专利名称：一种硬质防尘气缸的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及气缸技术领域，特别涉及一种硬质防尘气缸。
背景技术：
气缸作为普通机械部件单元，为人们所常见，现有气缸的主要动力源为油或者气。 现有气缸因结构设置存在不合理性，故现有气缸主要用于比较洁净的环境中，或者粉尘较少的场合。随着气缸应用领域和应用范围的不断扩大，对气缸的防尘性能提出了更高的要求，研制一种防尘气缸，已成为行业研究热点。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构紧凑、防尘效果好的硬质防尘气缸。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案本实用新型一种硬质防尘气缸，包括缸筒，所述缸筒两端分别设有前盖和后盖，前盖与缸筒之间设有0型密封圈，后盖与缸筒之间设有0型密封圈；所述前盖上设有第一进气口，第一进气口与缸筒内部连通；所述后盖设有第二进气口，第二进气口与缸筒内部连通； 所述缸筒内设有活塞，活塞上固定有活塞杆，活塞杆另一端穿过设于前盖上的通孔并伸出前盖外；所述活塞杆与前盖通孔内壁之间设有防尘密封圈，所述活塞杆与前盖通孔内壁之间设有挡圈，所述挡圈设于防尘密封圈的外侧。进一步地，所述挡圈为扁磷青铜线圈。进一步地，所述活塞杆与前盖通孔内壁之间设有自润滑轴承，所述自润滑轴承设于防尘密封圈的内侧。进一步地，所述活塞侧壁与缸筒内壁之间设有耐磨环。进一步地，所述活塞侧壁与缸筒内壁之间设有Y型密封圈，所述Y型密封圈有两个，分别设有耐磨环的两侧。进一步地，所述后盖外侧设有后盖盖板。进一步地，所述前盖和后盖之间设有拉杆。本实用新型有益效果为本实用新型的活塞杆与前盖通孔内壁之间设有挡圈，所述挡圈设于防尘密封圈的外侧。本实用新型挡圈由高减磨性、优良弹性材料制作而成，活塞杆在左右运动时，挡圈对活塞杆产生一定的抱紧力，以阻挡粉尘杂质的侵入，防尘性能较
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图1是本实用新型的剖视结构示意图。图中2、活塞杆；3、挡圈；4、防尘密封圈；5、自润滑轴承；[0016]6、第一进气口 ；7、前盖；9、0型密封圈；10、缸筒；11、拉杆；12、活塞；13、第二进气口 ；14、Y型密封圈;15、耐磨环；16、后盖；17、后盖盖板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。如图1所示，本实用新型一种硬质防尘气缸，包括缸筒10，所述缸筒10两端分别设有前盖7和后盖16，前盖7与缸筒10之间设有0型密封圈9，后盖16与缸筒10之间设有 0型密封圈9。所述前盖7、后盖16以及缸筒10构成本实用新型整体外部结构。所述前盖7上设有第一进气口 6，第一进气口 6与缸筒10内部连通，所述后盖16 设有第二进气口 13，第二进气口 13与缸筒10内部连通。第一进气口 6和第二进气口 13的作用是为本实用新型提供动力气源。所述缸筒10内设有活塞12，活塞12上固定有活塞杆2，活塞杆2另一端穿过设于前盖7上的通孔并伸出前盖7外。活塞12和活塞杆2构成本实用新型内部结构。所述活塞杆2与前盖7的通孔内壁之间设有防尘密封圈4，主要起到密封防尘的作用。所述活塞杆2与前盖7通孔内壁之间设有挡圈3，所述挡圈3设于防尘密封圈4的外侧。所述挡圈3为扁磷青铜线圈，扁磷青铜线为高减磨性、优良弹性材料，活塞杆2在左右运动时，挡圈3对活塞杆2产生一定的抱紧力，以阻挡粉尘杂质的侵入，防尘性能较高。