一种进风口过滤消声器的消声结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种进风口过滤消声器的消声结构，包括外消声壳体和若干个中间消声片，其特征在于：所述的若干个中间消声片在外消声壳体的中心通道内沿中心通道法向均匀布置，相邻中间消声片之间为空气流道；所述中间消声片为S形，其包括中间冲孔网板和中间吸声层，所述中间吸声层包裹在中间冲孔网板中。本实用新型结构紧凑、合理；当气流从进风口到出风口时，由于中间消声片为S形，中间消声片与气流的接触面更大，消声效果更好。而且由于空气流道宽度大于吸声层厚度，使消声效果有显著改善，确保噪声符合环保标准。
【专利说明】一种进风口过滤消声器的消声结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及过滤消声器消声装置的改进，具体地说是一种进风口过滤消声器的消声结构，属于机械结构【技术领域】。
【背景技术】
[0002]在已有技术中，高速离心风机进风口前多采用过滤消声器，消声器消声装置结构由若干个消声片组成，各消声片沿空气流道法向均匀布置。由于消声片的接触面小、及吸声材料层厚度与消声片之间的间距相比相对较小，使消声效果不能达到相关要求。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种进风口过滤消声器的消声结构，其结构紧凑、合理，消声效果好，能符合环保要求。
[0004]按照本实用新型提供的技术方案:一种进风口过滤消声器的消声结构，包括外消声壳体和若干个中间消声片，其特征在于:所述的若干个中间消声片在外消声壳体的中心通道内沿中心通道法向均匀布置，相邻中间消声片之间为空气流道；所述中间消声片为S形，其包括中间冲孔网板和中间吸声层，所述中间吸声层包裹在中间冲孔网板中。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，所述中间吸声层为超细玻纤棉材料层。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述中间吸声层与中间冲孔网板之间还设有玻纤涂胶布。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述消声结构中的所有空气流道的宽度相等。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述空气流道的宽度为80-85 mm。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述外消声壳体包括外壳板、外壳吸声层和外壳冲孔网板，外壳吸声层结合在外壳板内壁表面上，外壳冲孔网板结合在外壳吸声层内壁表面上。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述外壳吸声层的厚度与中间吸声层的厚度相坐寸O
[0011]作为本实用新型的进一步改进,所述外壳吸声层和中间吸声层的厚度均为30 _。
[0012]本实用新型与已有技术相比，具有以下优点:本实用新型结构紧凑、合理；当气流从进风口到出风口时，由于中间消声片为S形，中间消声片与气流的接触面更大，消声效果更好。而且由于空气流道宽度大于吸声层厚度，使消声效果有显著改善，确保噪声符合环保标准。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0015]如图所示:实施例中的进风口过滤消声器的消声结构主要由外消声壳体I和若干个中间消声片2组成。
[0016]如图1所示，本实用新型实施例中，所述外消声壳体I主要由外壳板la、外壳吸声层Ib和外壳冲孔网板Ic组成,夕卜壳吸声层Ib结合在外壳板Ia内壁表面上,夕卜壳冲孔网板Ic结合在外壳吸声层Ib内壁表面上。
[0017]如图1所示，本实用新型实施例中，所述的若干个中间消声片2在外消声壳体I的中心通道内沿中心通道法向均匀布置，相邻中间消声片2之间为空气流道3 ;所述中间消声片2为S形，其包括中间冲孔网板2a和中间吸声层2c，所述中间吸声层2c包裹在中间冲孔网板2a中。
[0018]如图1所示，本实用新型实施例中，所述中间吸声层2c为超细玻纤棉材料层。所述中间吸声层2c与中间冲孔网板2a之间还设有玻纤涂胶布2b。
[0019]如图1所示，本实用新型中的所有空气流道3的宽度X相等，所述空气流道3的宽度X优选设置为80-85 _。所述外壳吸声层Ib的厚度Y1与中间吸声层2c的厚度Y2相等，且所述外壳吸声层Ib的厚度Y1和中间吸声层2c的厚度Y2均优选设置为30 mm。
[0020]具体使用时，大气从入口 A进入过滤消声器，经过空气过滤装置4过滤，再经过本实用新型的外消声壳体I和中间消声片2的消声，最后从出风口 B进入风机进气室。经实验证明:由于中间消声片2为S形，中间消声片2与气流的接触面更大，消声效果更好。而且由于空气流道3宽度X大于吸声层厚度Y，使消声效果有显著改善，确保噪声符合环保标准。
【权利要求】
1.一种进风口过滤消声器的消声结构，包括外消声壳体(I)和若干个中间消声片(2),其特征在于:所述的若干个中间消声片(2)在外消声壳体(I)的中心通道内沿中心通道法向均匀布置，相邻中间消声片(2)之间为空气流道(3);所述中间消声片(2)为S形，其包括中间冲孔网板(2a)和中间吸声层(2c)，所述中间吸声层(2c)包裹在中间冲孔网板(2a)中。
2.如权利要求1所述的进风口过滤消声器的消声结构，其特征在于:所述中间吸声层(2c)为超细玻纤棉材料层。
3.如权利要求1或2所述的进风口过滤消声器的消声结构，其特征在于:所述中间吸声层(2c)与中间冲孔网板(2a)之间还设有玻纤涂胶布(2b)。
4.如权利要求1所述的进风口过滤消声器的消声结构，其特征在于:所述消声结构中的所有空气流道(3)的宽度(X)相等。
5.如权利要求4所述的进风口过滤消声器的消声结构，其特征在于:所述空气流道(3)的宽度(X)为80-85 mm。
6.如权利要求1所述的进风口过滤消声器的消声结构，其特征在于:所述外消声壳体(O包括外壳板(la)、外壳吸声层(Ib)和外壳冲孔网板(Ic),外壳吸声层(Ib)结合在外壳板(Ia)内壁表面上,夕卜壳冲孔网板(Ic)结合在外壳吸声层(Ib)内壁表面上。
7.如权利要求6所述的进风口过滤消声器的消声结构，其特征在于:所述外壳吸声层(Ib)的厚度(Y1)与中间吸声层(2c)的厚度(Y2)相等。
8.如权利要求7所述的进风口过滤消声器的消声结构，其特征在于:所述外壳吸声层(Ib)的厚度(Y1)和中间吸声层(2c)的厚度(Y2)均为30 mm。
【文档编号】F04D29/66GK203978944SQ201420263166
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年5月21日 优先权日:2014年5月21日
【发明者】戴勤生 申请人:无锡杰尔压缩机有限公司