风机的制作方法

文档序号:13130342阅读:343来源:国知局
风机的制作方法

本实用新型涉及排风设备领域,尤其是涉及一种风机。



背景技术:

相关技术公开的风机上导风管通常为一个整体件,并由塑料或者钣金制成,在包装和运输过程中,导风管会占据较大的位置,导致风机的包装成本和物流成本都偏高。



技术实现要素:

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种风机,所述风机能够减少包装体积。

根据本实用新型实施例的风机,包括:箱体、涡壳、进风导风管及出风导风管,所述箱体具有进风口和出风口,所述涡壳设在所述箱体内,且所述涡壳的出风端朝向所述出风口设置,所述进风导风管设在所述箱体的进风口处,所述出风导风管设在所述箱体的出风口处,其特征在于,所述进风导风管和所述出风导风管中的至少一个为可伸缩管。

根据本实用新型实施例的风机,具有可伸缩的进风导风管和/或出风导风管,在风机包装过程中可以将进风导风管和/或出风导风管压缩,从而减少包装体积,节省包装成本,并使得在一个集装箱内能够放置更多的风机,减少物流成本。

在一些实施例中,所述可伸缩管的部分管段为弹性管段。

具体地,所述可伸缩管包括:弹性管段和导风圈,所述弹性管段连接在所述箱体上,所述导风圈连接在所述弹性管段上。

在一些实施例中,所述可伸缩管包括:柔性管段、支撑杆和固定结构,所述支撑杆的一端连接所述柔性管段的远离所述箱体的端部,所述支撑杆的另一端可滑动地设在所述箱体上,所述固定结构用于在所述支撑杆撑开所述柔性管段时固定所述支撑杆。

具体地,所述固定结构为紧固螺钉或者卡扣结构。

在一些实施例中,所述可伸缩管包括:柔性管段和伸缩杆,所述伸缩杆的一端连接所述柔性管段的远离所述箱体的端部,所述伸缩杆的另一端连接所述箱体。

在一些实施例中,所述可伸缩管为可拉伸的波纹管。

在一些实施例中,所述可伸缩管包括多个套管,所述多个套管依次层叠套设,相邻两层套管之间可沿轴向滑动。

在一些实施例中,所述可伸缩管包括:柔性管段和折叠杆,所述折叠杆的一端连接所述柔性管段的远离所述箱体的端部,所述折叠杆的另一端连接所述箱体。

在一些可选的实施例中,所述可伸缩管还包括:用于支撑所述柔性管段的支撑圈。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:

图1是本实用新型实施例中风机俯视示意图。

图2是本实用新型实施例中风机去除壳体上盖俯视示意图。

图3是本实用新型一个实施例的可伸缩管的结构示意图。

图4是本实用新型一个实施例的可伸缩管的结构示意图。

图5是本实用新型一个实施例的可伸缩管的结构示意图。

图6是本实用新型一个实施例的可伸缩管的结构示意图。

图7是本实用新型一个实施例的可伸缩管的结构示意图。

图8是本实用新型一个实施例的可伸缩管的结构示意图。

附图标记:

风机100、箱体1、进风口11、出风口12、安装腔13、涡壳2、涡壳固定底座21、进风导风管3、出风导风管4、可伸缩管5、导风圈51、弹性管段52、柔性管段53、支撑杆54、固定结构541、伸缩杆55、波纹管56、套管57、第一套管57a、第二套管57b、折叠杆58、支撑圈59、风轮6、风轮支撑件61、过滤网7、过滤网固定块71、电控盒8、安装吊耳9、把手10。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图8描述根据本实用新型实施例的风机100。

如图1和图2所示,根据本实用新型实施例的风机100包括:箱体1、涡壳2、进风导风管3及出风导风管4。箱体1具有进风口11和出风口12,涡壳2设在箱体1内,且涡壳2的出风端朝向出风口12设置,进风导风管3设在箱体1的进风口11处,出风导风管4设在箱体1的出风口12处,进风导风管3和出风导风管4中的至少一个为可伸缩管5。

可以理解地,进风导风管3和出风导风管4中至少有一个为可伸缩管5,指的是可仅进风导风管3和出风导风管4中的一个为可伸缩管5,也可进风导风管3和出风导风管4均为可伸缩管5,可伸缩管5具有可压缩性。当需要将风机100打包装箱时,可将进风导风管3和/或出风导风管4向箱体1中间压,使得箱体1的总体积变小。

根据本实用新型实施例的风机100可以减少包装体积,节省包装成本,使得在一个集装箱内能够放置更多的风机100,减少物流成本。

下面参照图1-图8介绍本实用新型的一些实施例。

实施例一:

如图1-图3所示,本实施例中的风机100包括:箱体1、涡壳2、进风导风管3、出风导风管4、风轮6、过滤网7、电控盒8、安装吊耳9和把手10。

其中,箱体1内限定出安装腔13,安装腔13具有进风口11和出风口12,涡壳2通过涡壳固定底座21安装在安装腔13内,且涡壳2的出风端朝向出风口12设置。风轮6安装在涡壳2内部,风轮6通过风轮支撑件61支撑,进风导风管3设在箱体1的进风口11处,出风导风管4设在箱体1的出风口12处。过滤网7通过过滤网固定块71固定在安装腔13的侧壁上,且朝向进风口11设置,起到过滤从进风口11进入风轮6的气体的作用。电控盒8设在安装腔13的一个侧壁上,用于控制风轮6运动。安装吊耳9与把手10均设置于箱体1外侧,用于安装或者移动风机100。