本实用新型在防尘密封圈4的外侧再设一个挡圈3，达到了极佳的防尘效果。所述活塞杆2与前盖7通孔内壁之间设有自润滑轴承5，所述自润滑轴承5设于防尘密封圈4的内侧。自润滑轴承5可以有效减小活塞杆2与前盖7通孔内壁之间的摩擦力，提高了活塞杆2灵活度。自润滑轴承5设于防尘密封圈4的内侧，以防止粉尘对自润滑轴承5污染。所述活塞12侧壁与缸筒10内壁之间设有耐磨环15，以减小活塞12侧壁与缸筒 10内壁摩擦损失度。所述活塞12侧壁与缸筒10内壁之间设有Y型密封圈14，所述Y型密封圈14有两个，分别设有耐磨环15的两侧。Y型密封圈14以密封活塞12左右两侧，以利于活塞12左右来回滑动。所述后盖16外侧设有后盖盖板17，后盖盖板17的作用主要在于对后盖16起防护作用。所述前盖7和后盖16之间设有拉杆11，以提高本实用新型整体固定性能。以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
权利要求1.一种硬质防尘气缸，包括缸筒(10)，所述缸筒(10)两端分别设有前盖(7)和后盖 (16)，前盖(7)与缸筒(10)之间设有0型密封圈(9)，后盖(16)与缸筒(10)之间设有0 型密封圈(9)；所述前盖(7)上设有第一进气口(6)，第一进气口(6)与缸筒(10)内部连通；所述后盖(16)设有第二进气口(13)，第二进气口(1 与缸筒(10)内部连通；所述缸筒(10)内设有活塞(12)，活塞(1 上固定有活塞杆0)，活塞杆( 另一端穿过设于前盖 (7)上的通孔并伸出前盖(7)外；所述活塞杆( 与前盖(7)通孔内壁之间设有防尘密封圈G)，其特征在于所述活塞杆( 与前盖(7)通孔内壁之间设有挡圈(3)，所述挡圈(3) 设于防尘密封圈的外侧。
2.根据权利要求1所述的硬质防尘气缸，其特征在于所述挡圈(3)为扁磷青铜线圈。
3.根据权利要求2所述的硬质防尘气缸，其特征在于所述活塞杆( 与前盖(7)通孔内壁之间设有自润滑轴承(5)，所述自润滑轴承(5)设于防尘密封圈⑷的内侧。
4.根据权利要求3所述的硬质防尘气缸，其特征在于所述活塞(1 侧壁与缸筒(10) 内壁之间设有耐磨环(15)。
5.根据权利要求4所述的硬质防尘气缸，其特征在于所述活塞(1 侧壁与缸筒(10) 内壁之间设有Y型密封圈(14)，所述Y型密封圈(14)有两个，分别设有耐磨环(1 的两侧。
6.根据权利要求1-5任一所述的硬质防尘气缸，其特征在于所述后盖(16)外侧设有后盖盖板(17)。
7.根据权利要求6所述的硬质防尘气缸，其特征在于所述前盖(7)和后盖(16)之间设有拉杆(11)。
专利摘要本实用新型涉及气缸技术领域，特别涉及一种硬质防尘气缸，包括缸筒，所述缸筒两端分别设有前盖和后盖，所述前盖上设有第一进气口，第一进气口与缸筒内部连通；所述后盖设有第二进气口，第二进气口与缸筒内部连通；所述缸筒内设有活塞，活塞上固定有活塞杆，活塞杆另一端穿过设于前盖上的通孔并伸出前盖外；所述活塞杆与前盖通孔内壁之间设有防尘密封圈，所述活塞杆与前盖通孔内壁之间设有挡圈，所述挡圈设于防尘密封圈的外侧。本实用新型挡圈由高减磨性、优良弹性材料制作而成，活塞杆在左右运动时，挡圈对活塞杆产生一定的抱紧力，以阻挡粉尘杂质的侵入，防尘性能较高。
文档编号F15B15/20GK201991867SQ20112011147
公开日2011年9月28日 申请日期2011年4月15日 优先权日2011年4月15日
发明者孙光锋, 胡英标, 邹小燕, 韩金乾 申请人:宁波光华气动工业有限公司