专利名称：插装件形式的液压控制阀的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种设计成特别适合插装在液压集成块(manifold)里的插装件形式的液压控制阀。
背景技术：
液压控制阀是众所周知的，尤其是在航空领域，其包括进口和出口、以及流动控制装置，后者用于把进口选择性地通过至少两个连接回路连通于出口。
这样的液压控制阀特别是用于控制起落架的按照规定顺序的放下和收起。
一般地说，各液压控制阀插装在各控制阀集成块里，而后者是安装在各独立的支承板上，这些支承板又由相关的管路连接于航空器的液压回路，并包括与控制阀集成块的机械的和液压的接口装置。
如果液压控制阀集成块发生故障，传统的作法是把它设计成一种线路可快速更换的单元(LRU)，这种单元适于由地面维护人员进行拆卸并用好的控制阀集成块进行更换。
已经发现，为了执行放下和收起起落架的功能，需要的液压控制阀数目可能很大。对此，迄今的确已经提出了各种建议，建议把所有独立的支承板组装到一起而构成一单个可接纳所有液压控制阀集成块的支承板，但是这样的做法难以实施。还有这样的建议，就是把各液压控制阀完全集成在一单个液压集成块里，但是采用这种做法就不可能进行液压控制阀的线路快速更换(linereplacement)。尽管这种做法在技术上是可行的，但其不能与航空器的经济营运相容。如果单个液压控制阀发生了故障，就需要更换整个液压集成块，这是非常不令人满意的。
发明内容
本发明的目的所以，需要有能够使液压构造变得紧凑而轻巧但又允许在航空器上进行维护的液压部件。
本发明的概述为了达到这一目的，本发明提供一种包括至少一个液压控制阀和用于接纳所述液压控制阀的本体的组件，这种液压控制阀包括通流孔和用于使这些通流孔选择性地互相液压连通的流动控制装置，其中，这种液压控制阀是呈长形的插装件的形式，本体包括适于以可拆装的方式接纳液压控制阀的开口阀室，使得在液压控制阀在阀室里就位时，液压控制阀和阀室一起限定隔离的液压室，液压控制阀的通流孔开向这些液压室。
为了获得一种适于选择性地把各液压口互相连通的液压控制组件，使本体有开向各液压室的液压口就足够了。
因此把这种控制阀集成在本体内同时又保持容易拆装无需进行任何液压脱接就可从阀室拆下控制阀。
通过以下参照附图的详细说明，将能更好地理解本发明，在各附图中图1是接纳至少一个本发明的液压控制阀的一个液压集成块的立体图；图2是图1的液压控制阀的纵向剖视图，该阀装在其保护壳里；图3是图1的液压控制阀的纵向剖视图，此时它已被装入液压集成块内；图4是一个类似于图3的剖视图，表示出把液压控制阀安装在液压集成块里的后一个步骤；以及图5是一个类似于图3和4的剖视图，表示出液压控制阀已在液压集成块里就位。
具体实施例方式
参照图1，其表示出本发明应用在一个用于控制航空器起落架的收放的液压集成块1中。液压集成块1有多个液压口2，包括进口和出口。
所示的液压集成块1有多个液压控制阀，用于选择性地把某些进口连通于某些出口。在液压集成块1的顶部，可以看见有一个常规的液压控制阀3，它有它自己的液压口并通过一个构成装在液压集成块1上的支承板的液压集成块4连接于液压集成块1。这个已知型式的控制阀起一个安全阀的作用，用于在操纵起落架的顺序过程中发生变故时把这一液压集成块连通于回路。
本发明涉及液压控制阀5(一个阀表示为从液压集成块1里抽出来了)，它是呈长形的插装件的形式，其设计成可接纳在液压集成块1上的敞口封底阀室6内。在这一例子中，液压集成块1有多个液压控制插装阀5。
在图2中可以看出，液压控制插装阀5是表示为装在其保护壳7里，这个液压控制插装阀5包括一个阀套10，该阀套10有一个第一端，该第一端装有一个有外螺纹25的单面紧固螺母11。螺母11通过环12固定于阀套10，并且螺母11可相对于阀套10自由转动。阀套10还有一个第二端，该第二端成形有对中支承表面13。
阀套10在其两端之间有多个纵向间隔地布置在其外表面上的密封垫圈14，这些密封垫圈的直径从阀套10的第一端向其第二端减小。阀套10包括成形在各密封垫圈14之间的若干个孔15。
阀柱16安装成在阀套10内滑动，并且它被诸如一对弹簧的弹性定位件17保持在中性位置(如图所示)。阀柱16克服弹性定位件17在中性位置任一侧上的轴向移位可使在密封垫圈14的两侧上延伸的孔15选择性地互相连通。弹性定位件17的一端支承在阀套10的端部上，而其另一端是支承在螺母11的台肩上。
下面，参照图3到5更详细地说明如何把液压控制阀5安装到液压集成块1的阀室6里。
