液压泵降温系统的制作方法

本发明涉及一种液压泵降温装置，具体为一种液压泵降温系统，属于液压泵应用领域。

背景技术：

液压泵的功能是把动力机的机械能转换成液体的压力能，其工作原理是运动带来泵腔容积的变化，从而压缩流体使流体具有压力能，

现有的液压泵在其工作工程中会产生大量的热，当液压泵内部温度过高时，会导致其内部压力增大，容积效率降低，长时间在高温环境中运行会降低液压泵的工作效率，甚至导致液压泵的损坏。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种液压泵降温系统。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种液压泵降温系统，包括液压泵体、前固定块和后固定块，前固定块和后固定块大小形状相同，前固定块和后固定块中间钢性连接有液压泵体，液压泵体上下两端分别设有出油口和进油口，前固定块表面通过上下两个螺钉固定连接有紧固块，紧固块长度与前固定块一致，所述液压泵体顶部外表面设有可通风的凹槽，前固定块和后固定块与凹槽相对应的部位均设有固定槽，凹槽表面覆盖有防护层，防护层两端通过卡在固定槽内而固定在凹槽表面，液压泵体底部设有鼓风装置。

优选地，所述凹槽底均匀分布有孔洞，孔洞的直径为2.5-3.0mm。

优选地，所述防护层由左防护块和右防护块组成，左防护块和右防护块相对应的衔接处均设有大小位置相同的半圆凹槽，由左防护块和右防护块上的半圆凹槽组成圆孔，圆孔的直径与出油口的外径一致。

优选地，所述左防护块的一侧为钩形槽结构，右防护块一侧为锁式凸起结构，左防护块的钩形槽结构与右防护块锁式凸起结构相对应，左防护块与右防护块通过锁式衔接固定。

优选地，所述左防护块和右防护块为弹性材料，具体为橡胶材质。

优选地，所述鼓风装置包括固定板、保护罩、马达、转轴和风叶，固定板焊机在保护罩底部周围，并通过螺栓将保护罩固定在液压泵体底部，保护罩为网隔栅结构，马达与转轴之间螺栓连接有防护管道，转轴上通过螺栓固定有3个风叶，马达通过螺栓固定在液压泵体底部，内部线路通过防护管道连接马达与转轴，并最终连接在液压泵体总线上。

本发明的有益效果是：本发明公开的液压泵降温系统可以在液压泵工作的同时对液压泵进行鼓风降温，确保液压泵始终处于正常温度下工作；另外在液压泵不工作的时候可以通过防护层将散热口遮挡，避免大颗粒杂质进入液压泵内部。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的俯视图。

图3为本发明的凹槽结构示意图。

图4为本发明的防护层剖面结构示意图。

图5为本发明的鼓风装置结构示意图。

图中：1、液压泵体，2、前固定块，3、后固定块，4、紧固块，5、进油口，6、出油口，7、螺钉，8、凹槽，9、固定槽，10、防护层，11、鼓风装置，12、圆孔，13、孔洞，14、左防护块，15、右防护块，16、固定板，17、螺栓，18、保护罩，19、马达，20、防护管道，21、转轴，22、风叶。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种液压泵降温系统，包括液压泵体1、前固定块2和后固定块3，前固定块2和后固定块3大小形状相同，前固定块2和后固定块3中间钢性连接有液压泵体1，液压泵体1上下两端分别设有出油口6和进油口5，前固定块2表面通过上下两个螺钉7固定连接有紧固块4，紧固块4长度与前固定块2一致，所述液压泵体1顶部外表面设有可通风的凹槽8，前固定块2和后固定块3与凹槽8相对应的部位均设有固定槽9，凹槽8表面覆盖有防护层10，防护层10两端通过卡在固定槽9内而固定在凹槽8表面，液压泵体1底部设有鼓风装置11，凹槽8一方面可以起到通风的作用，另一方面凹形的设计也便于防护层10的固定。

凹槽8底均匀分布有孔洞13，孔洞13的直径为2.5-3.0mm，有效避免大颗粒杂质进入液压泵内部。

防护层10由左防护块14和右防护块15组成，左防护块14和右防护块15相对应的衔接处均设有大小位置相同的半圆凹槽，由左防护块14和右防护块15上的半圆凹槽组成圆孔12，圆孔12的直径与出油口6的外径一致，以便于出油口6的安装。

左防护块14的一侧为钩形槽结构，右防护块15一侧为锁式凸起结构，左防护块14的钩形槽结构与右防护块15锁式凸起结构相对应，左防护块14与右防护块15通过锁式衔接固定，加强了防护层10的固定效果。

左防护块14和右防护块15为弹性材料，具体为橡胶材质，提高了防护层10的密封性。

鼓风装置11包括固定板16、保护罩18、马达19、转轴21和风叶22，固定板16焊机在保护罩18底部周围，并通过螺栓17将保护罩18固定在液压泵体1底部，保护罩18为网隔栅结构，便于通风，马达19与转轴21之间螺栓连接有防护管道20，有效保护内部线路的完整性，转轴21上通过螺栓固定有3个风叶22，马达19通过螺栓固定在液压泵体1底部，内部线路通过防护管道20连接马达19与转轴21，并最终连接在液压泵体1总线上。

实施例

液压泵工作前，将左防护块14与右防护块15之间的锁式衔接打开，并将左防护块14与右防护块15分别从凹槽8中取出，将凹槽8底部的孔洞13露出，将液压泵接通电源，液压泵体1开始工作，同时鼓风装置11在总电源供电的情况下也开始工作，马达19通过内部线路带动转轴21转动，风叶22随转轴21的转动开始鼓风，对液压泵体1进行散热，热气从凹槽8底部的孔洞13流出，从而达到对液压泵体1降温的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种液压泵降温系统，包括液压泵体、前固定块和后固定块，前固定块和后固定块大小形状相同，前固定块和后固定块中间钢性连接有液压泵体，液压泵体上下两端分别设有出油口和进油口，前固定块表面通过上下两个螺钉固定连接有紧固块，紧固块长度与前固定块一致，所述液压泵体顶部设有可通风的凹槽，前固定块和后固定块与凹槽相对应的部位均设有固定槽，凹槽表面覆盖有防护层，防护层两端通过卡在固定槽内而固定在凹槽表面，液压泵体底部设有鼓风装置。本发明公开的液压泵降温系统可以在液压泵工作的同时对液压泵进行鼓风降温，确保液压泵始终处于正常温度下工作。

技术研发人员：解正云
受保护的技术使用者：无锡市京锡冶金液压机电有限公司
技术研发日：2017.06.16
技术公布日：2017.10.10