本实用新型属于空压机领域，尤其涉及一种节能型螺杆空压机。
背景技术：
各行业工艺生产过程中基本都会用到螺杆空压机，而压缩机排放的余热全部直接排放到大气中，不仅造成了能源的巨大浪费，而且会对环境造成热污染。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种节能型螺杆空压机，解决现有螺杆空压机余热直接排放，造成能源浪费及环境污染的问题。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种节能型螺杆空压机，包括过滤器、调节阀、螺杆压缩机、联轴器、电机、油分离器、截止阀、空冷器、油路截止阀、油冷器、超速离合器、快关阀、风冷器、液体泵、螺杆膨胀机，
高压空气通过管道与螺杆压缩机高压空气入口连接，连接管道上设置有过滤器、调节阀，
所述螺杆压缩机通过联轴器与电机连接，螺杆压缩机高压空气出口与空冷器管程入口通过高压管道连接，螺杆压缩机到空冷器之间的高压管道上依次设置有油分离器和截止阀，
所述油分离器润滑油出口与油冷器管程入口通过高压管道连接，油冷器管程出口与螺杆压缩机通过高压管道连接，油分离器与油冷器之间的管道上安装有油路截止阀，
所述油冷器壳程出口与空冷器壳程入口通过高压管道连接，空冷器壳程出口与螺杆膨胀机进口通过高压管道连接，螺杆膨胀机低压气体出口与风冷器蒸汽入口管道连接，螺杆膨胀机通过超速离合器与电机连接，
所述的风冷器冷凝液出口与液体泵管道连接，液体泵与油冷器壳程入口管道连接。
所述电机为双输出轴电机。
所述联轴器为弹性联轴器。
所述空冷器、油冷器为管壳式换热器。
所述液体泵采用全封闭式工质泵。
所述风冷器为风冷式冷凝器。
本实用新型可以有效回收利用压缩机排放的余热，将其转化成机械能，从而提高螺杆空压机能效，本实用新型装置，可适应所有使用螺杆空压机的场所，节约企业能耗，为企业节约用电量，降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种节能型螺杆空压机，包括过滤器1、调节阀2、螺杆压缩机3、联轴器4、电机5、油分离器6、截止阀7、空冷器8、油路截止阀9、油冷器10、超速离合器12、快关阀13、风冷器14、液体泵15、螺杆膨胀机16，
高压空气通过管道与螺杆压缩机3高压空气入口连接，连接管道上设置有过滤器1、调节阀2，
螺杆压缩机3通过联轴器4与电机5连接，螺杆压缩机3高压空气出口与空冷器8管程入口通过高压管道连接，螺杆压缩机3到空冷器8之间的高压管道上依次设置有油分离器6和截止阀7，
油分离器6润滑油出口与油冷器10管程入口通过高压管道连接，油冷器10管程出口与螺杆压缩机3通过高压管道连接，油分离器6与油冷器10之间的管道上安装有油路截止阀9，
油冷器10壳程出口与空冷器8壳程入口通过高压管道连接，空冷器10壳程出口与螺杆膨胀机16进口通过高压管道连接，螺杆膨胀机16低压气体出口与风冷器14蒸汽入口管道连接，连接管路上设置有快关阀13，螺杆膨胀机16通过超速离合器与电机连接，
风冷器14冷凝液出口与液体泵15管道连接，液体泵15与油冷器10壳程入口管道连接。
电机为双输出轴电机。
联轴器为弹性联轴器。
空冷器、油冷器为管壳式换热器。
液体泵采用全封闭式工质泵。
风冷器为风冷式冷凝器。
本实用新型冷器和空冷器内部的低沸点介质受热后蒸发变成高压气体，经过管道输送至膨胀机进口，膨胀机在高压气体的推动下迅速转动，当转速高于发电机转速时，通过超速离合器向发电机输送机械功，降低电机功耗。高压气体经过做功后变成低压气体，进入风冷器冷凝为液态，通过液体泵打入油冷器和空冷器，实现整个循环，本实用新型回收利用螺杆压缩机余热转化成机械能，从而提高螺杆压缩机能效。可适应所有使用螺杆空压机的场所，节约企业能耗，为企业节约用电量，降低生产成本。