一种具有防尘罩的液压缸的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及液压缸【技术领域】，特别是一种具有防尘罩的液压缸，包括缸体、活塞杆和防尘罩，防尘罩的一端固定在缸体上，防尘罩的另一端固定在活塞杆上，还包括压缩空气气源，防尘罩上具有排气单向阀，压缩空气气源通过进气口向防尘罩内吹气，保持防尘罩内部处于正压状态。本实用新型的有益效果是：在油缸运行时，高压空气使得防尘罩内部不论容积变大或者变小，始终保持正压状态，干净的高压空气从排气单向阀排出，使粉尘无法进入防尘罩内部，保证了油缸的正常运行。
【专利说明】一种具有防尘罩的液压缸
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液压缸【技术领域】，特别是一种具有防尘罩的液压缸。
【背景技术】
[0002]现有技术中，部分液压缸工作环境非常恶劣，除高温潮湿外，还有大量附着力高的粉尘，少量的粉尘液压缸本身的防尘圈就可以去除，但当附着量达到一定程度后，附着在活塞杆的粉尘会磨损活塞杆及密封件，造成密封失效，就需要设置防尘罩，防尘罩随着活塞杆做伸缩运动，活塞杆伸出时防尘罩内部容积变大，空气由防尘罩通气口进入，活塞杆缩回时防尘罩内部容积变小，空气由防尘罩通气口排除，由于粉尘非常大，活塞杆伸出时，空气通过防尘罩通气口进入防尘罩内部，还是会有少量粉尘随空气进入防护罩内部，而且防尘罩包裹着活塞杆，无法直观的看到粉尘在活塞杆的附着情况，影响防尘效果实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提高一种具有防尘罩的液压缸，提高防尘效果O
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有防尘罩的液压缸，包括缸体、活塞杆和防尘罩，防尘罩的一端固定在缸体上，防尘罩的另一端固定在活塞杆上，还包括压缩空气气源，防尘罩上具有排气单向阀，压缩空气气源通过进气口向防尘罩内吹气，保持防尘罩内部处于正压状态。
[0005]为降低压缩空气的能源消耗，进一步限定，压缩空气气源与液压缸的控制系统连接，根据控制系统的活塞杆工作状态控制压缩空气气源吹气或停止吹气，仅当活塞杆伸出时，压缩空气气源向防尘罩内吹气。
[0006]进一步限定，进气口设置在缸体的缸头上。
[0007]本实用新型的有益效果是:在油缸运行时，高压空气使得防尘罩内部不论容积变大或者变小，始终保持正压状态，干净的高压空气从排气单向阀排出，使粉尘无法进入防尘罩内部，保证了油缸的正常运行。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明；
[0009]图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0010]图2是图1的A处局部放大图；
[0011]图中，1.缸体，2.活塞杆，3.防尘罩，4.排气单向阀，5.进气口。
【具体实施方式】
[0012]如图1和2所示，一种具有防尘罩的液压缸，包括缸体1、活塞杆2和防尘罩3，防尘罩3的一端通过抱箍固定在缸体I上，防尘罩3的另一端通过抱箍固定在活塞杆2上，还包括压缩空气气源，防尘罩3上具有排气单向阀4，压缩空气气源通过进气口 5向防尘罩3内吹气，保持防尘罩3内部处于正压状态，干净的高压空气从排气单向阀4排出，粉尘无法进入防尘罩内部，保证了油缸的正常运行。
[0013]为节约压缩空气气源的能源消耗，压缩空气气源与液压缸的控制系统连接，根据控制系统的活塞杆2工作状态控制压缩空气气源吹气或停止吹气，使防尘罩3内部处于正压状态，仅当活塞杆2伸出时，压缩空气气源向防尘罩3内吹气。当活塞杆2缩回时，防尘罩3压缩，产生正压，防尘罩内部的空气通过排气单向阀4向外排气，不需要压缩空气气源向防尘罩内部吹气。
[0014]进气口 5设置在缸体I的缸头上，当然也不排除，进气口可以直接设置在防尘罩上。
【权利要求】
1.一种具有防尘罩的液压缸，包括缸体(I)、活塞杆(2)和防尘罩(3)，防尘罩(3)的一端固定在缸体(I)上，防尘罩(3)的另一端固定在活塞杆(2)上，其特征是:还包括压缩空气气源，防尘罩(3)上具有排气单向阀(4)，压缩空气气源通过进气口(5)向防尘罩(3)内吹气，保持防尘罩(3)内部处于正压状态。
2.根据权利要求1所述的具有防尘罩的液压缸，其特征是:所述的压缩空气气源与液压缸的控制系统连接。
3.根据权利要求1所述的具有防尘罩的液压缸，其特征是:所述的进气口(5)设置在缸体⑴的缸头上。
【文档编号】F15B15/20GK204186687SQ201420615419
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年10月22日 优先权日:2014年10月22日
【发明者】梁步琴, 胡安卡洛斯 申请人:格力乐液压系统(常州)有限公司