如图3所示,本实施例中可伸缩管5包括弹性管段52和导风圈51。弹性管段52连接在箱体1上,连接方式包括但不限于通过压条或螺钉连接,导风圈51连接在所述弹性管段52上。

需要说明的是,弹性管段52由弹性材料制成,具有可压缩性。当打包风机100时,将进风导风管3和出风导风管4向箱体1中间压,使得风机100的总体积变小。

实施例二:

本实施例中的风机100与实施例一中的风机100仅可伸缩管5不同,其余结构均相同,因此在这里仅对可伸缩管5进行详述,其余结构不再赘述。

如图4所示,本实施例中的可伸缩管5包括柔性管段53、支撑杆54和固定结构541,支撑杆54的一端连接柔性管段53的远离箱体1的端部,支撑杆54的另一端可滑动地设在箱体1上,固定结构541用于在支撑杆54撑开柔性管段53时固定支撑杆54,且柔性管段53中间可设有一个或多个支撑圈59,用于在支撑杆54撑开柔性管段53,使得柔性管段53保持圆筒形。此外,固定结构541可以为紧固螺钉或者卡扣结构,在这里不做具体限制和说明。

可以理解的是,当风机100工作时,支撑杆54撑开柔性管段53,固定结构541将支撑杆54锁紧,使得风机100正常工作。当风机100需要收纳时,可松开固定结构541,将支撑杆54朝向箱体1滑动,使其伸入箱体1内部,此时柔性管段53在支撑杆54的带动下也朝向箱体1回缩,风机100的总体积变小。

本实施例中,可伸缩管5也可以包括导风圈51,导风圈51设在柔性管段53远离箱体1的一端。

实施例三:

本实施例中的风机100与实施例一中的风机100仅可伸缩管5不同,其余结构均相同,因此在这里仅对可伸缩管5进行详述,其余结构不再赘述。

如图5所示,本实施例中的可伸缩管5包括柔性管段53和伸缩杆55,伸缩杆55的一端连接柔性管段53的远离箱体1的端部,伸缩杆55的另一端连接箱体1,且在柔性管段53中间设有一个或多个支撑圈59,用于在支撑杆54撑开柔性管段53,使得柔性管段53保持圆筒形。

可以理解的是,伸缩杆55固定连接在箱体1上,当伸缩杆55伸开时,可以保证可伸缩管5形成工作时需要的筒形;当伸缩杆55缩回时,会带动柔性管段53朝向箱体回缩,风机100的总体积变小。需要说明的是,本实施例中的伸缩杆55可采用现有技术公开的伸缩杆结构,例如可利用旋转件与两段长杆的锁死与释放实现外径小的一段杆件在外径较大的杆件的内腔中伸出或者缩回的结构。

在本实施例中,可伸缩管5也可以包括导风圈51,导风圈51设在柔性管段53远离箱体1的一端。

实施例四:

本实施例中的风机100与实施例一中的风机100仅可伸缩管5结构不同,其余结构均相同,因此在这里仅对可伸缩管5进行详述,其余结构不再赘述。

如图6所示,本实施例中的可伸缩管5为可拉伸的波纹管56。当波纹管56处于伸长状态时,可以保证导风管正常工作;当波纹管56处于压缩状态时,风机100的总体积减小。

本实施例中,可伸缩管5也可包括导风圈51,导风圈51设在波纹管56的远离箱体1的一端。

实施例五:

本实施例中的风机100与实施例一中的风机100仅可伸缩管5不同,其余结构均相同,因此在这里仅对可伸缩管5进行详述,其余结构不再赘述。

如图7所示,本实施例中的可伸缩管5包括两个套管57,两个套管57依次层叠套设,两个套管57之间可沿轴向滑动。当第一套管57a滑入第二套管57b中,风机100的体积减小,利于包装。当风机100需要使用时,再将第二套管57b从第一套管57a拔出即可。

本实施例中,可伸缩管5可包括导风圈51,导风圈51设在第一套管57a的远离箱体1的一端。

当然,本实施例中的可伸缩管5还可以包括更多个套管57,多个套管57依次层叠套设,相邻两个套管57之间可沿轴向滑动。

实施例六:

本实施例中的风机100与实施例一中的风机100仅可伸缩管5不同,其余结构均相同,因此在这里仅对可伸缩管5进行详述,其余结构不再赘述。

如图8所示,本实施例中的可伸缩管5包括:柔性管段53和折叠杆58,折叠杆58的一端连接柔性管段53的远离箱体1的端部,折叠杆58的另一端连接箱体1。

可以理解的是,折叠杆58固定连接在箱体1上,当折叠杆58打开时,可以保证导风管正常工作;当折叠杆58折叠时,会带动柔性管段53朝向箱体1回缩,使得风机100的总体积变小。

本实施例中,可伸缩管5也可包括导风圈51,导风圈51设在柔性管段53远离箱体1的一端。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1