一种挖泥泵防砂结构的制作方法

本实用新型涉及挖泥泵技术领域，具体涉及一种挖泥泵防砂结构。

背景技术：

大型挖泥泵技术先进，性能要求高，结构复杂，对挖泥泵叶轮的安装定位精度要求高，泥浆泵的轴封水与泵腔的介质间是互通的，泥浆会进入密封箱中，密封箱受到泥浆的冲刷，磨损较快，在挖泥泵的密封箱内设置防砂盘可有效防止泥浆进入轴封部分，从而保护密封组件，目前现有技术中一般采用将防砂盘通过螺栓固定于密封箱内，如图1和图2所示，例如中国专利CN202520610U公开的一种设有防砂盘的舱内挖泥泵，其中记载了密封箱的空腔内设置可将其空腔分割为两个腔室并与泵轴同轴的防砂盘，防砂盘的外缘与密封箱的空腔内壁密合，把轴封水和泵腔的泥浆隔离，使轴封的高压水可以进入泵腔，不允许泵腔的泥沙进入密封箱，保护轴封装置，使轴封装置寿命有明显的提高，但其具有明显的缺陷，包括此结构在使用过程中，受泥沙的冲刷，固定的螺栓及其添补物很快就会磨损，从而导致防砂盘脱落，进一步影响泥泵的正常运转，另外由于挖泥泵的体积大，重量大，拆装极为不便且周期长，有时会严重影响挖泥船的施工，造成不小的损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种防砂盘不易脱落，改造结构成本低，可有效降低维护周期，从而有利于保证施工效率的挖泥泵防砂结构。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种挖泥泵防砂结构，包括泵体，所述泵体内设置叶轮，所述叶轮固定在泵轴一端，所述泵轴上套设有轴套，所述泵轴另一端套装有叶轮拆卸环，还包括密封箱，所述密封箱设于所述泵体与所述轴套之间，所述密封箱一端与所述轴套密封连接，所述密封箱另一端与所述泵体密封连接，所述密封箱内部为空腔结构，所述密封箱内壁上设有防砂盘固定部，所述防砂盘固定部包括连接台，所述连接台一侧设有凸台，所述凸台与所述连接台形成长止口，所述空腔内设有防砂盘，所述防砂盘外缘置于所述长止口内并与所述连接台密封连接，所述防砂盘的内孔与所述叶轮间隙连接。

在上述挖泥泵防砂结构中，进一步的，所述连接台为圆环形结构，所述凸台为圆环形结构，所述凸台与所述连接台的环外径一致，所述凸台的环内径大于所述连接台的环内径，所述凸台与所述连接台形成阶梯状通孔，所述叶轮穿过所述通孔与所述泵轴固定连接。

在上述挖泥泵防砂结构中，进一步的，所述长止口为圆环形结构，所述长止口的环内径与所述连接台的环内径一致，所述长止口的环外径与凸台的环内径一致，所述长止口的环厚度为所述防砂盘的厚度的四分之三。

在上述挖泥泵防砂结构中，进一步的，所述防砂盘外缘与所述长止口采用小间隙配合。

在上述挖泥泵防砂结构中，进一步的，所述凸台设于所述连接台靠近所述叶轮一侧。

在上述挖泥泵防砂结构中，进一步的，所述密封箱、所述连接台和所述凸台为一体成型结构。

在上述挖泥泵防砂结构中，进一步的，所述密封箱靠近所述叶轮一侧设有密封箱保护环。

在上述挖泥泵防砂结构中，进一步的，所述密封箱两端分别通过固定螺栓与所述轴套和所述泵体密封连接，所述防砂盘与所述连接台通过固定螺栓密封连接。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型设置的防砂盘通过固定螺栓与长止口的双重固定，可有效防止泥沙进入轴封部分，保证挖泥泵的正常运转，即时由于长时间泥沙冲刷作用，导致固定螺栓磨损脱落，采用与长止口小间隙配合的防砂盘仍能在原位起到应有的保护轴封组件的作用，由此带来的有益效果包括：

