一种管道泵用的机械密封装置的制作方法

文档序号:5441281阅读:468来源:国知局
专利名称:一种管道泵用的机械密封装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种机械的密封装置,特别涉及一种管道泵用的机械密封装置。
背景技术
目前现有技术中的用于管道泵的机械密封装置通常包括与机壳固定连接的静环、安装于机壳内随转轴转动的动环,静环通过密封件与外界隔离,动环通过封件与轴套密封连接,轴套将转轴套接,并通过密封件与转轴密封连接,静环、动环抵接面之间具有转动密闭的表面精度,静环、动环相抵接后,动环的另一端与弹簧座之间抵接有压力弹簧,动环在压力弹簧的作用下保持与静环的抵接压力,形成管道泵的机械密封,现有管道泵的机械密封装置的缺点在于弹簧座与轴套一体成型制作,不仅制造工艺复杂,而且材料消耗也较大
实用新型内容
本实用新型是为了克服上述现有技术中缺陷,通过将弹簧座与轴套分别独立制作后一体连接,实现制造工艺的简化,同时减少材料的消耗,降低总的制造成本。本实用新型提供了一种管道泵用的机械密封装置,套接在管道泵转轴的外部,包括传动轴套,其套接在转轴的外部并通过密封圈与转轴密封;静环压盖,间隙套接转动轴套,通过紧固装置与泵体密封连接;静环,紧固套接于静环压盖的内端面,并通过密封件与静环压盖密封连接,同时间隙套接传动轴套,静环的轴向内端面具有转动密封的精度;动环座,套接转动轴套并随传动轴套转动,同时,可沿轴向移动,面向静环的轴向端面设有环形凹槽,轴向的另一端设有径向的端面;动环,套接转动轴套,面向静环的端面具有转动密封的精度并与相对应的静环的轴向内端面形成可转动的密封抵接,背向静环的另一端紧固嵌套于动环座相对应的所述环形凹槽内,动环、动环座、传动轴套之间通过密封件相密封连接;弹簧座,紧固套接传动轴套,并通过焊接与传动轴套一体连接,其面向动环的端面与动环座的对应径向端面保持距离;压力弹簧,其两端分别与动环座和弹簧座相抵接并被压缩,压力弹簧所提供的压力确保静、动环之间保持适当的抵接压力。其中,静环压盖通过外端的定位环与转轴轴套精确定位,定位环套接于传动轴套外部并通过螺孔及紧定螺栓与传动轴套紧固连接;定位环与静环压盖之间夹持有插片,插片与静环压盖之间转动抵接;静环压盖环周还设有轴向贯通的螺栓过孔,使用紧固螺栓穿设螺栓过孔与泵体紧固连接;定位环、插片、螺栓过孔和螺栓构成了静环压盖与泵体之间紧密贴合的紧固装置。进一步,静环压盖套接静环的端面设有凸起的、固定静环的圆环,静环嵌入圆环的内侧,并在静环与静环压盖之间夹持有密封圈;同时,圆环的外径大于动环座、弹簧座的最大轮廓外形,安装时圆环部嵌入泵体的对应部位,在更换机械密封装置时,动环部分及轴套可以方便地从泵体内拉出。进一步,动环座面向弹簧座设有套接传动轴套的、轴向、环周间隔设置的导引环,传动轴套的设有对应的轴向、环周间隔设置的切口,导引环套接于压力弹簧内,导引环与传动轴套的环周切口之间呈交错状,逐个地嵌入切口中,形成相互之间的转动约束。其中,传动轴套的背向静环的另一靠近末端处设有面向转轴的环形凹槽,凹槽内嵌入将传动轴套与转轴密封的密封圈。与现有技术相比,本实用新 型通过将弹簧座与轴套分别独立制作,在装配后一体连接,实现制造工艺的简化,同时减少材料的消耗,降低总的制造成本;另外,静环压盖所套接静环的圆环外径大于动环座、弹簧座的最大轮廓外形,在更换机械密封装置时,动环部分及轴套可以方便地从泵体内拉出。

