可移动液压综合试验台的制作方法

本实用新型涉及液压系统技术领域，尤其是一种用于经常测试液压阀组性能的可移动液压综合试验台。

背景技术：

目前，在科研实验中，广泛应用到可移动液压综合实验台，特别适用于实验室、液压源生产单位、教学等需要经常测试阀组性能的场合。目前传统的可移动液压综合试验台仍采用分体模式安装，也就是说液压部分、试验操作部分和控制检测部分都是单独的。它们之间通过通讯线缆连接，每次搬运、移动时都要将液压部分和控制检测部分之间的管线拆除，搬运到位置后再将管线连接好，才能正常工作。每次搬运都要专业技术人员配合，费时费力，且容易出现错误，造成不必要的损失和不安全因素。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是克服现有技术的缺点，提供可移动液压综合试验台，它通过将控制柜和液压油箱共同组成整体式箱体，箱体上平面上设置有液压试验操作系统及液压附件，集控制系统、液压系统和液压试验操作系统于一体的独立单元，利用箱体底部的脚轮以实现整个液压源的移动。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：可移动液压综合试验台，其包括整体式箱体，箱体由液压油箱和控制柜组成，箱体底部设置有脚轮，液压油箱上平台上设置有电机、油泵组、高压过滤器、液压阀组、压力传感器和可转动操作面板，液压油箱侧部设置有液位温度计，电机动力输出端与油泵组动力端连接，控制柜上平面上设置有液压操作面板和试验操作台。

作为本实用新型的一种改进，所述试验操作台上设置有可调阀组固定装置，可调阀组固定装置周围设置有集油槽。

作为本实用新型的一种改进，所述可调阀组固定装置包括相互平行设置的两个安装板，安装板两端分别安装在与其相互垂直的导轨上并可在导轨上进行移动，通过调节两安装板的相对位置，可安装不同尺寸大小的阀组，操作方便。

作为本实用新型的一种改进，所述控制柜为双开门结构，方便维修及操作，其侧部还设置有通风过滤器。

作为本实用新型的一种改进，所述控制柜包括PLC、变频器、比例放大器和电源模块。

作为本实用新型的一种改进，所述可转动操作面板上设置有操作按钮、人机交互界面、电压电流显示屏和报警器，集成控制、方便操作。

作为本实用新型的一种改进，所述液压操作面板上设置有压力表和高压球阀。

作为本实用新型的一种改进，所述箱体两侧相对位置分别设置有吊环，便于吊装和移动。

本实用新型的有益效果是，它通过将控制柜和液压油箱共同组成整体式箱体，液压油箱上平台上设置有电机、油泵组、高压过滤器、液压阀组和可转动操作面板，电机动力输出端与油泵组动力端连接，控制柜上平面上设置有液压操作面板和试验操作台，集控制系统、液压系统和液压试验操作系统于一体的独立单元，利用箱体底部的脚轮以实现整个液压源的移动，结构紧凑、操作方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的俯视图。

1、脚轮，2、液压油箱，3、液位温度计，4、油泵组，5、高压过滤器，6、液压阀组，7、可转动操作面板，8、人机交互界面，9、报警器，10、电压电流显示屏，11、压力表，12、测试阀组，13、高压球阀，14、液压操作面板，15、控制柜，16、集油槽，17、安装板，18、导轨，19、压力传感器，20、空气滤清器，21、液压阀组，22、电机。

具体实施方式

在图1、图2中，可移动液压综合试验台，其包括整体式箱体，箱体由液压油箱2和控制柜15组成。控制柜15为双开门结构，方便维修及操作，其侧部还设置有通风过滤器，其内部设置有包括PLC、变频器、比例放大器、电源模块及其他辅助电气元件。箱体底部设置有脚轮1，其顶部设置有空气滤清器20，箱体两侧相对位置分别设置有吊环，便于吊装和移动。液压油箱2上平台上设置有电机22、油泵组4、高压过滤器5、液压阀组6、压力传感器19和可转动操作面板7，液压油箱2侧部设置有液位温度计3，电机22动力输出端与油泵组4动力端连接，控制柜15上平面上设置有液压操作面板14和试验操作台。

上述试验操作台上设置有可调阀组固定装置，可调阀组固定装置周围设置有集油槽16。作为本实用新型的一种改进，所述可调阀组固定装置包括相互平行设置的两个安装板17，安装板17两端分别安装在与其相互垂直的导轨18上并可在导轨18上进行移动，通过调节两安装板17的相对位置，可安装不同尺寸大小的阀组，操作方便；可转动操作面板7上设置有操作按钮、人机交互界面8、电压电流显示屏10和报警器9，集成控制、方便操作；液压操作面板14上设置有压力表11和高压球阀13。

本实用新型在测试液压阀组时，首先启动电机22，在电机22的带动下，油泵组4开始工作，液压系统建立压力，把测试阀组12放在液压试验台上，根据阀组的大小来调节两安装板17之间的相对位置，调到合适的位置后，把测试阀组12用螺栓固定在两安装板17上，然后把液压油管连接到测试阀组12上，从而来测试测试阀组12的原理功能、耐压、内泄漏、外泄漏等性能试验。测试时，如果测试阀组12的压力等级是超高压，此时按下操作面板7上的超高压操作按钮，系统的压力建立在32兆帕以上，进而测试高压测试阀组12的性能。测试过程中，把试验数据记录下来，测试完毕，停止液压系统工作，把测试阀组12拆卸下来。

综上所述，本实用新型通过将集控制系统、液压系统和液压试验操作系统于一体的独立单元，利用箱体底部的脚轮1以实现整个液压源的移动，其根据被测阀组12的压力等级，通过调整液压系统，即可测试高压、超高压阀组性能。结构紧凑、操作方便。

本实施例并非对本实用新型的形状、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均属于本实用新型技术方案的保护范围。