阀室6限定一定数量的设计成与密封垫圈14协配的密封支承表面31。各个支承表面31的直径从阀室6的进口向其端壁减小，所以各个支承表面31构成阶梯状。阀室6的端壁侧壁设有对中支承表面32，用于与阀套10的对中支承表面13协配，并且其直径小于各密封支承表面31的直径。
把液压控制插装阀5接合在阀室6里，直到阀套10的对中支承表面13协配于阀室6的与之相配的对中支承表面32。在这样做时，一些密封垫圈14穿过一些支承表面31。各个支承表面31构成的阶梯形状可避免密封垫圈14在穿过直径较大的支承表面31时被损坏。
然后，依靠对中支承表面13和对中支承表面32之间的协配的引导，继续推动液压控制插装阀5，直到螺母11的螺纹邻抵形成在阀室6的进口处的与之相配的攻丝螺纹(tapping)33的入口，但此时尚未接合在其内，如图3中所示。应该注意到，在这一位置，没有一个密封垫圈14接合它要与之协配的支承表面31。
然后，拧紧螺母11。旋拧可使液压控制插装阀5逐渐地进入阀室6，使各个密封垫圈14啮合于其支承表面31。一旦密封垫圈14接触支承表面31，螺母11就已足够地啮合而能够施加用于把所述密封垫圈14接合于它们对应的支承表面31上所需要的力。在图4中可以看见液压控制插装阀5的位置，其中各密封垫圈14刚开始啮合于各支承表面31。
由于密封垫圈14的数目大(在这一例子中有六个密封垫圈14加上与螺母11相关的附加密封垫圈20)，啮合所需要的力可能相当大。借助由液压控制插装阀5的螺母11和液压集成块1之间的螺旋连接的减速作用，适当大小的螺旋拧紧力矩可产生很大的啮合力，这可使上述这样的啮合力的施加变得容易。为此目的，环12允许螺母11转动，同时在拧转过程中阀套10保持固定不动，从而便于各密封垫圈14啮合于各支承表面31并能避免所述各密封垫圈14因转动而受损。
如图5所示，继续螺旋拧紧，直到使阀套10的邻接环18靠在阀室6的与之相关的台肩36上并被夹紧在所述台肩36和螺母11之间。在这一位置，各密封垫圈14抵靠各自对应的支承表面31延伸，从而在控制阀和阀室之间限定一组腔室35，这些腔室被各个密封垫圈14互相液压隔离开。每个腔室35各有一个开向其内的通道37(见图4)，它们分别把所述各腔室连通于液压集成块1的各液压口2。借助延伸于液压控制插装阀5内的在各个开向一个或另一个腔室35的孔15之间的液压路径，可选择性地使各个腔室35进而各个相关的液压口液压连通。
应该注意到，最接近阀套10的第二端那个密封垫圈14与也起密封支承表面作用的对中支承表面32协配。
按照本发明的一个特定方面，以及从图5可以看出，最接近阀套10的端部的密封垫圈14在液压集成块1里限定了·在阀室6的端部中的一个第一先导室41，一个连接于一个先导液压口的通道开向这一先导室，用于克服弹性定位件17而使阀柱16移动。为此目的，阀套10的该端部是敞开的，以使第一先导室41内的压力直接作用在阀柱16的构成活塞的端部上；以及·连接于一个先导液压口的一个第二先导室42，用于克服弹性定位件17而使阀柱16向相反的方向移动。为此目的，把第二先导室42内的压力通过孔19传递到螺母11的内侧，使之直接作用在阀柱16的另一构成活塞的端部上。用设置在螺母11的螺纹附近的、在这一例子中是设在螺纹的后面的一个密封垫圈20，并使之与设在阀室6的进口处的与之相配的支承表面20’协作，从而密封第二先导室42。
为了拆下液压控制插装阀5，只要拧松它并将其从阀室抽出即可。这样，不必进行任何液压的脱接，也不需要任何专用工具，就可把本发明的液压控制插装阀插装到位和拆卸出来。
按照本发明的一个特定方面，液压控制插装件5，在没有插装到液压集成块1里时，是储存在一个保护壳7里，如图2所示。保护壳限定在其进口处有攻丝螺纹以与螺母11的螺纹协配的阀室。
保护壳7部分地充有液压流体，并且与液压集成块1里的阀室6一样，保护壳7包括密封支承表面21，用于在液压控制插装阀5插入保护壳7内就位时与各密封垫圈14协配。这样，各密封垫圈14就被保护壳7的支承表面预压缩，而在液压控制插装阀5从保护壳7里被抽出来以放进液压集成块1的阀室6中时，各密封垫圈14没有足够的时间恢复到其初始的形状，所以，这使得更容易把所述密封垫圈14啮合于阀室6的各支承表面31。
按照本发明的另一方面，从图1可以看出，各液压口2在第一方向X、与相关的通道37(在图3到5中可看见这些通道开向腔室35)对准地延伸，而液压控制插装阀5和相关的阀室6沿垂直于X方向的Y方向延伸，这非常方便于液压集成块的设计。
