打药机高压泵用五缸柱塞总成结构的制作方法

本实用新型涉及一种打药机高压泵，尤其涉及一种打药机高压泵用五缸柱塞总成结构。

技术背景

目前，打药机高压泵柱塞总成结构，在市场上均采用的一行排列的方式组合，这种方式在3个及以下数量的柱塞总成组合的时候，很容易实现高压泵的体积、流量和压力等参数的均衡，取得较好的工作性能。但是随着高压泵向着节能和高效的方向努力研发时，采用更多的柱塞总成成为努力控制小尺寸高压泵的必要选择，在保持原有压力的情况下，增加高压泵的流量成为努力提升高压泵性能的最重要的方向。现有技术中，有的研发机构尝试采用5个柱塞总成并排组合，这个方式虽然实现了性能的提升，但是存在曲轴过长，曲轴尺寸必须要增大，才能满足功率和疲劳强度的需求，因此这种方式的高压泵体积都非常庞大，运用于打药机在农田中使用，非常不方便，增大了田间作业的载重负荷，容易造成农机深陷水田。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种打药机高压泵用五缸柱塞总成结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种打药机高压泵用五缸柱塞总成结构，包括箱体、连接于箱体的柱塞总成和连接于柱塞总成的水室，所述箱体内设有曲轴，所述曲轴连接有连杆，所述连杆连接于柱塞总成，所述柱塞总成的数量至少5个，所述柱塞总成布置在箱体上排列成若干行。

作为优选，所述柱塞总成的数量为5个，所述柱塞总成布置在箱体上排列成两行。

作为优选，所述布置在箱体上的柱塞总成，第一行布置3个柱塞总成，第二行布置2个柱塞总成。

作为优选，所述第二行柱塞总成与第一行柱塞总成错开布置，所述第二行柱塞总成中的任意一个柱塞总成与第一行柱塞总成中的最临近的两个柱塞总成之间形成等腰三角形结构。

作为优选，所述第二行柱塞总成中任意一个柱塞总成与第一行柱塞总成中最临近两个柱塞总成之间形成的等腰三角形是全等三角形。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、维持了原有打药机高压泵压力情况下，高压泵的流量得到明显的增大，从而减少农机在田间的往返次数，高压泵及整个农机的工作效率和能耗性能均得到明显的提升，但高压泵的体积无明显增大，高压泵的质量实现了轻量化，增大了农机在田间作业时的通过率，避免了农机深陷湿地水田给生产作业带来困难。

2、第二行柱塞总成中任意一个柱塞总成与第一行柱塞总成中最临近两个柱塞总成之间形成的等腰三角形是全等三角形，曲轴受力均匀，显著提高本实用新型的使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的主视图。

图2是本实用新型实施例的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～图2所示，一种打药机高压泵用五缸柱塞总成结构，包括箱体3、连接于箱体3的柱塞总成2和连接于柱塞总成2的水室1，所述箱体3内设有曲轴4，所述曲轴4连接有连杆5，所述连杆5连接于柱塞总成2，所述柱塞总成2的数量为5个，所述柱塞总成2布置在箱体3上排列成两行，第一行布置3个柱塞总成2，第二行布置2个柱塞总成2，所述第二行柱塞总成2与第一行柱塞总成2错开布置，所述第二行柱塞总成2中的任意一个柱塞总成2与第一行柱塞总成2中的最临近的两个柱塞总成2之间形成等腰三角形结构，且所述第二行柱塞总成中任意一个柱塞总成与第一行柱塞总成中最临近两个柱塞总成之间形成的等腰三角形是全等三角形。

本实施例中，很显然，由于所述第二行柱塞总成2中的任意一个柱塞总成2与第一行柱塞总成2中的最临近的两个柱塞总成2之间形成等腰三角形结构，所以，5个柱塞总成2之间的距离最短，空间设置最为紧凑，从而导致箱体3内的曲轴4可以实现最小尺寸，曲轴4完全可以胜任高压泵的正常工作，进而使整个高压泵能够维持了原有打药机高压泵压力情况下，高压泵的流量得到明显的增大，减少农机在田间的往返次数，高压泵及整个农机的工作效率和能耗性能均得到明显的提升，但高压泵的体积无明显增大，高压泵的质量实现了轻量化，增大了农机在田间作业时的通过率，避免了农机深陷湿地水田给生产作业带来困难。第二行柱塞总成中任意一个柱塞总成与第一行柱塞总成中最临近两个柱塞总成之间形成的等腰三角形是全等三角形，这样，曲轴受力均匀，显著提高本实用新型的使用可靠性。

除了上述的实施例外，其他未述的实施方式也应在本实用新型的保护范围之内。本文所述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明，本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或超越所附权利要求书所定义的范围。本文虽然透过特定的术语进行说明，但不排除使用其他术语的可能性，使用这些术语仅仅是为了方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。