液压油沉淀装置制造方法

文档序号:5512661阅读:681来源:国知局
液压油沉淀装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了液压油沉淀装置。该液压油沉淀装置包括沉淀容器支架、沉淀容器、进油铜丝网筒和三个阀门,所述沉淀容器安装于所述沉淀容器支架上,所述沉淀容器上部设有进油铜丝网筒,所述沉淀容器的侧面安装第一阀门与第二阀门,下方安装第三阀门。本实用新型提供的液压油沉淀装置,可以通过此装置对液压系统废弃的不达标的液压油进行沉淀,实现液压油的循环利用,节约了成本,且操作简单。
【专利说明】液压油沉淀装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液压系统领域,特别涉及液压油沉淀装置。
【背景技术】
[0002]目前,很多液压元件(泵、阀、缸)制造厂都要对泵、阀、缸做出厂液压试验,每年要消耗大量的液压油,液压系统中使用的液压油为消耗品,新的液压油标准为0.2mg / ml左右,经过长时间的工作之后,液压油的清洁度会超过Img / ml。液压油中的颗粒污染能堵塞狭小通道,引发暂时性或永久性系统故障,因此需要经常更换液压油,造成了废弃液压油的大量浪费。因此,提供一种液压油沉淀装置能够对液压系统废弃不达标的液压油进行沉淀,实现液压油的循环利用,这是本实用新型要解决的问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是为了实现废弃液压油的重复利用,提供了一种液压油沉淀装置。
[0004]本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
[0005]液压油沉淀装置,其特征在于,包括沉淀容器支架、沉淀容器、进油铜丝网筒和三个阀门,所述沉淀容器安装于沉淀容器支架上,沉淀容器上部设有进油铜丝网筒,沉淀容器侧面安装第一阀门与第二阀门,下方安装第三阀门。
[0006]进一步的,所述进油铜丝网筒为铜丝网120目,可方便拆卸。
[0007]进一步的,所述第二阀门为截止阀,所述第一阀门和第三阀门为闸板阀,所述第一阀门位于第二阀门的上方。
[0008]通过本实用新型提供的液压油沉淀装置可以对出厂液压试验使用过的清洁度不达标的废弃液压油进行沉淀重新利用,避免了液压油的浪费,并且操作简单。
【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1为本实用新型提供的液压油沉淀装置示意图。
[0010]图中:进油铜丝网筒I ;沉淀容器2 ;第一阀门3 ;第二阀门4 ;第三阀门5 ;沉淀容器支架6。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0012]如图1所示,液压油沉淀装置,实现液压油沉淀装置工作原理的关键部件为进油铜丝网筒1、沉淀容器2、第一阀门3、第二阀门4、第三阀门5、沉淀容器支架6。其中,进油铜丝网筒I为铜丝网120目。沉淀容器支架6上安装沉淀容器2,沉淀容器2内上部设有进油铜丝网筒1,沉淀容器2侧面安装第一阀门3和第二阀门4,沉淀容器2下方安装第三阀门5。[0013]废弃液压油通过沉淀容器2上部的进油铜丝网筒I注入,通过进油铜丝网筒I过滤掉过大的杂质后进入到沉淀容器2内进行沉淀。油液沉淀4-5天后通过侧面的第二阀门4放出油液,将此放出的油液进行清洁度检测,如果液压油达到回用标准,则打开第一阀门3放出油液回复使用,直到没有油液继续放出后关闭第一阀门3,然后打开第三阀门5将沉淀后的杂质排出。
[0014]此外,进油铜丝网筒I易于拆卸,方便使用后进行清洗,第一阀门3的位置高于第二阀门4,确保通过第一阀门3放出的液压油符合回用标准。
[0015]综上,本实用新型提供的液压油沉淀装置,可以通过此装置对液压系统废弃的不达标的液压油进行沉淀,实现液压油的循环利用,节约了成本,且操作简单。
[0016]以上所述,仅为本实用新型的【具体实施方式】,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.液压油沉淀装置,其特征在于,包括沉淀容器支架、沉淀容器、进油铜丝网筒和三个阀门,所述沉淀容器安装于沉淀容器支架上,沉淀容器上部设有进油铜丝网筒,所述沉淀容器的侧面安装第一阀门与第二阀门,下方安装第三阀门。
2.根据权利要求1所述的液压油沉淀装置,其特征在于,所述进油铜丝网筒为铜丝网120 目。
3.根据权利要求1所述的液压油沉淀装置,其特征在于,所述第二阀门为截止阀,所述第一阀门和第三阀门为闸板阀,所述第一阀门位于第二阀门的上方。
【文档编号】F15B21/04GK203560210SQ201320564015
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年9月12日 优先权日:2013年9月12日
【发明者】曹锴, 程凡 申请人:曹锴
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