图I是本实用新型一种管道泵用的机械密封装置的主结构剖视图。结合附图在其上标记以下附图标记I-转轴,11-传动轴套,12-环形凹槽,13-密封圈,14-切口,2-静环压盖,21-螺栓过孔,22-圆环,3_定位环,31-螺孔,32-插片,33-紧定螺检,4-静环,41-密封圈,5-动环,51-密封圈,6-动环座,61-凹槽,62-径向端面,63-导引环,7-弹簧座,8-压力弹簧。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的一个具体实施方式
进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式
的限制。本实用新型的一种管道泵用的机械密封装置如图I所示,套接在管道泵转轴I的外部,包括传动轴套11,其套接在转轴I的外部并通过密封圈13与转轴I密封,传动轴套11的背向静环4的另一靠近末端处设有面向转轴的嵌入密封圈13的环形凹槽12 ;静环压盖2,间隙套接转动轴套11,通过紧固装置与泵体(图中未示出)紧密贴合;静环4,紧固套接于静环压盖2的内端面,并通过密封圈41与静环压盖2密封连接,同时间隙套接传动轴套11,静环的轴向内端面具有转动密封的精度;动环座6,套接转动轴套11,面向静环的轴向端面设有环形凹槽61,轴向的另一端设有径向的端面62 ;动环5,套接转动轴套11,面向静环4的端面具有转动密封的精度并与静环4的轴向内端面形成可转动的密封抵接,背向静环4的另一端紧固嵌套于动环座相对应的所述环形凹槽61内,动环5、动环座6、传动轴套11之间通过密封圈51相密封连接;弹簧座7,为环形的“L”结构,固定套接传动轴套11,弹簧座7在完成装配套接后通过激光焊接与传动轴套形成一体连接,其面向动环座6的端面与动环座的对应径向端面62保持距离;压力弹簧8,其两端分别与动环座的径向端面62和弹簧座7相抵接并被压缩,压力弹簧8所提供的压力确保静、动环之间保持适当的抵接压力。进一步如图I所示,静环压盖2通过外端的定位环3与转轴轴套11精确定位,定位环3套接于传动轴套11外部并通过螺孔31及紧定螺栓33与传动轴套11紧固连接;定位环与静环压盖之间夹持有插片32,插片32与静环压盖2之间转动抵接;静环压盖2环周还设有轴向贯通的螺栓过孔21,使用紧固螺栓(图中未示出)穿设螺栓过孔21与泵体(图中未示出)紧固连接;定位环、插片、螺栓过孔和螺栓构成了静环压盖与泵体之间紧密贴合的紧固装置。[0016]进一步如图I所示,静环压盖2套接静环的端面设有凸起的、固定静环的圆环22,静环4嵌入圆环22的内侧,并在静环4与静环压盖2之间夹持有密封圈41 ;同时,圆环22的外径大于动环座6、弹簧座7的最大轮廓外形,安装时圆环部嵌入泵体的对应部位,在更换机械密封装置时,动环部分及轴套可以方便地从泵体内拉出。进一步如图I所示,动环座6面向弹簧座7设有套接传动轴套I的、轴向、环周间隔设置的导引环63,传动轴套I的设有对应的轴向、环周间隔设置的切口 14,导引环套接于压力弹簧8内,导引环63与传动轴套的环周切口 14之间呈交错状,逐个地嵌入切口 14中,形成相互之间的转动约束。与现有技术相比,本实用新型通过将弹簧座与轴套分别独立制作,在装配后使用激光焊接而形成一体连接,实现制造工艺的简化,同时减少材料的消耗,降低总的制造成本;另外,静环压盖所套接静环的圆环外径大于动环座、弹簧座的最大轮廓外形,在更换机械密封装置时,动环部分及轴套可以方便地从泵体内拉出。