本实用新型涉及一种压缩机的阀板阀片定位装置，属于压缩机装配技术领域。
背景技术：
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目前，市场上的压缩机在阀板上装配阀片时，大多数使用的定位装置只定位阀片外轮廓面的两个侧面。使用这类装置装配阀板阀片时，需要操作人员用手指调整、找正阀片需安装的位置，然后按压住阀片，做辅助定位，防止紧固螺钉时阀片旋转偏位。这种装配方式效率较低，且装配质量难以保证。
技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种压缩机的阀板阀片定位装置，以解决行业中面临的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种压缩机的阀板阀片定位装置，设置有阀板和阀片，所述阀板上设置有多个螺钉安装孔，设置有定位装置。
所述定位装置呈矩形结构，所述定位装置的底部设置有多个定位柱，所述定位柱之间的距离与所述螺钉安装孔之间的距离相同。
所述定位柱的直径与所述螺钉安装孔的直径相同，所述定位装置上设置有通孔，所述通孔的形状与所述阀片的形状相同。
作为优选，所述定位装置的四个角上设置有圆角。
作为优选，所述定位柱的数量为两个。
与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：先将定位装置放置到阀板上，然后将阀片放置到定位装置的通孔上，这样阀片的左右前后的位置就被固定住了，只有上下的位置可以移动，然后通过螺钉和垫片将阀片固定到阀板上即可，本实用新型结构简单，操作方便，成本较低。
附图说明：
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、阀板；2、阀片；3、螺钉安装孔；4、定位装置；401、定位柱；402、通孔；403、圆角。
具体实施方式：
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：根据图1所示的一种压缩机的阀板阀片定位装置，设置有阀板1和阀片2，所述阀板1上设置有多个螺钉安装孔3。
设置有定位装置4，所述定位装置4呈矩形结构，所述定位装置4的底部设置有多个定位柱401，所述定位柱401之间的距离与所述螺钉安装孔3之间的距离相同。
所述定位柱401的直径与所述螺钉安装孔3的直径相同，所述定位装置4上设置有通孔402，所述通孔402的形状与所述阀片2的形状相同。
所述定位装置4的四个角上设置有圆角403，所述定位柱401的数量为两个。
使用时，将阀板1放置到设定位置，然后将定位装置4放置到阀板1上，将定位装置4的定位柱401放置到阀板1上的螺钉安装孔3中，然后将阀片2放置到定位装置4上的通孔402中，这样阀片2的前后左右的位置都被固定住了，然后将阀片2通过通孔402放置到阀板1上，用螺栓和垫块将阀片2和阀板1相互连接在一起，当阀片2和阀板1固定好以后，将定位装置4拿走即可。
需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。