专利名称：一种罗茨真空泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种液体变容式机械，具体地说是一种罗茨真空泵。
我们知道，真空泵各种各样，现有的罗茨真空泵大多由泵体、轴、前后侧盖、前后轴承座、主动齿轮和从动齿轮及主动转子和从动转子组成。主动转子和从动转子有两叶片，也有四叶片的，如四叶螺旋线状湿式罗茨真空泵，它的主从动转子为四叶螺线状，螺旋角为14°～17°，互相啮合。但螺旋转子在运转时，形似线族包络线，线族包络线的切点和轴线水平相切时才能形成抽气，造成时间和空间之间的误差，因此螺旋转子在运转时，抽气不饱和，而且螺旋转子加工过程中，技术难度大，质量难以保证，降低了真空泵的抽气速率和功效，大大限制了它的实用性。
本实用新型的目的就是为了克服现有四叶螺旋线罗茨真空泵的不足，提供一种结构合理、转子加工容易，抽吸具有连惯性，抽速率和极限真空高的罗茨真空泵。
为达到上述目的，一种罗茨真空泵，其由泵体、轴、前后侧盖、前后支撑座、前后轴承室、生动齿轮和从动齿轮及主动转子和从动转子组成，其特征在于主从动转子为四叶直齿线状，转子叶齿角为0°～10°。
本实用新型由于主从动转子采用四叶直齿线状，其在泵腔内旋转时，与泵腔轴线水平形成统一，消除了转子旋转时间和空间之间的误差，抽气具有饱和连惯性，这样可大大提高真空泵的抽速率和极限真空。
以下结合附图对本实用新型做进一步描述
图1是本实用新型结构示意图，图2是
图1中A—A面剖示图。
图1、图2也是实施例的示意图。
从
图1中可看出，一种罗茨真空泵，其设有泵体6、轴2、前侧盖3、后侧盖12、前支撑座5、后支撑座8、前轴承室4、后轴承室9、稳压消声箱7、主动齿轮10、从动齿轮11。在轴2上安装有联轴器1，其与电机的联轴器直连，为本实用新型提供动力。轴2穿过泵腔，由泵体前后两侧的支撑座5、8和轴承室4、9支承。在轴2的后端设有主动齿轮10、从动齿轮11、主动齿轮10带动从动齿轮11，它们作逆向等速旋转，从而使泵腔内的转子也作逆向等速旋转。本实用新型泵体6的上方还设有稳压消声箱7及出口。两转子在泵腔内不断产生扩大分离过程，使容积不断的受到压缩与扩涨，从而达到气水或油液从出口排出，使其完成真空脱水或油液输送任务。上述技术属已有技术，此不详述。
本实用新型的主要改进在于主动转子和从动转子，如图2所示，在泵腔内设有两个转子，主动转子13和从动转子14，它们为四叶直齿线状，转子叶齿角为0°～10°，直齿线状转子在泵腔内旋转时，由于转子叶是直齿线状，使之与轴线水平形成统一，消除了转子旋转时间和空间之间的误差，使转子旋转抽气具有连惯性。而且直齿线状转子在加工时，是在静止状态下，由铣刀切削加工而成，质量稳定提高了转子旋转的动平衡的稳定性，由于转子技术质量的提高，主动转子13和从动转子14在泵腔内作逆向等速啮合旋转，始终保持着良好的性能，使泵腔内连续不断地产生真空压力，它的抽速率达60m3/min，极限真空达1.4038×105Pa，解决了现有罗茨真空泵抽吸不连惯的不足。本实用新型使用寿命长、运转稳定，功效高、耗电省，可广泛地应用于石油、造纸、化工、印染、电缆、食品等行业的真空脱水和管道油液压送。
权利要求1.一种罗茨真空泵，其由泵体、轴、前后侧盖、前后支撑座、前后轴承室、主动齿轮和从动齿轮及主动转子和从动转子组成，其特征在于主从动转子为四叶直齿线状，转子叶齿角为0°～10°。
专利摘要本实用新型涉及一种罗茨真空泵，其由泵体、轴、前后侧盖、前后支撑座、前后轴承室、主动齿轮和从动齿轮及主动转子和从动转子组成，主、从动转子为四叶直齿线状，转子叶齿角为0°～10°。本实用新型抽速率达60m
文档编号F04C18/18GK2223372SQ95233039
公开日1996年3月27日 申请日期1995年1月2日 优先权日1995年1月2日
发明者陈飞鸿 申请人:陈飞鸿