘室4内离心叶片41的作用下,经油雾除尘后的空气被旋转送入叶片式离心除尘室3,粗颗粒杂质以及油粒再次被甩到壳体1内壁上,经过回油槽31收集后,通过第一回油管21与第二回油管22回到除尘用油中,最后空气还要经过以玻纤材料为滤材的过滤网6,经过滤网6除尘后送入出气管12。使用一段时间后,通过视液镜观察旋转式离心除尘室2内油液位置以及油液污染状况,若发现需要清理时,打开壳体1上的排油口孔14放出污染的除尘用油,清洗完内部部件后,从注油孔15注入新的除尘用油。 除上述优选实施例外,本发明还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形,只要不脱离本发明的精神,均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。
权利要求
1.太阳能电池组件层压机用真空过滤器,其特征在于包括呈筒状的壳体(1),壳体 (1)内设有旋转式离心除尘室O)、叶片式离心除尘室(3)以及连通旋转式离心除尘室(2) 与叶片式离心除尘室(3)的油雾除尘室G),油雾除尘室(4)顶部设有离心叶片(41),旋转式离心除尘室O)内贮存有除尘用油,壳体(1)外壁沿其圆周切线方向设有与旋转式离心除尘室⑵相通的进气管(11),壳体⑴内贯穿有连通叶片式离心除尘室⑶与外部空间的出气管(12)。
2.根据权利要求1所述的太阳能电池组件层压机用真空过滤器,其特征在于所述旋转式离心除尘室O)内纵向插装有第一回油管(21),第一回油管的顶端与叶片式离心除尘室⑶相通。
3.根据权利要求2所述的太阳能电池组件层压机用真空过滤器,其特征在于所述叶片式离心除尘室(3)内壁上设有环布有回油槽(31),旋转式离心除尘室O)内纵向插装有第二回油管(22),第二回油管02)的的顶端与回油槽(31)连通。
4.根据权利要求1或2或3所述的太阳能电池组件层压机用真空过滤器,其特征在于 所述叶片式离心除尘室(3)内还设有过滤网㈩)。
5.根据权利要求4所述的太阳能电池组件层压机用真空过滤器,其特征在于所述过滤网(6)以玻纤材料为滤材。
6.根据权利要求1或2或3所述的太阳能电池组件层压机用真空过滤器,其特征在于 所述壳体(1)上设有用于观察旋转式离心除尘室内油液位置以及油液污染状况的视液镜(13)。
7.根据权利要求1或2或3所述的太阳能电池组件层压机用真空过滤器,其特征在于 所述壳体(1)顶部设有密封盖(5),密封盖( 与壳体(1)之间通过锁扣(51)活动连接。
全文摘要
本发明公开了太阳能电池组件层压机用真空过滤器,包括呈筒状的壳体,壳体内设有旋转式离心除尘室、叶片式离心除尘室以及连通旋转式离心除尘室与叶片式离心除尘室的油雾除尘室,油雾除尘室顶部设有离心叶片,第一离心除尘室内贮存有除尘用油,壳体外壁沿其圆周切线方向设有与旋转式离心除尘室相通的进气管,壳体内贯穿有连通叶片式离心除尘室与外部空间的出气管。本发明具有体积小、重量轻、过滤效率高、使用寿命长、更换方便的特点。
文档编号F04B39/16GK102278297SQ20111022799
公开日2011年12月14日 申请日期2011年8月10日 优先权日2011年8月10日
发明者章文达 申请人:浙江长兴亚金机械有限公司
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