1.由于挖泥泵体积大，重量从十几吨到一百多吨，拆装一次成本一般为1-6万元不等，采用本实用新型的防砂结构可有效降低挖泥泵的拆装次数，从而降低维护成本。

2.当挖泥泵输送粗砂时，粗砂对于防砂盘固定螺栓的冲击力较大，一般使用1-2个月，防砂盘就会脱落，其使用寿命仅为挖泥泵叶轮护板等过流部件寿命的一半，采用本实用新型的防砂结构可达到与过流部件更换的相同周期，减少了挖泥泵的维修频率。

3.挖泥泵拆装一次一般需要2-3天时间，频繁拆装会导致耽误工期，采用本实用新型的防砂结构可以有效降低拆装次数，从而保证施工的正常进行，甚至提高施工效率。

4.本实用新型仅对密封箱的内部结构进行了改进，避免改动挖泥泵原泵件，可有效降低改造结构的成本。

附图说明

以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。

图1是现有技术中防砂结构示意图；

图2是现有技术中A处的放大结构示意图；

图3是本实用新型中A处的放大结构示意图；

图4是本实用新型中密封箱内的防砂盘固定部的结构示意图。

图中：

1.泵体、2.叶轮、3.泵轴、4.密封箱、5.防砂盘、6.轴套、7.密封箱保护环、8.叶轮拆卸环、9.凸台、10.连接台、11.长止口、12.固定螺栓。

具体实施方式

首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本实用新型的挖泥泵防砂结构的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本实用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本实用新型的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有的特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-图4所示，一种挖泥泵防砂结构，包括泵体1，泵体1内设置叶轮2，叶轮2固定在泵轴3一端，泵轴3上套设有轴套6，泵轴3另一端套装有叶轮拆卸环8，还包括密封箱4，密封箱4设于泵体1与轴套6之间，密封箱4一端与轴套6密封连接，密封箱4另一端与泵体1密封连接，密封箱4内部为空腔结构，密封箱4内壁上设有防砂盘固定部，防砂盘固定部包括连接台10，连接台10一侧设有凸台9，凸台9与连接台10形成长止口11，空腔内设有防砂盘5，防砂盘5外缘置于长止口11内并与连接台10密封连接，防砂盘5的内孔与叶轮2间隙连接。

连接台10为圆环形结构，凸台9为圆环形结构，凸台9与连接台10的环外径一致，凸台9的环内径大于连接台10的环内径，凸台9与连接台10形成阶梯状通孔，叶轮2穿过通孔与泵轴3固定连接，长止口11为圆环形结构，长止口11的环内径与连接台10的环内径一致，长止口11的环外径与凸台9的环内径一致，长止口11的环厚度为防砂盘5的厚度的四分之三，防砂盘5外缘与长止口11采用小间隙配合，凸台9设于连接台10靠近叶轮2一侧，密封箱4、连接台10和凸台9为一体成型结构，密封箱4靠近叶轮2一侧设有密封箱保护环7，密封箱4两端分别通过固定螺栓12与轴套6和泵体1密封连接，防砂盘5与连接台10通过固定螺栓12密封连接。

具体工作过程为：防砂盘5的设置可有效防止泥沙由密封箱4进入轴封部分，当长时间使用或者挖泥泵输送粗砂时，泥沙对防砂盘5固定螺栓12的冲击力较大，导致固定螺栓12磨损、脱落，此时与长止口11小间隙配合的防砂盘5仍能在原位防止泥沙进入。

需要说明的是，挖泥泵的内部结构以及工作原理均为现有技术，在此不再赘述，但由于上述原因，不会影响本领域技术人员的重复再现。

本实施例中的防砂盘不易脱落，设备改造结构成本低，可有效降低维护周期，从而有利于保证施工效率。

以上实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。