一种柱塞泵盘根安全调整装置的制作方法

本实用新型涉及一种柱塞泵盘根安全调整装置。

背景技术：

随着油田开发时间的延长，地层能量逐渐下降。为弥补原油采出后所造成的地下亏空，保持、提高油层压力，实现油田高产稳产，并获得较高的采收率，必须对油田进行注水。注水泵作为一种有效的增压注水工艺得到普遍的应用。

目前油田普遍应用的注水泵是一种柱塞泵，依靠柱塞在液缸工作腔内的往复运动，使密封工作容腔的容积发生周期性变化来实现对注入水的增压。密封函是盘根与柱塞间的密封总成，是形成密封工作容腔的重要部件。常用的盘根盒压帽，其末端圆周面上有六个沉孔，当要加紧或者拆卸盘根盒压帽时，需将一根铁棍插入孔中，敲打铁棍来实现。该方法存在安全隐患：一方面，压帽上的丝扣摩擦力较大，敲打铁棍过程中，铁棍易弹出，需用手固定住，操作不方便；另一方面，当盘根盒压帽转至一定角度，需将铁棍换至下一孔时，一旦失手脱落，铁棍掉至高速往复运动的活塞上，会被弹飞，容易击伤操作人员，造成安全事故。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种柱塞泵盘根安全调整装置，它结构设计合理，使用方便，不仅把调整工具引到防护罩外，实现安全操作，而且压帽的拆卸通过蜗轮套和蜗杆的传动实现，蜗轮套和蜗杆的传动能够放大转矩，具有省力效果，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：它包括柱塞，盘根盒套接于柱塞外部，盘根盒与柱塞之间具有环形空腔，环形空腔内设有盘根，盘根盒一端的外侧壁上设有外螺纹部，外螺纹部一侧的柱塞上设有与柱塞套接的压盖和压帽，压盖的一端伸入环形空腔与盘根相抵接，压盖的另一端与压帽的一端相抵接，压帽另一端的内侧壁上设有内螺纹部，压帽套接于盘根盒、压盖的外部，压帽的内螺纹部与盘根盒的外螺纹部相连，压帽另一端的外侧壁上间隔设有若干凸缘，盘根盒上位于外螺纹部一侧的位置设有与盘根盒相套接的蜗轮套，蜗轮套相对于盘根盒可自由转动，蜗轮套上设有与压帽凸缘相配合的滚动槽，蜗轮套的一侧设有与其相配合的蜗杆，蜗杆与泵体活动连接，蜗杆的一端伸出泵体，蜗杆的伸出端设有扳手部。

所述蜗轮套与盘根盒之间为间隙配合或滑动连接。

所述蜗杆上的扳手部为四方头。

所述泵体内装有若干个并列设置的柱塞，每个柱塞旁设有一与套接于该柱塞外部的蜗轮套相配合的蜗杆。

所述泵体内装有若干个并列设置的柱塞，若干个柱塞上的涡轮套与同一蜗杆相配合。

本实用新型采用上述方案，具有以下优点：

1、通过蜗轮套和蜗杆的传动实现压帽的拆卸或盘根压紧力的调整，把调整工具引到防护罩外，实现安全操作，防止调整工具掉入高速往复运动的活塞上发生危险。

2、调整时，通过调整工具转动蜗杆的扳手部，由蜗杆带动涡轮套转动，再通过蜗轮套上的滚动槽与压帽上的凸缘的配合，实现压帽的拆卸和盘根压紧力的调整，蜗轮套和蜗杆的传动能够放大转矩，具有省力效果，大大减轻了工人的劳动强度。

3、如果泵体内装有若干个并列设置的柱塞，那么蜗杆的设置有两种方案：第一种方案，每个柱塞旁单独设有一与套接于该柱塞外部的蜗轮套相配合的蜗杆，这种结构可以实现分别对每个柱塞的压帽拆卸或盘根压紧力的调整；第二种方案，若干个柱塞上的涡轮套与同一蜗杆相配合，这种结构可以实现同时对所有柱塞上的压帽拆卸或盘根压紧力的调整。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图。

图2为图1的B处放大结构示意图。

图3为图1的A—A向剖视结构示意图。

图4为实施例2的结构示意图。

图中，1、柱塞，2、盘根盒，3、盘根，4、压盖，5、压帽，6、凸缘，7、蜗轮套，8、滚动槽，9、蜗杆，10、扳手部，11、泵体，12、泵头阀组，13、防护罩。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

实施例1

如图1～图3所示，本实用新型包括柱塞1，盘根盒2套接于柱塞1外部，盘根盒2与柱塞1之间具有环形空腔，环形空腔内设有盘根3。柱塞1的一端与泵头阀组12相连。柱塞1的另一端设有防护罩13。盘根盒2一端的外侧壁上设有外螺纹部。外螺纹部一侧的柱塞1上设有与柱塞套接的压盖4和压帽5，压盖4的一端伸入环形空腔与盘根3相抵接，压盖4的另一端与压帽5的一端相抵接，压帽5另一端的内侧壁上设有内螺纹部，压帽5套接于盘根盒2、压盖4的外部，压帽5的内螺纹部与盘根盒2的外螺纹部相连。压帽5另一端的外侧壁上间隔设有若干凸缘6，盘根盒2上位于外螺纹部一侧的位置设有与盘根盒2相套接的蜗轮套7。蜗轮套7相对于盘根盒2可自由转动，具体地说，蜗轮套7与盘根盒2之间为间隙配合或滑动连接。蜗轮套7上设有与压帽5凸缘相配合的滚动槽8，蜗轮套7的一侧设有与其相配合的蜗杆9，蜗杆9与泵体11活动连接，蜗杆9的一端伸出泵体11，蜗杆9的伸出端设有扳手部10。蜗杆9上的扳手部10为四方头。泵体11内装有三个并列设置的柱塞1，每个柱塞1旁设有一与套接于该柱塞外部的蜗轮套7相配合的蜗杆9。

本实用新型采用上述方案，具有以下优点：

1、通过蜗轮套7和蜗杆9的传动实现压帽5的拆卸或盘根3压紧力的调整，把调整工具引到防护罩13外，实现安全操作，防止调整工具掉入高速往复运动的活塞上发生危险。

2、调整时，通过调整工具转动蜗杆9的扳手部10，由蜗杆9带动涡轮套7转动，再通过蜗轮套7上的滚动槽8与压帽5上的凸缘6的配合，实现压帽5的拆卸和盘根3压紧力的调整，蜗轮套7和蜗杆9的传动能够放大转矩，具有省力效果，大大减轻了工人的劳动强度。

3、泵体11内装有三个并列设置的柱塞1，每个柱塞1旁单独设有一与套接于该柱塞外部的蜗轮套7相配合的蜗杆9，这种结构可以实现分别对每个柱塞1的压帽5拆卸或盘根3压紧力的调整。

实施例2

如图4所示，本实施例与实施例1的区别在于：泵体11内装有三个并列设置的柱塞1，三个柱塞1上的涡轮套7与同一蜗杆9相配合。这种结构可以实现同时对所有柱塞1上的压帽5拆卸或盘根3压紧力的调整。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。