一种矿用压装机油温外预热装置制造方法

文档序号:5516864阅读:210来源:国知局
一种矿用压装机油温外预热装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种矿用压装机油温外预热装置,包括:与压装机油箱壁外侧紧密接触的水箱,水箱中设有加热器和水温传感器,加热器和水温传感器与控制器连接。本实用新型采用在压装机油箱的一侧安装一个加热水箱,利用水的热传导作用将电加热器产生的热量传递给油箱中的油。整个水箱结构简单,采用合理可靠的辅助预热方式,具有预热快速的优点,可有效缩短压装机在冬季寒冷地区的预热时间,提高了工作效率,减少了能源消耗,解决了冬季寒冷地区压装机开机时间长,能耗高的问题,提高了压装机的工作效率,降低了能源消耗。
【专利说明】一种矿用压装机油温外预热装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种矿用压装机油温外预热装置,是一种机械装置辅助装置,是一种压装机液压系统的辅助装置。

【背景技术】
[0002]压装机在煤矿维修车间主要用于制造和维修采掘工作面、主运大巷等工作场所的相关设备、部件以及工具。在以往的使用过程中,压装机必须在环境温度达到16°C以上时,才能正常工作,当环境温度低于16°C时,压装机不能正常开机工作,环境温度越低,压装机开始工作需要预热的时间越长。由于液体的粘稠度与温度成反比,当温度降低时,压装机中的液压油粘稠度升高,导致油液流动阻力增加,液压损失增大,而且易形成油塞现象、回位机构不能自动回位甚至不能开机等故障。秋冬季节,在天气寒冷地区,由于环境温度较低,往往需要长达3到4个小时的预热才能进入正常压装状态,严重影响了设备、部件以及工具的维修进度。


【发明内容】

[0003]为了克服现有技术的问题,本实用新型提出了一种矿用压装机油温外预热装置。所述的装置能在较短时间内将低温条件下的压装机液压油温升高,提前达到正常压装的状态,节省了开机预热时间,大大的提高了压装速度。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种矿用压装机油温外预热装置,包括:与压装机油箱壁外侧紧密接触的水箱,所述的水箱中设有加热器和水温传感器,所述加热器和水温传感器与控制器连接。
[0005]进一步的,所述的水箱为在油箱的一个侧壁外围连接两块围护板,两块围护板之间连接第三块围护板作为水箱的侧壁,并在三块围护板和油箱的侧壁上连接水箱的底板。
[0006]进一步的,所述的水箱设有密封顶部的顶板,所述的顶板上设有空气溢流阀。
[0007]进一步的,所述的水箱的侧壁上设置有水位示器。
[0008]进一步的,所述的加热器是长条形加热器,所述的长条形加热器竖直安装在水箱的顶部。
[0009]进一步的,所述的水箱底部安装有支撑在压装机机架上的支架。
[0010]本实用新型产生的有益效果是:本实用新型采用在压装机油箱的一侧安装一个加热水箱,利用水的热传导作用将电加热器产生的热量传递给油箱中的油。这种方式较直接在油箱中安装电加热器进行加热更为安全、可靠,可以避免由于意外而造成电加热器加热过量,引起油箱过热、甚至起火的问题,使加热更加安全。整个水箱结构简单,采用合理可靠的辅助预热方式,具有预热快速的优点,可有效缩短压装机在冬季寒冷地区的预热时间,提高了工作效率,减少了能源消耗,解决了冬季寒冷地区压装机开机时间长,能耗高的问题,提高了压装机的工作效率,降低了能源消耗。

【专利附图】

【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0012]图1是本实用新型的实施例一所述装置的结构示意图;
[0013]图2是本实用新型的实施例一所述装置的结构示意图,是图1中A向视图;
[0014]图3是本实用新型的实施例二六所述水箱的结构不意图,是图1中B点的放大图。

