多功能水泵外壳的制作方法

本发明涉及水泵技术领域，具体为一种多功能水泵外壳。

背景技术：

水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。

目前，市场上的水泵在使用时都会装配有外壳对水泵起到保护的作用，但是现有的水泵外壳在使用过程中，不具备减震降噪的功能，在水泵使用过程中产生的震动力过大，会出现很强大的噪音，会给使用者的心里造成伤害，从而大大降低了实用性，不能满足使用者的需求。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种多功能水泵外壳，具备减震降噪功能，保证在使用时的稳定，防止噪音过大对使用者身体造成危害的情况等优点，解决了不具备减震降噪的功能，在水泵使用过程中产生的震动力过大，会出现很强大的噪音，会给使用者的心里造成伤害的问题。

(二)技术方案

为实现上述具备减震降噪功能，保证在使用时的稳定，防止噪音过大对使用者身体造成危害的情况目的，本发明提供如下技术方案：一种多功能水泵外壳，包括泵体，所述泵体的两侧分别设置有入水口和出水口，所述泵体外表面的两侧分别套装有定位套板，两个所述定位套板的一侧均固定连接有定位架，且两个定位架的内侧均固定连接有挡板，两个所述挡板之间通过弹性垫固定连接，所述定位架的顶部和底部均固定连接有限位卡板，且两个限位卡板外表面的一侧均固定连接有卡座，两个所述卡座分别与两个防护架内侧的一侧固定连接，所述泵体顶部和底部的中部均固定连接有第二限位板，所述第二限位板的外侧固定连接有减震弹簧，且减震弹簧的一端固定连接有第一限位板，所述第一限位板的一侧与防护架内侧的中部固定连接，所述防护架两端的外表面均套装有调节座，且调节座的一侧通过定位板与另一调节座的一侧固定连接。

优选的，所述泵体外表面的中部设置有与弹性垫大小相适配的卡槽，且弹性垫的位置与减震弹簧的位置相对应。

优选的，所述定位架顶部和底部的一端均固定连接有固定架，且两个固定架分别与弹性垫顶部和底部的一侧固定连接。

优选的，所述调节座与定位板连接处的中部设置有调节螺栓，且调节座的内侧设置有与调节螺栓大小相适配的螺纹槽。

优选的，所述定位板的数量为两个，且两个定位板内腔的中部分别设置有与入水口和出水口大小相适配的通孔。

优选的，所述卡座的内侧设置有与限位卡板大小相适配的卡槽，且限位卡板顶部的中部设置有与泵体大小相适配的卡槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种多功能水泵外壳，具备以下有益效果：

1、该具有降噪功能的水泵外壳，通过定位架、挡板、弹性垫和定位套板的配合使用，可以在水泵使用的过程中起到固定和稳定泵体的作用，防止泵体在使用时震动力过大与防护架造成碰撞出现噪音的情况，同时弹性垫可以起到减震降噪的作用，同时也能起到防护泵体的作用，保证泵体在使用时的减噪效果，而且通过第一限位板、减震弹簧和第二限位板的配合使用，可以在使用过程中，起到卸力和缓冲的作用，大大降低泵体在使用时的受力作用，从而提高降噪的效果，防止噪音过大对使用者的身体造成危害的情况。

2、该具有降噪功能的水泵外壳，通过定位架、限位卡板和卡座的配合使用，可以起到稳定和支撑泵体与防护架的稳定，防止受力过大防护架与泵体造成分离，对泵体造成损坏的情况，提高了对泵体的防护效果，而且通过防护架、调节座和定位板的配合使用，可以在使用过程中也能够起到稳定和支撑泵体的作用，保证泵体在使用时的稳定，同时对泵体的入水口和出水口起到限位的作用，提高泵体的使用寿命。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1的a处局部放大结构示意图。