以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例,但是,本实用新型并非局限于此,·任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种管道泵用的机械密封装置,套接在管道泵转轴的外部,其特征在于,包括 传动轴套,其套接在转轴的外部并通过密封圈与转轴密封; 静环压盖,间隙套接转动轴套,通过紧固装置与泵体密封连接; 静环,紧固套接于静环压盖的内端面,并通过密封件与静环压盖密封连接,同时间隙套接传动轴套,静环的轴向内端面具有转动密封的精度; 动环座,套接转动轴套,随传动轴套转动,同时可轴向移动,面向静环的轴向端面设有环形凹槽,轴向的另一端设有径向的端面; 动环,套接转动轴套,面向静环的端面具有转动密封的精度并与相对应的静环的轴向内端面形成可转动的密封抵接,背向静环的另一端紧固嵌套于动环座相对应的所述环形凹槽内,动环、动环座、传动轴套之间通过密封件相密封连接; 弹簧座,紧固套接传动轴套,并通过焊接与传动轴套一体连接,其面向动环的端面与动环座的对应径向端面保持距离; 压力弹簧,其两端分别与动环座和弹簧座相抵接并被压缩。
2.根据权利要求I所述的管道泵用的机械密封装置,其特征在于,所述的静环压盖通过外端的定位环与转轴轴套精确定位,定位环套接于传动轴套外部并通过螺孔及紧定螺栓与传动轴套紧固连接;定位环与静环压盖之间夹持有插片,插片与静环压盖之间转动抵接;静环压盖环周还设有轴向贯通的螺栓过孔,使用紧固螺栓穿设螺栓过孔与泵体紧固连接;定位环、插片、螺栓过孔和螺栓构成了静环压盖与泵体之间紧密贴合的紧固装置。
3.根据权利要求2所述的管道泵用的机械密封装置,其特征在于,所述的静环压盖套接静环的端面设有凸起的、固定静环的圆环,静环嵌入圆环的内侧,并在静环与静环压盖之间夹持有密封圈;同时,圆环的外径大于动环座、弹簧座的最大轮廓外形,安装时圆环部嵌入泵体的对应部位。
4.根据权利要求3所述的管道泵用的机械密封装置,其特征在于,所述的动环座面向弹簧座设有套接传动轴套的、轴向、环周间隔设置的导引环,传动轴套的设有对应的轴向、环周间隔设置的切口,导引环套接于压力弹簧内,导引环与传动轴套的环周切口之间呈交错状,逐个地嵌入切口中,相互之间形成转动约束。
5.根据权利要求I所述的管道泵的机械密封装置,其特征在于,所述的传动轴套的背向静环的另一靠近末端处设有面向转轴的环形凹槽,凹槽内嵌入将传动轴套与转轴密封的密封圈。
专利摘要本实用新型公开了一种管道泵用的机械密封装置,套接在管道泵转轴的外部;静环压盖,间隙套接转动轴套,与泵体密封连接;静环,紧固、密封套接于静环压盖的内端面的圆环内;静环压盖的圆环外径大于动环座、弹簧座的最大轮廓;动环座,套接转动轴套并随轴套转动,同时可沿轴向移动,面向静环的轴向端面设有环形凹槽;动环,嵌入动环座的凹槽内,面向静环的端面与静环的轴向内端面形成可转动的密封抵接;弹簧座,紧固套接传动轴套,并通过焊接与传动轴套一体连接;压力弹簧,其两端分别与动环座和弹簧座相抵接并被压缩;通过弹簧座与轴套分别独立制作,再焊接为一体连接,实现制造工艺的简化;静环压盖内端面的圆环外径大于动环座、弹簧座的最大轮廓,使得动环部分及轴套可以方便地从泵体内拉出。
文档编号F04D29/12GK202531481SQ20122019457
公开日2012年11月14日 申请日期2012年4月20日 优先权日2012年4月20日
发明者何斌波, 戴志能 申请人:宁波精科机械密封件制造有限公司
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