【具体实施方式】
[0015]实施例一:
[0016]本实施例是一种矿用压装机油温外预热装置,如图1、2所示。本实施例包括:与压装机油箱I壁外侧紧密接触的水箱2,所述的水箱中设有加热器和水温传感器,所述加热器和水温传感器与控制器连接。
[0017]本实施例的水箱安装在压装机油箱的一侧,通过油箱的侧壁,将热量从水箱中传导致油箱中,使油箱内的油温升高,如图1、2所示。
[0018]使用加热器加热水箱中的水,而不是直接加热油箱中的油,这主要是出于安全考虑,一旦在加热器失控的情况下,水箱中的水会沸腾,但不会出现失火等事故。但如果直接加热油,当加热器所加热的温度超过油的燃点,就可能出现火灾事故,其后果将十分严重。本实施例使用加热水再将热量传导至油的做法,从根本上避免了火灾发生的可能性。
[0019]本实施例所述的水箱可以利用油箱的一个侧壁,作为水箱的一个侧壁,然后直接在油箱的侧壁上焊接水箱的其他侧板,形成水箱。也可以用多块侧板焊接为一个完整的水箱,再将水箱的一个侧壁紧贴在油箱的一个侧壁上焊接。
[0020]显然在以油箱的一个侧壁作为水箱的一个侧壁,这样形成的水箱,传导热能的效果最好,但焊接有些复杂,因为压装机的油箱一般都在压装机的顶部,焊接时必须十分小心,并且放空油箱内的油,避免失火,但这样会影响压装机的正常工作。而将水箱四壁都焊接完整后再安装到油箱上,可以在不影响压装机正常工作的情况下进行安装,但此种方案的传热效果相对较差。
[0021]为保证水箱中的水清洁,避免异物进入水箱,可以将水箱的顶部密封。密封的水箱应当安装空气溢流阀,避免水加热过量,产生蒸汽,使水箱内部膨胀,出现安全隐患。
[0022]为使水箱中的水保持一定的水位,并便于观察,可以在水箱侧壁上安装显示水位的水位指示器。
[0023]加热器可以使用各种形式的电加热器,例如:长条状、圆形、矩形等。可以安装在水箱的顶部,也可以安装在水箱的侧壁上。
[0024]为使水箱可以安全稳固的固定在油箱的侧壁上,可以在水箱的底部设置支架,将支架用螺栓固定在压装机的机架上,使水箱坚固的固定在压装机上。
[0025]温度传感器可以使用各种电子温度计或类似的元件。控制器可以使用简单的温度计上的温控元件,也可以使用单片机或其他类似简单的电子控制装置。
[0026]实施例二:
[0027]本实施例是实施例一的改进,是实施例一关于水箱的细化。本实施例所述的水箱为在油箱的一个侧壁外围连接两块围护板,两块围护板之间连接第三块围护板作为水箱的侧壁,并在三块围护板和油箱的侧壁上连接水箱的底板。
[0028]本实施例是利用油箱的一个侧壁作为水箱的侧板,并加上其他的侧板,形成水箱侧面的围护板,底部设置底板,形成完整的水箱。
[0029]这样的水箱热量的传导性能较好,可以将水中的热量快速的传递给油箱。
[0030]实施例三:
[0031]本实施例是实施例二的改进,是实施例二关于水箱的细化,如图3所示。本实施例所述的水箱设有密封的顶部,所述的顶部设有空气溢流阀201。
[0032]为使水箱中的水保持清洁,给水箱增加顶盖,将水箱上部封起来。封闭的水箱应当在顶部设置空气孔,以便水箱内外的空气流动。空气孔上可以安装过滤器或其他设施。本实施例则安装了空气溢流阀,以保证水箱内部空气的清洁和蒸发的水蒸汽能够畅通的排出,从而避免水箱内部压力过高。
[0033]实施例四:
[0034]本实施例是实施例三的改进,是实施例三关于水箱的细化,如图3所示。本实施例所述的水箱的侧壁上设置有水位指示器203。
[0035]在水箱的侧壁上设置一个竖直的长条形玻璃窗,作为水位计,可以显示水箱中的水位,以便及时补充水。
[0036]实施例五:
[0037]本实施例是上述实施例的改进,是上述实施例关于加热器的细化。本实施例所述的加热器202是长条形加热器,所述的长条形加热器竖直安装在水箱的顶部,如图3所示。
[0038]长条形加热器竖直的安装在水箱中,加热器的上端由法兰盘固定在水箱的顶板上。
[0039]实施例六:
[0040]本实施例是上述实施例的改进,是上述实施例关于水箱的细化。本实施例所述的水箱底部安装有支撑在压装机机架上的支架3。
[0041]由于水箱在压装机油箱的一侧,为了承担水箱的重量,利用支架将水箱架起,使水箱包括箱中水的重量传递到压装机上,以保证水箱的稳固。
[0042]最后应说明的是,以上仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳布置方案对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案(比如水箱与压装机机架的安装方式、水箱的形状等)进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
【权利要求】
1.一种矿用压装机油温外预热装置,其特征在于,包括:与压装机油箱壁外侧紧密接触的水箱,所述的水箱中设有加热器和水温传感器,所述加热器和水温传感器与控制器连接。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述的水箱为在油箱的一个侧壁外围连接两块围护板,两块围护板之间连接第三块围护板作为水箱的侧壁,并在三块围护板和油箱的侧壁上连接水箱的底板。
3.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述的水箱设有密封顶部的顶板,所述的顶板上设有空气溢流阀。
4.根据权利要求3所述的装置,其特征在于,所述的水箱的侧壁上设置有水位指示器。
5.根据权利要求1-4之一所述的装置,其特征在于,所述的加热器是长条形加热器,所述的长条形加热器竖直安装在水箱的顶部。
6.根据权利要求1-4之一所述的装置,其特征在于,所述的水箱底部安装有支撑在压装机机架上的支架。
【文档编号】F15B21/04GK204200770SQ201420604825
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月20日 优先权日:2014年10月20日
【发明者】刘小哲, 李正甲, 郑光辉, 鞠春雷, 王宗勇, 王志刚, 罗东序 申请人:北京天地华泰采矿工程技术有限公司
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