图中：1泵体、2入水口、3出水口、4定位架、5挡板、6弹性垫、7固定架、8定位套板、9限位卡板、10卡座、11防护架、12第一限位板、13减震弹簧、14第二限位板、15调节座、16调节螺栓、17定位板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-2，一种多功能水泵外壳，包括泵体1，泵体1外表面的中部设置有与弹性垫6大小相适配的卡槽，且弹性垫6的位置与减震弹簧13的位置相对应，泵体1的两侧分别设置有入水口2和出水口3，泵体1外表面的两侧分别套装有定位套板8，两个定位套板8的一侧均固定连接有定位架4，且两个定位架4的内侧均固定连接有挡板5，定位架4顶部和底部的一端均固定连接有固定架7，且两个固定架7分别与弹性垫6顶部和底部的一侧固定连接，两个挡板5之间通过弹性垫6固定连接，通过定位架4、挡板5、弹性垫6和定位套板8的配合使用，可以在水泵1使用的过程中起到固定和稳定泵体1的作用，防止泵体1在使用时震动力过大与防护架11造成碰撞出现噪音的情况，同时弹性垫6可以起到减震降噪的作用，同时也能起到防护泵体1的作用，保证泵体1在使用时的减噪效果，而且通过第一限位板12、减震弹簧13和第二限位板14的配合使用，可以在使用过程中，起到卸力和缓冲的作用，大大降低泵体1在使用时的受力作用，从而提高降噪的效果，防止噪音过大对使用者的身体造成危害的情况，定位架4的顶部和底部均固定连接有限位卡板9，且两个限位卡板9外表面的一侧均固定连接有卡座10，通过定位架4、限位卡板9和卡座10的配合使用，可以起到稳定和支撑泵体1与防护架11的稳定，防止受力过大防护架11与泵体1造成分离，对泵体1造成损坏的情况，提高了对泵体1的防护效果，卡座10的内侧设置有与限位卡板9大小相适配的卡槽，且限位卡板9顶部的中部设置有与泵体1大小相适配的卡槽，两个卡座10分别与两个防护架11内侧的一侧固定连接，泵体1顶部和底部的中部均固定连接有第二限位板12，第二限位板12的外侧固定连接有减震弹簧13，且减震弹簧13的一端固定连接有第一限位板12，第一限位板12的一侧与防护架11内侧的中部固定连接，而且通过防护架11、调节座15和定位板17的配合使用，可以在使用过程中也能够起到稳定和支撑泵体1的作用，保证泵体1在使用时的稳定，同时对泵体1的入水口2和出水口3起到限位的作用，提高泵体1的使用寿命，防护架11两端的外表面均套装有调节座15，调节座15与定位板17连接处的中部设置有调节螺栓16，且调节座15的内侧设置有与调节螺栓15大小相适配的螺纹槽，且调节座15的一侧通过定位板17与另一调节座15的一侧固定连接，定位板17的数量为两个，且两个定位板17内腔的中部分别设置有与入水口2和出水口3大小相适配的通孔。

综上所述，该具有降噪功能的水泵外壳，通过定位架4、挡板5、弹性垫6和定位套板8的配合使用，可以在水泵1使用的过程中起到固定和稳定泵体1的作用，防止泵体1在使用时震动力过大与防护架11造成碰撞出现噪音的情况，同时弹性垫6可以起到减震降噪的作用，同时也能起到防护泵体1的作用，保证泵体1在使用时的减噪效果，而且通过第一限位板12、减震弹簧13和第二限位板14的配合使用，可以在使用过程中，起到卸力和缓冲的作用，大大降低泵体1在使用时的受力作用，从而提高降噪的效果，防止噪音过大对使用者的身体造成危害的情况，解决了不具备减震降噪的功能，在水泵使用过程中产生的震动力过大，会出现很强大的噪音，会给使用者的心里造成伤害的问题。

实施例2

在实施例1的基础上，对弹性垫进一步进行限定，上述弹性垫是由以下重量份数的组分制成：聚异戊二烯橡胶100份、煅烧高岭土粉18份、活性钙1.5份、硫化剂3份、颗粒硫磺2份、改性沸石粉3份、聚丙二醇二缩水甘油醚1.5份、玫瑰精油1份、纳米二氧化硅2份、四氢苯酐0.7份；

上述改性沸石粉的加工方法如下：

(1)将80-120目的沸石粉于280-350℃下焙烧2小时，待自然冷却至常温取出待用；

(2)称取冷却后的沸石粉50kg和硅油0.5kg，混合均匀，升温至115-125℃，保温研磨30分钟；

(3)将上述研磨后的物料自然冷却至45-55℃，然后在搅拌下加入5-10℃磁化水200kg，所得混合物送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉，即得改性沸石粉；

上述弹性垫的制备工艺如下：

(1)将聚异戊二烯橡胶、煅烧高岭土粉、活性钙、颗粒硫磺、改性沸石粉、聚丙二醇二缩水甘油醚、纳米二氧化硅及四氢苯酐按顺序倒入加压式橡胶捏炼机，加压捣胶480秒后排出；

(2)排出的胶料通过开放式炼胶机，加入硫化剂和玫瑰精油炼胶60分钟，待胶料冷却完成后，使用橡胶挤出设备、压延设备，定长裁断后得到半成品弹性垫；

(3)在硫化模具上喷涂少量硅油，将半成品弹性垫在硫化机上进行硫化操作，完成后送入除边模具，对齐除边模具的阴孔后进行冲切除边操作，剔除弹性垫边料后得到成品弹性垫。

实施例2中弹性垫的物理性能参数如下表：

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。