本发明不限于以上的描述，而是相反，它涵盖属于权利要求书所限定的范围内的任何变型。
具体地说，尽管以上的说明是针对有滑动阀柱型控制装置的控制阀，但是本发明也适用于其它型式的控制阀，诸如提动阀。
尽管所描述的控制阀和液压集成块限定了两个先导室，但是也可以做成只有一个先导室的控制阀。
更一般地说，尽管说明的是，液压控制插装阀是设计成接纳在液压集成块的阀室内或保护壳内，但也可把控制阀装在包括适当的阀室的任何本体内。
权利要求
1.一种包括至少一个液压控制阀和用于接纳所述液压控制阀的本体的组件，所述液压控制阀(5)包括通流孔(15)和用于使这些通流孔(15)选择性地互相液压连通的流动控制装置(16、17)；该组件的特征在于，所述液压控制阀(5)呈长形的插装件的形式，所述本体(1、7)包括适于以可拆装的方式接纳所述液压控制阀(5)的开口阀室(6)，使得在所述液压控制阀在所述阀室里就位时，所述液压控制阀和所述阀室一起限定隔离的液压室(35)，所述液压控制阀的各通流孔(15)开向这些液压室。
2.如权利要求1所述的组件，其特征在于·所述控制阀装有纵向地间隔开的密封垫圈(14)；以及·所述阀室(6)限定在所述控制阀在所述阀室里就位时与所述密封垫圈(14)协配的密封支承表面(31)，所述各液压室(35)在所述各密封垫圈之间延伸；以及其中，所述各密封支承表面和各密封垫圈(31；14)具有阶梯状的直径，这些直径从所述阀室(6)的进口向所述阀室(6)的端壁减小。
3.如权利要求1所述的组件，其特征在于，所述液压控制阀具有第一端，该第一端带有用于把所述液压控制阀紧固在所述本体的所述阀室(6)内的紧固装置(11)。
4.如权利要求2所述的组件，其特征在于，所述紧固装置包括安装成可在所述液压控制阀的阀套(10)上转动的并有螺纹(25)的螺母(11)，该螺纹(25)可啮合于在所述阀室(6)的进口处延伸的攻丝螺纹(33)。
5.如权利要求1所述的组件，其特征在于，所述控制阀具有包括对中支承表面(13)的第二端，该对中支承表面(13)用于与所述阀室(6)的端部处的互补的对中支承表面(32)协配。
6.如权利要求4和5所述的组件，其特征在于，所述控制阀是以这样的方式布置的当所述螺纹(25)邻靠在所述攻丝螺纹(33)上但尚未啮合于其中时，所述密封垫圈(14)还没有支承在所述阀室的所述密封支承表面(31)上，但是所述对中支承表面(13，32)协作以将所述液压控制阀对中在所述阀室(6)内。
7.如权利要求6所述的组件，其特征在于，一旦所述螺纹(25)啮合于所述攻丝螺纹(33)且在所述密封垫圈(14)接触所述密封支承表面(31)时，所述螺母(11)充分地啮合以能够施加使所述密封垫圈啮合于它们各自的支承表面所需的力。
8.如权利要求4所述的组件，其特征在于，所述阀套(10)包括直接对准所述螺母(11)延伸的邻接环(18)，以致在所述控制阀在所述阀室(6)内就位时该邻接环被夹紧在所述螺母和所述阀室(6)的台肩(36)之间。
9.如权利要求4所述的组件，其特征在于，所述螺母(11)带有密封垫圈(20)，该密封垫圈布置在所述螺纹(25)附近并设计成支承在所述阀室的进口支承表面(20’)上。
10.如权利要求1-9中的任一权利要求所述的组件，其特征在于，所述本体是具有液压口(2)的液压集成块(1)，这些液压口与开向所述液压室(35)的所述各通道(37)相关联。
11.如权利要求10所述的组件，其特征在于，所述液压控制阀(5)和相关的阀室(6)在所述液压集成块(1)里沿第一方向(Y)延伸，而所述各通道(37)沿垂直于所述第一方向的第二方向(X)延伸。
12.如权利要求1-9中的任一权利要求所述的组件，其特征在于，所述本体是用于所述液压控制阀(5)的保护壳(7)。
全文摘要
本发明涉及一种包括至少一个液压控制阀和用于接纳所述液压控制阀的本体的组件，这种液压控制阀(5)包括通流孔(15)和用于使这些通流孔(15)选择性地互相液压连通的流动控制装置(16、17)。这种液压控制阀(5)呈长形的插装件的形式，本体(1、7)包括适于以可拆装的方式接纳液压控制阀(5)的开口阀室(6)，使得在液压控制阀在阀室里就位时，液压控制阀和阀室一起限定隔离的液压室(35)，液压控制阀的通流孔(15)开向这些液压室。
文档编号F15B13/02GK101074687SQ200710106339
公开日2007年11月21日 申请日期2007年5月16日 优先权日2006年5月17日
发明者O·科列特, S·富雷米奥特, A·特利兹, O·奥鲍尔特 申请人:梅西耶-布加蒂公司