一种罗茨泵的冷却系统的制作方法

文档序号:12706528阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种罗茨泵的冷却系统,罗茨泵包括泵体(1)、主动转子(2)、从动转子(3)、主动轴(4)、从动轴(5)、传动齿轮(8)和罩体一(9),所述罩体一(9)内具有储油腔(9a),所述传动齿轮(8)位于储油腔(9a)内,所述主动轴(4)上具有冷却通道一(4a),所述从动轴(5)上具有冷却通道二(5a),本冷却系统包括供油泵(10)和冷却器(11),其特征在于,所述冷却通道一(4a)的一端贯通主动轴(4)端部并与储油腔(9a)连通,所述冷却通道二(5a)的一端贯通从动轴(5)端部并与储油腔(9a)连通,所述冷却通道一(4a)的另一端和冷却通道二(5a)的另一端通过冷却通道三(7a)相连通,所述罩体一(9)上具有供主动轴(4)端部伸入并与储油腔(9a)密封的进油腔(9b),所述冷却器(11)能通过供油泵(10)向进油腔(9b)内供油,所述冷却通道一(4a)与进油腔(9b)相连通,所述冷却通道二(5a)与储油腔(9a)相连通,所述储油腔(9a)与冷却器(11)连通回油。

2.根据权利要求1所述的罗茨泵的冷却系统,其特征在于,所述主动转子(2)和主动轴(4)之间具有周向分布的冷却油腔一(13),所述冷却通道一(4a)通过冷却支路一(4a1)与冷却油腔一(13)相连通;所述从动转子(3)和从动轴(5)之间具有周向分布的冷却油腔二(14),所述冷却通道二(5a)通过冷却支路二(5a1)与冷却油腔二(14)相连通。

3.根据权利要求2所述的罗茨泵的冷却系统,其特征在于,所述冷却支路一(4a1)和冷却支路二(5a1)的数量均为两条,所述冷却油腔一(13)沿着主动轴(4)轴向延伸,两条所述冷却支路一(4a1)分别位于冷却油腔一(13)的两端;所述冷却油腔二(14)沿着从动轴(5)轴向延伸,两条所述冷却支路二(5a1)分别位于冷却油腔二(14)的两端。

4.根据权利要求1或2或3所述的罗茨泵的冷却系统,其特征在于,所述罩体一(9)外端固定有油壳(15),所述进油腔(9b)位于油壳(15)内部,所述罩体一(9)上开有与进油腔(9b)连通的让位孔(9c),所述主动轴(4)端部穿过让位孔(9c)伸入进油腔(9b)内,所述罩体一(9)的内表面具有沿让位孔(9c)周向设置的安装凸沿(9d),所述安装凸沿(9d)和主动轴(4)的外周面之间设置有封油件(16)。

5.根据权利要求1所述的罗茨泵的冷却系统,其特征在于,所述泵体(1)的两端分别固定有侧盖一(6)和侧盖二(7),所述主动轴(4)和从动轴(5)一端均穿过侧盖一(6)并伸入罩体一(9)内,所述主动轴(4)和从动轴(5)与侧盖一(6)之间均设置有轴承(12),所述侧盖一(6)上还具有与轴承(12)安装位置连通的供油腔(6a),所述冷却通道二(5a)通过通油孔三(5c)与供油腔(6a)连通向轴承(12)供油。

6.根据权利要求5所述的罗茨泵的冷却系统,其特征在于,所述侧盖二(7)采用分体式结构,所述侧盖二(7)包括本体(7b)、内嵌件(7c)和盖体(7d),所述本体(7b)具有朝外的凹口,所述内嵌件(7c)嵌入凹口的部分与本体(7b)之间形成冷却通道三(7a),所述内嵌件(7c)具有抵靠在本体(7b)外端面上的连接翻边(7c1),所述盖体(7d)抵靠在上述连接翻边(7c1)上并通过紧固螺钉(7e)将本体(7b)、内嵌件(7c)和盖体(7d)连为一体。

7.根据权利要求6所述的罗茨泵的冷却系统,其特征在于,所述主动轴(4)与本体(7b)和内嵌件(7c)之间均具有密封冷却通道三(7a)内的冷却润滑油的封油件(16),所述从动轴(5)与本体(7b)和内嵌件(7c)之间也均具有密封冷却通道三(7a)内的冷却润滑油的封油件(16)。

8.根据权利要求7所述的罗茨泵的冷却系统,其特征在于,所述封油件(16)包括内周面具有凹腔的架体(16a),所述架体(16a)内设置有两个橡胶材料制成的密封片(16b),所述密封片(16b)通过设置在架体(16a)内的压紧片(16c)压紧,且密封片(16b)能够向架体(16a)的两端弯曲变形。

9.根据权利要求8所述的罗茨泵的冷却系统,其特征在于,所述密封片(16b)的侧面设置有若干个封油齿(16b1)。

10.根据权利要求5所述的罗茨泵的冷却系统,其特征在于,所述侧盖二(7)上固定有罩体二(17),所述主动轴(4)的靠近侧盖二(7)的端部穿出罩体二(17)与罗茨泵的驱动电机相连。

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