涡旋压缩机及其吸声组件的制作方法

技术特征：

1.一种吸声组件，其特征在于，所述吸声组件(9)设置在涡旋压缩机的上支架(4)至排气管(5)之间的气流通道(34)中，

所述吸声组件(9)包括：底座(91)和设置在所述底座(91)上的至少一个穿孔件(92)；其中，所述穿孔件(92)上设置有多个穿孔；所述底座(91)通过固定连接的方式能固定在所述涡旋压缩机内；

所述底座(91)和设置在所述底座(91)上的穿孔件(92)相配合构成吸声腔体，或者所述底座(91)和设置在所述底座(91)上的穿孔件(92)能与所述涡旋压缩机的预定部件相配合构成吸声腔体，所述吸声组件对应的共振频率与所述气流通道(34)中的需降低的噪声频率相匹配。

2.根据权利要求1所述的吸声组件，其特征在于，所述涡旋压缩机的预定部件包括上支架(4)和壳体(3)中的一种或多种组合。

3.根据权利要求1所述的吸声组件，其特征在于，所述底座(91)上设置有至少一个安装部，所述吸声组件(9)通过所述安装部固定在所述涡旋压缩机内。

4.根据权利要求1所述的吸声组件，其特征在于，所述上支架(4)设置有用于和动涡盘(2)、静涡盘(1)配合的第一部分以及外径小于所述第一部分的第二部分，相应的，所述吸声组件(9)设置在所述第二部分与所述涡旋压缩机的壳体(3)之间。

5.根据权利要求4所述的吸声组件，其特征在于，所述穿孔件(92)呈环形的板状，所述穿孔件(92)至固定件具有预定的距离，该预定距离为所述吸声腔体的深度。

6.根据权利要求4所述的吸声组件，其特征在于，所述穿孔件(92)的个数为多个，多个所述穿孔件(92)整体沿着所述穿孔件(92)的轴向间隔布置，且多个所述穿孔件(92)的穿孔率相同或不同。

7.根据权利要求4所述的吸声组件，其特征在于，所述穿孔件(92)呈环形的管状，所述穿孔件(92)沿着轴向具有预定的高度，该高度为所述吸声腔体的深度。

8.根据权利要求7所述的吸声组件，其特征在于，所述穿孔件(92)的个数为多个，多个所述穿孔件(92)整体沿着所述穿孔件(92)的径向间隔布置，且多个所述穿孔件(92)的穿孔率相同或不同。

9.根据权利要求4所述的吸声组件，其特征在于，所述穿孔件(92)与所述底座(91)通过过盈配合，或者所述穿孔件(92)与所述底座(91)为一体成型。

10.根据权利要求4所述的吸声组件，其特征在于，所述吸声组件的共振频率通过下述公式获得：

上式中，fr为共振频率，单位为赫兹；c为冷媒介质声速，单位为米/秒；p为穿孔件的穿孔率；D为吸声腔体的深度，单位为米；L穿孔件的厚度，单位为米。

11.根据权利要求10所述的吸声组件，其特征在于，所述穿孔件(92)上的穿孔的孔径小于2毫米，所述穿孔件(92)的厚度小于2毫米。

12.根据权利要求10所述的吸声组件，其特征在于，所述穿孔件(92)的穿孔率在1％至5％之间。

13.一种涡旋压缩机，其特征在于，其包括：如权利要求1至12任一所述的吸声组件(9)。