带新型进风口的散热风扇的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种带新型进风口的散热风扇，包括有一扇框以及设置于该扇框内的一叶轮，该扇框具有一进风口，该叶轮位于该进风口内，该进风口的顶部内周侧缘形成有连续造型的弧形面结构。藉此，通过于进风口的顶部内周侧缘形成有连续造型的弧形面结构，取代了传统之不连续造型的方式，如此，使得本实用新型之进风口沿圆周方向及沿进气方向更圆滑，气流被叶轮抽吸进入风扇时更顺畅，噪音有效减小；同时，充分考虑到叶轮叶尖处的逆流影响，在系统阻抗较大时，逆流将被大大削弱，因此可大幅提升进风效率，散热效果更好。
【专利说明】带新型进风口的散热风扇
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及散热风扇领域技术，尤其是指一种带新型进风口的散热风扇。
【背景技术】
[0002]当前，随着计算机产业的迅速发展，微处理芯片等发热电子元件产生的热量愈来愈多。为将这些多余的热量有效散发，现有的方法是在发热电子元件的表面贴设一散热器，然后在该散热器上设置一散热风扇，利用该散热风扇产生的冷却气流对该散热器进行强制散热，从而将发热电子元件产生的热量散去。
[0003]现有的散热风扇通常包括一扇框及设于该扇框内的一叶轮,该扇框包括一圆环形的侧壁，该侧壁的顶端设有一进风口，其底端设有一与该进风口相对的出风口，该叶轮收容于该侧壁内，且所述叶轮的各叶片的末端与该侧壁的内表面保持一定的距离。然而，传统的进风口为非连续造型，即位于进风口各边角处为弧形面，而其他地方则为直面，如此使得进风口沿圆周方向及沿进气方向不够圆滑，气流被叶轮抽吸进入风扇时不够顺畅，进而产生较大的噪音，同时，传统进风口没有考虑到叶轮叶尖处的逆流的影响，因此在阻抗较大时，传统进风口的逆流非常明显，并且由于传统进风口沿圆周方向不连续，气流分离比较严重，进风效率比较低。
实用新型内容
[0004]有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种带新型进风口的散热风扇，其能有效解决现有之散热风扇噪音大、进风效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案:
[0006]一种带新型进风口的散热风扇，包括有一扇框以及设置于该扇框内的一叶轮，该扇框具有一进风口，该叶轮位于该进风口内，该进风口的顶部内周侧缘形成有连续造型的弧形面结构。
[0007]作为一种优选方案，所述弧形面结构为外弧形面。
[0008]作为一种优选方案，所述进风口的内周侧缘倒圆角而形成前述弧形面机构。
[0009]作为一种优选方案，所述进风口呈圆形。
[0010]作为一种优选方案，所述扇框的外形呈方形(涵盖四螺孔结构方形外框和八螺孔结构方形外框)。
[0011]作为一种优选方案，所述叶轮包括一轮毂及环设于该轮毂上的若干叶片。
[0012]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知:
[0013]通过于进风口的顶部内周侧缘形成有连续造型的弧形面结构，取代了传统之不连续造型的方式，如此，使得本实用新型之进风口沿圆周方向及沿进气方向更圆滑，气流被叶轮抽吸进入风扇时更顺畅，噪音有效减小；同时，充分考虑到叶轮叶尖处的逆流影响，在系统阻抗较大时，逆流将被大大削弱，因此可大幅提升进风效率，散热效果更好。[0014]为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；
[0016]图2是本实用新型之较佳实施例的分解图。
[0017]附图标识说明:
[0018]10、扇框11、进风口
[0019]101、弧形面结构20、叶轮
[0020]21、轮毂22、叶片。
【具体实施方式】
[0021]请参照图1和图2所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有一扇框10 (涵盖四螺孔结构方形外框和八螺孔结构方形外框)以及设置于该扇框10内的一叶轮20。
[0022]其中，该扇框10的外形呈方形(涵盖四螺孔结构方形外框和八螺孔结构方形外框)，该扇框10具有一进风口 11，该叶轮20位于该进风口 11内，该进风口 11呈圆形并与叶轮20相适配；以及，该进风口 11的顶部内周侧缘形成有连续造型的弧形面结构101，在本实施例中，该进风口 11的内周侧缘倒圆角而形成前述弧形面机构101，并且该弧形面结构101为外弧形面。
[0023]该叶轮20包括一轮毂21及环设于该轮毂21上的若干叶片22。
[0024]详述本实施例的工作过程如下:
[0025]工作时，如图1所示，该叶轮20转动产生负压抽吸空气形成气流，气流从进风口 11进入扇框10内，由于进风口 11的顶部内周侧缘形成有连续造型的弧形面结构101，使得气流可顺畅地经进风口 11进入扇框10内。
[0026]本实用新型的设计重点在于:通过于进风口的顶部内周侧缘形成有连续造型的弧形面结构，取代了传统之不连续造型的方式，如此，使得本实用新型之进风口沿圆周方向沿圆周方向更圆滑，气流被叶轮抽吸进入风扇时更顺畅，噪音有效减小；同时，充分考虑到叶轮叶尖处的逆流影响，在系统阻抗较大时，逆流将被大大削弱，因此可大幅提升进风效率，散热效果更好。
[0027]以上所述，仅是本实`用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种带新型进风口的散热风扇，其特征在于:包括有一扇框以及设置于该扇框内的一叶轮，该扇框具有一进风口，该叶轮位于该进风口内，该进风口的顶部内周侧缘形成有连续造型的弧形面结构。
2.根据权利要求1所述的带新型进风口的散热风扇，其特征在于:所述弧形面结构为外弧形面。
3.根据权利要求1所述的带新型进风口的散热风扇，其特征在于:所述进风口的内周侧缘倒圆角而形成前述弧形面机构。
4.根据权利要求1所述的带新型进风口的散热风扇，其特征在于:所述进风口呈圆形。
5.根据权利要求1所述的带新型进风口的散热风扇，其特征在于:所述扇框的外形呈方形。
6.根据权利要求1所述的带新型进风口的散热风扇，其特征在于:所述叶轮包括一轮毂及环设于该轮毂上的若干叶片。
【文档编号】F04D25/08GK203420937SQ201320421432
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年7月16日 优先权日:2013年7月16日
【发明者】韩满仓 申请人:东莞永立电机有限公司